Dom
Produkty
Videos
O nas
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Skontaktuj się z nami
Poprosić o wycenę
Aktualności
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
Dom ProduktyOdlewy ze stopów kobaltu

Elastyczne odlewy ze stopu kobaltu Materiał uszczelniający SOFC Śrutowanie Obróbka powierzchniowa

Chiny Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Certyfikaty
Chiny Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Certyfikaty
Profesjonalista w dziedzinie odlewnictwa i sprawny w eksporcie oraz przemyślana aranżacja.

—— Alex Chrischurch

Szybka dostawa, profesjonalny rysunek i duże możliwości projektowania bardzo nam pomagają.

—— Pan Iker Zelaia

Tym razem zaaranżowałeś dla nas wysyłkę i dostarczyłeś części z portu do naszego magazynu. Jest to kompleksowe rozwiązanie i profesjonalna obsługa. Dzięki za wygodę.

—— Pani Jane Machowsky

Doskonała jakość odlewów i części do obróbki. Dziękuję Ci!

—— ALEKSANDR LUKIANOV

Im Online Czat teraz

Elastyczne odlewy ze stopu kobaltu Materiał uszczelniający SOFC Śrutowanie Obróbka powierzchniowa

Elastic Cobalt Alloy Castings SOFC Sealing Material Shot Blast Surface Treatment
Elastic Cobalt Alloy Castings SOFC Sealing Material Shot Blast Surface Treatment Elastic Cobalt Alloy Castings SOFC Sealing Material Shot Blast Surface Treatment Elastic Cobalt Alloy Castings SOFC Sealing Material Shot Blast Surface Treatment Elastic Cobalt Alloy Castings SOFC Sealing Material Shot Blast Surface Treatment Elastic Cobalt Alloy Castings SOFC Sealing Material Shot Blast Surface Treatment

Duży Obraz :  Elastyczne odlewy ze stopu kobaltu Materiał uszczelniający SOFC Śrutowanie Obróbka powierzchniowa

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: Eternal Bliss
Orzecznictwo: ISO9001-2008
Numer modelu: EB9084
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 30 kg
Cena: USD80~ USD120/kg
Szczegóły pakowania: Palety
Czas dostawy: To zależy od zamówionej ilości.
Zasady płatności: przez T / T lub L / C, Western Union
Możliwość Supply: 2000 ton rocznie
Szczegółowy opis produktu
Materia∏u: UMCo50, cobalt alloy 1, cobalt alloy 3, Temperatura pracy: Do 1200 stopni
Twardość: Więcej niż HRc50 Wydajność: Lepsza właściwość zużycia i wyższa temperatura
Proces przesyłania: Proces utraty wosku Obróbka powierzchni: Shot Blast
High Light:

precyzyjne odlewanie stali

,

stopy na bazie kobaltu

S-816 Odlewy ze stopu kobaltu elastycznego SOFC Materiał uszczelniający powyżej 800 stopni EB9084

Proces odlewania przyjęty do wykonania odlewów ze stopu kobaltu jest procesem odlewania precyzyjnego.

S - 816 stop kobaltu jest rodzajem tradycyjnego elastycznego stopu kobaltu o wysokiej temperaturze, w wysokiej temperaturze 800 Celsjusza o wysokiej wytrzymałości i elastyczności, często stosuje się go do wykonania elementu elastycznego, w wysokiej temperaturze jest to potencjał Elastyczny materiał SOFC.

