Precyzyjny odlew ze stopów niklu / odlewanie ze stali nierdzewnej dla przemysłu cementowego

Stal nierdzewna ze stopu niklu Precyzyjne odlewanie EB3537

Zastosowanie różnych pieców indukcyjnych średniej częstotliwości i pieców VOD o małych wydajnościach zapewnia wyższą elastyczność produkcji specjalnych odlewów stopowych i minimalne ilości topienia, a co za tym idzie szybkie dostawy do naszych klientów.

Chronić przed korozją wszystkie obrabiane powierzchnie.

Przedmioty odpowiednio skrzynkowane, aby uniknąć uszkodzenia podczas transportu i przechowywania jednego przedmiotu na skrzynię.

Poziom jakości: zgodnie z normami krajowymi i międzynarodowymi.

Dostępne rozmiary: Dia.50mm - 1500mm.

Zastosowanie: przemysł górniczy, przemysł zaworów i pomp, przemysł obróbki cieplnej, przemysł metalurgiczny, przemysł cementowy, elektrownie, ropa, gazownictwo.

Gatunek materiału:

P owder Welding (PW)

Używany do odkładania stopów niklu i stopów zawierających węgliki, nadaje się również do stopów kobaltu, specjalnie zmodyfikowanych w postaci proszku. Proces ten nadaje się do obróbki większości stali, żelazka kosztowego, niklu i niektórych stopów miedzi.

Stosowane proszki są nanoszone w niższych temperaturach niż pręt, a proces jest idealny do zastosowań takich jak wąskie perełki lub tworzenie krawędzi, aby zapewnić małe obszary odporne na zużycie i do napawania żeliwa. Niższa temperatura powoduje nieznacznie mniejsze skalowanie i zniekształcenie niż w przypadku zastosowania prętów.

Spray and Fuse (SF)

---- Ultrosonic Spray Coating Process

Spray i bezpiecznik są procesem dwustopniowym, przy czym stop proszku jest rozpylany w odpowiednim położeniu za pomocą rozpylacza płomieniowego, a następnie skondensowany z palnikiem tlenowo-acetylenowym lub podobnym, lub w piecu próżniowym. W procesie stosuje się specjalnie zmodyfikowane stopy kobaltu i stopy niklu oraz węgliki zawierające rodzaje proszków, osadzające gładkie, cienkie (I mm do 3 mm) warstwy stopów STELLITE lub DELORO, metalurgicznie związanych z podłożem.

Opryskiwanie plazmowe

Opryskiwanie plazmowe jest odpowiednie dla większości stopów bazowych kobaltu, niklu i żelaza oraz bardzo szerokiej gamy ceramiki, kompozytów i węglików. Proces ten może być stosowany na większości materiałów, które mogą być przygotowane przez śrutowanie. Złoża są cienkie (od 0,1 mm do 0,2 mm), wysoka gęstość (zbliża się do 99% w nowszych urządzeniach plazmowych o wysokiej energii), a ponieważ podłoże jest tylko lekko nagrzane, można je nanosić przy minimalnym zniekształceniu. Powłoki nie są jednak spawane w procesie spajania i są tylko mechanicznie związane z podłożem.

Tabela 1: Standardowe stopy bazowe kobaltu i niklu

Nakładanie stopów aluminiowych Stellite

Hastelloy C22® (UNS N06022) (Max.)
do	MN	P	S	Si	Cr	Ni	Mo	WSPÓŁ	Fe	W	V
0,015	0,5	0,02	0,02	0,08	20,0-22,5	Bal.	12,5-14,5	2.5	2.0-6.0	2,5-3.5	0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (Max.)
do	MN	P	S	Si	Cr	Ni	Mo	WSPÓŁ	Fe	W	V
0,01	1	0,04	0,03	0,08	14.5-16.5	Bal.	15.0-17.0	2.5	4,0-7,0	3,0-4,5	0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (Max.)
do	MN	P	S	Si	Cr	Ni	Mo	WSPÓŁ	Fe	W	inny
0,05-0,15	1	0,04	0,03	1	20,5-23,0	Bal.	8,0-10,0	0,5-2,5	17,0-20,0	0,2-1,0	/
Monel 400® (UNS NO4400) (Max.)
do	MN	S	Si	Ni	Cu	Fe
0.3	2	0,024	0,5	63 min	28-34	2.5
Monel M400® (UNS NO4400) (maks.)
do	MN	S	Si	Ni	Cu	Fe
0.3	2	0,024	0,5	63-70	28-34	2.5
Monel R405® (UNS NO 4405) (Max.)
do	MN	S	Si	Ni	Cu	Fe
0.3	2	0,025-0,06	0,5	63,0 min	28-34	2.5
Monel K500® (UNS NO5500) (maks.)
do	MN	S	Si	Ni	Cu	Ti	AI	Fe
0,1	2	0,01	0,5	63min	27-33	0,86	2.3-3.15	2
Inconel 600 (UNS NO6600) (Max.)
do	MN	S	Si	Cr	Ni	Cu	Fe
0,15	1	0,015	0,5	14-17	72 min	0,5	6.0-10.0
Inconel 601 (UNS NO6601) (Max.)
do	MN	Si	Cr	Ni	WSPÓŁ	AI	Fe
0,05	0.3	0,2	22,5	61,5 min	5	1.4	14.1
Inconel 718 (UNS NO7718) (Max.)
Cr	Ni	Mo	WSPÓŁ	Cb + Ta	Ti	AI	Fe
19	52,5 min	3.05	5	5.13	0,9	0,5	18,5
Analiza chemiczna Incoloy 800® uns (N08800)
do	Cr	Ni	Ti	AI	Fe	Ziarno
0,1 maks	19,0-23,0	30,0-35,0	0,15-0,6	0,15-0,6	39,5 minut	/
Incoloy800H® UNS (N08810)
do	Cr	Ni	Ti	AI	Fe	Ziarno
0,05-0,1	19,0-23,0	30,0-35,0	0,15-0,60	0,15-0,60	39,5 minut	5 lub grubszy
Incoloy800HT® UNS (N08811)
do	Cr	Ni	Ti	AI	Fe	Ziarno
0,06-0,10	19,0-23,0	30,0-35,0	0,25-0,60	0,25-0,60	39,5 minut	5 lub grubszy

Wymiary : zgodnie z rysunkami

Cechy szczególne:

1. Dobre wykończenie powierzchni;

2. Używamy procesu Precision Cast do produkcji elementów Blender miksera Plugmill

z białymi materiałami żelaznymi;

3. Wykonujemy hartowanie i odpuszczanie, aby uzyskać lepszą wydajność zużycia.

Proces produkcji