Dom
Produkty
O nas
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Skontaktuj się z nami
Poprosić o wycenę
Aktualności
Dom ProduktyOdlewanie stopów niklu

Stop turbinowy na bazie niklu / odlewanie inwestycyjne EB3547 dla przemysłu wydobywczego

Chiny Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Certyfikaty
Chiny Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Certyfikaty
Profesjonalista w dziedzinie odlewnictwa i sprawny w eksporcie oraz przemyślana aranżacja.

—— Alex Chrischurch

Szybka dostawa, profesjonalny rysunek i duże możliwości projektowania bardzo nam pomagają.

—— Pan Iker Zelaia

Tym razem zaaranżowałeś dla nas wysyłkę i dostarczyłeś części z portu do naszego magazynu. Jest to kompleksowe rozwiązanie i profesjonalna obsługa. Dzięki za wygodę.

—— Pani Jane Machowsky

Doskonała jakość odlewów i części do obróbki. Dziękuję Ci!

—— ALEKSANDR LUKIANOV

Im Online Czat teraz

Stop turbinowy na bazie niklu / odlewanie inwestycyjne EB3547 dla przemysłu wydobywczego

Nickel Based Alloy Turbine Disc / Investment Casting EB3547 For Mining Industry
Nickel Based Alloy Turbine Disc / Investment Casting EB3547 For Mining Industry Nickel Based Alloy Turbine Disc / Investment Casting EB3547 For Mining Industry Nickel Based Alloy Turbine Disc / Investment Casting EB3547 For Mining Industry Nickel Based Alloy Turbine Disc / Investment Casting EB3547 For Mining Industry Nickel Based Alloy Turbine Disc / Investment Casting EB3547 For Mining Industry

Duży Obraz :  Stop turbinowy na bazie niklu / odlewanie inwestycyjne EB3547 dla przemysłu wydobywczego

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: Eternal Bliss
Orzecznictwo: ISO9001-2008
Numer modelu: EB3547

Zapłata:

Minimalne zamówienie: 5 sztuk
Cena: USD40~60/kg
Szczegóły pakowania: Palety
Czas dostawy: To zależy od zamówionej ilości.
Zasady płatności: przez T / T lub L / C
Możliwość Supply: 5000 ton rocznie
Szczegółowy opis produktu
Materia∏u: ASTM A494 CZ100 Proces przesyłania: Proces inwestycyjny
Wykończenie powierzchni: Ra 6,3 Obróbka powierzchni: CT8
Certyfikat: ISO 9001
High Light:

nickel based alloys

,

metal casting

Tarcza turbinowa ze stopu niklu i odlewanie inwestycji EB3547

Wykorzystanie różnych pieców indukcyjnych średniej częstotliwości i pieców VOD o małych wydajnościach zapewnia większą elastyczność produkcji specjalnych odlewów ze stopów oraz minimalne ilości topienia, a tym samym szybkie dostawy do naszych klientów.

Zabezpiecza przed korozją wszystkie obrabiane powierzchnie.

Przedmioty odpowiednio skrzyniowe, aby uniknąć uszkodzenia podczas transportu i przechowywania, jeden przedmiot na skrzynię.

Poziom jakości: zgodnie z normami krajowymi i międzynarodowymi.

Dostępne rozmiary: Dia.50mm - 1500mm.

Obszar zastosowania: przemysł wydobywczy, przemysł zaworów i pomp, przemysł obróbki cieplnej, przemysł metalurgiczny, przemysł cementowy, elektrownie, przemysł naftowy, gazowy.

Gatunek materiału:

N-12MW piec do lutowania próżniowego do stali nierdzewnej na bazie basenickela stal nierdzewna wysokotemperaturowy EB3561

Spawanie spawalnicze (PW)

Służy do osadzania stopów na bazie niklu i węglików, nadaje się również do stopów kobaltu, specjalnie zmodyfikowanych w postaci proszku. Proces nadaje się do obróbki większości stali, kosztownego żelaza, bazy niklowej i niektórych stopów miedzi.