Tabela 1: Standardowe stopy bazowe kobaltu

Stop stellitowy

Współ Cr do W. Mo Ni Si b Fe Mn Inne
cobalt alloy 1 BAL 33 2,45 13 - 2,5 * 1 - 2,5 * 1 -
cobalt alloy 3 BAL 31 2.5 13 - 2,5 * 1 - 2,5 * 1 -
cobalt alloy 4 BAL 31,5 1 14 - 2,0 * 1 - 2,0 * 1 -
BAL 28 1.2 5 - 3,0 * 1 - 2,5 * 1 -
cobalt alloy 12 BAL 29 1,85 9 - 2,5 * 1 - 2,5 * 1 -
cobalt alloy 20 BAL 33 2,45 17.5 - 2,5 * 1 - 2,5 * 1 -
cobalt alloy 21 BAL 27 0,25 - 5.5 2,5 * 1 - 3,0 * 1 -
cobalt alloy 31 BAL 26 0,5 7.5 - 10.5 1 - 2,0 * 1 -
cobalt alloy 190 BAL 26 3.3 14 - 1.0 1 - 8.0 0,5 -
cobalt alloy 238 BAL 26 0,1 - 3) - 1 - 20,0 1 -
cobalt alloy 306 BAL 25 0,4 2) - 6.0 1 - 4.0 * 1 Nb = 5
94 BAL 28 1 19 - 5.0 1 - 2,5 * 1 V = 1
cobalt alloy F BAL 25,5 1,75 12,25 - 22,5 1 - 1,5 * - -
cobalt alloy SF1 BAL 19 1.3 13 - 13 3) 2.5 3 * 0,5 Cu = 0,5
cobalt alloy SF6 BAL 19 0,7 7 - 13 2.5 1.7 3 * 0,5 Cu = 0,5
cobalt alloy SF12 BAL 19 1 9 - 13 3) 2) 3 * 0,5 Cu = 0,5
cobalt alloy SF20 BAL 19 1.5 15 - 13 3) 3) 2 * 0,5 Cu = 0,5
TRIBALOY T400 BAL 8 0,1 * - 28 3 * 2.4 - 3 * - -
TRIBALOY T800 BAL 17 0,1 * - 28 3 * 3.2 - 3 * - -
DELORO 15 - - 0,06 * - - BAL 2.0 1,05 1,5 * 20 Cu = 20
DELORO 22 - 0,70 0,10 - - BAL 2.3 1,75 - - -
DELORO 40 - 7.0 0,10 - - BAL 3.5 2.25 - - -
DELORO 50 - 10,25 0,45 - - BAL 4.0 1,85 4.0 - -
DELORO 60 - 14,25 0,6 - - BAL 2.0 3.5 4.0 - -
DELORO 625 - 22 0,1 - 9 BAL - - 5 - -
NISTELLE C - 16.5 0,12 * 4.5 17 BAL 0,7 - 6.0 - -
TRIBALOY T700 - 15 0,10 * - 32 BAL 3,25 -
Hastelloy C22® (UNS N06022) (maks.)
do Mn P. S. Si Cr Ni Mo WSPÓŁ Fe W. V.
0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20,0–22,5 Bal. 12,5–14,5 2.5 2,0–6,0 2,5–3,5 0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (maks.)
do MN P. S. Si Cr Ni Mo WSPÓŁ Fe W. V.
0,01 1 0,04 0,03 0,08 14,5-16,5 Bal. 15.0-17.0 2.5 4.0–7.0 3,0–4,5 0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (maks.)
do MN P. S. Si Cr Ni Mo WSPÓŁ Fe W. inny
0,05-0,15 1 0,04 0,03 1 20,5–23,0 Bal. 8,0–10,0 0,5–2,5 17,0–20,0 0,2–1,0 /
Monel 400® (UNS NO4400) (maks.)
do MN S. Si Ni Cu Fe
0,3 2) 0,024 0,5 63 min 28–34 2.5
Monel M400® (UNS NO4400) (maks.)
do MN S. Si Ni Cu Fe
0,3 2) 0,024 0,5 63–70 28–34 2.5
Monel R405® (UNS NO4405) (maks.)
do MN S. Si Ni Cu Fe
0,3 2) 0,025–0,06 0,5 63,0 min 28–34 2.5
Monel K500® (UNS NO5500) (maks.)
do MN S. Si Ni Cu Ti AI Fe
0,1 2) 0,01 0,5 63min 27–33 0,86 2.3–3.15 2)
Inconel 600 (UNS NO6600) (maks.)
do MN S. Si Cr Ni Cu Fe
0,15 1 0,015 0,5 14-17 72 min 0,5 6,0–10,0
Inconel 601 (UNS NO6601) (maks.)
do MN Si Cr Ni WSPÓŁ AI Fe
0,05 0,3 0.2 22,5 61,5 min 5 1.4 14.1
Inconel 718 (UNS NO7718) (maks.)
Cr Ni Mo WSPÓŁ Cb + Ta Ti AI Fe
19 52,5 min 3.05 5 5.13 0,9 0,5 18,5
Analiza chemiczna Incoloy 800® uns (N08800)
do Cr Ni Ti AI Fe Ziarno
0,1 maks 19,0–23,0 30,0–35,0 0,15-0,6 0,15-0,6 39,5 min /
Incoloy800H® UNS (N08810)
do Cr Ni Ti AI Fe Ziarno
0,05–0,1 19,0–23,0 30,0–35,0 0,15-0,60 0,15-0,60 39,5 min 5 lub grubszy
Incoloy800HT® UNS (N08811)
do Cr Ni Ti AI Fe Ziarno
0,06–0,10 19,0–23,0 30,0–35,0 0,25–0,60 0,25–0,60 39,5 min 5 lub grubszy

Proces produkcji

Krok 1: Otrzymywanie zamówień.

Krok 2: Opracowanie projektu przez dział techniczny

Krok 3: Zakup surowców oraz tworzenie i sprawdzanie wzorów

Krok 4: Kontrola surowców

Krok 5: Topienie w piecach indukcyjnych średniej częstotliwości

Krok 6: Analiza kadzi za pomocą spektrometru

Krok 7: Odtlenianie, usuwanie żużla, spuszczanie

Krok 8: Wylewanie

Krok 9: Otwieranie i filtrowanie

Krok 10: Kontrola powierzchni i wymiarów

Krok 11: Obróbka cieplna

Krok 12: Kontrola właściwości fizycznych (test UT, test MT, twardość, wartość udarności µstruktura)

Krok 13: Pakowanie

Krok 14: Wysyłka

Przesyłanie zdjęć:

1. 18-letnie doświadczenie w odlewnictwie.

2. Przyjazna i wysoce wydajna komunikacja techniczna i handlowa.

3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Wyeksportowałem do +60 krajów zamorskich.

Nasze targi

Nasze stoisko nr 14-A29-5 w Newcast 2015, Niemcy

Pawilon 14, stoisko nr A29-5.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dodatkowe informacje na temat produktów i usług:

Mr.John Liu

Menadżer projektu

Komórka: 0086-130 930 23772 (What's App)

Tel .: 0086–188 0059 6372

Faks: 0086-510-6879 2172

E-mail: cast@ebcasting.com ; ebcastings@163.com

Identyfikator Skype: julia.zhu26

QQ: 217039 6403

www.ebcastings.com


Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.

Dodaj .: J-Sci-Tech Park, Binhu District, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chiny

Szczegóły kontaktu
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

Osoba kontaktowa: Juliet Zhu

Tel: 0086-13093023772

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)