Odporna na zużycie wykładzina odnosi się do odpornej na zużycie blachy stalowej przetwarzanej przez cięcie, deformację cewki, perforację i spawanie itp. W różne odporne na zużycie wykładziny, takie jak wykładzina przenośnika, dolna płyta podajnika węgla / odwrócony stożek cyklonu Z wkładkami, odporne na zużycie ostrza, itp., żywotność odporną na zużycie można zwiększyć ponad 15-krotnie w porównaniu ze zwykłymi blachami stalowymi.

Odporna na zużycie płyta stalowa jest stopem odporny na zużycie warstwa składająca się głównie z węglików Cr7C3 o udziale objętościowym ponad 50%, utworzona przez napawanie na zwykłych płytach stalowych, płytach ze stali żaroodpornej i płytach ze stali nierdzewnej.

Odporna na zużycie płyta stalowaposiada właściwości wysokiej odporności na zużycie, udarności, odkształcalności i spawalności.Może być bezpośrednio przetwarzany na ogniwa przetwarzające, takie jak zaciskanie, cięcie i wykrawanie, jak płyty stalowe, i przetwarzany na części inżynieryjne, aby zaspokoić potrzeby odpornych na zużycie operacji przemysłowych i górniczych.

Gdy materiał ma umiarkowaną ścieralność (wskaźnik wiązania żużla 20, wskaźnik wiązania surowca 10, indeks węgla Hastelloy 75 lub zużycie 3 g/t na tonę), części zużywające się podczas szlifowania pionowego żużla po napawaniu powierzchniowym są normalne Czas pracy osiąga 1800 godzin do 2000 godzin, czas pracy odpornych na zużycie części pionowego młyna węglowego osiąga ponad 7000 godzin, czas pracy surowych części odpornych na zużycie pionowego młyna osiąga ponad 7000 godzin, a czas pracy klinkieru cementowego części odporne na zużycie pionowego młyna osiągają ponad 2500 godzin, czas pracy walca ściskającego osiąga 4000 godzin (po napawaniu online) do 8000 godzin (po napawaniu offline), można uznać, że części odporne na zużycie po napawaniu spełniają oczekiwane wymagania dotyczące odporności na zużycie.

W przypadku części odpornych na zużycie walcarki pionowej z żeliwem wysokochromowym lub twardym niklem IV jako osnową odlewniczą, warstwa wierzchnia nie powinna odpaść w ciągu 3 miesięcy po zakończeniu i uruchomieniu regeneracji nawierzchni.