Zastosowane proszki nakłada się w niższych temperaturach niż pręt, a proces ten jest idealny do zastosowań takich jak wąskie perełki lub narosty krawędzi, aby zapewnić małe odporne na zużycie obszary oraz do napawania żeliwa. Niższa temperatura powoduje nieco mniejsze skalowanie i zniekształcenie niż w przypadku aplikacji prętowych.

Spray And Fuse (SF)

---- Proces powlekania natryskowego ultradźwiękowego

Rozpylanie i bezpiecznik to proces dwuetapowy, w którym stop proszku jest natryskiwany na miejsce za pomocą rozpylacza płomieniowego, a następnie łączony z palnikiem tlenowo-acetylenowym lub podobnym lub w piecu próżniowym. W procesie stosuje się specjalnie zmodyfikowane stopy bazowe kobaltu i niklu oraz węgliki zawierające proszki, osadzając gładkie, cienkie (od 1 mm do 3 mm) warstwy stopów STELLITE lub DELORO, metalurgicznie związane z podłożem.

Natryskiwanie plazmowe

Natryskiwanie plazmowe jest odpowiednie dla większości stopów na bazie kobaltu, niklu i żelaza, a także bardzo szerokiej gamy materiałów ceramicznych, kompozytów i węglików. Proces ten można zastosować do większości materiałów, które można przygotować przez śrutowanie. Osady są cienkie (0,1 mm do 0,2 mm), o wysokiej gęstości (zbliżone do 99% w przypadku nowszych urządzeń plazmowych o wysokiej energii), a ponieważ podłoże jest tylko nieznacznie nagrzane, można je nakładać z minimalnym zniekształceniem. Powłoki nie są jednak nakładkami zgrzewanymi i są jedynie mechanicznie związane z podłożem.

Tabela 1: Standardowe stopy bazowe kobaltu i niklu

Spawanie nakładki ze stopu stellitu

Współ Cr do W. Mo Ni Si b Fe Mn Inne
STELLITE 1 BAL 33 2,45 13 - 2,5 * 1 - 2,5 * 1 -
STELLITE 3 BAL 31 2.5 13 - 2,5 * 1 - 2,5 * 1 -
STELLITE 4 BAL 31,5 1 14 - 2,0 * 1 - 2,0 * 1 -
STELLITE 6 BAL 28 1.2 5 - 3,0 * 1 - 2,5 * 1 -
STELLITE 12 BAL 29 1,85 9 - 2,5 * 1 - 2,5 * 1 -
STELLITE 20 BAL 33 2,45 17.5 - 2,5 * 1 - 2,5 * 1 -
STELLITE 21 BAL 27 0,25 - 5.5 2,5 * 1 - 3,0 * 1 -
STELLITE 31 BAL 26 0,5 7.5 - 10.5 1 - 2,0 * 1 -
STELLITE 190 BAL 26 3.3 14 - 1.0 1 - 8.0 0,5 -
STELLITE 238 BAL 26 0,1 - 3) - 1 - 20,0 1 -
STELLITE 306 BAL 25 0,4 2) - 6.0 1 - 4.0 * 1 Nb = 5
STELLITE 694 BAL 28 1 19 - 5.0 1 - 2,5 * 1 V = 1
STELLITE F BAL 25,5 1,75 12,25 - 22,5 1 - 1,5 * - -
STELLITE SF1 BAL 19 1.3 13 - 13 3) 2.5 3 * 0,5 Cu = 0,5
STELLITE SF6 BAL 19 0,7 7 - 13 2.5 1.7 3 * 0,5 Cu = 0,5
STELLITE SF12 BAL 19 1 9 - 13 3) 2) 3 * 0,5 Cu = 0,5
STELLITE SF20 BAL 19 1.5 15 - 13 3) 3) 2 * 0,5 Cu = 0,5
TRIBALOY T400 BAL 8 0,1 * - 28 3 * 2.4 - 3 * - -
TRIBALOY T800 BAL 17 0,1 * - 28 3 * 3.2 - 3 * - -
DELORO 15 - - 0,06 * - - BAL 2.0 1,05 1,5 * 20 Cu = 20
DELORO 22 - 0,70 0,10 - - BAL 2.3 1,75 - - -
DELORO 40 - 7.0 0,10 - - BAL 3.5 2.25 - - -
DELORO 50 - 10,25 0,45 - - BAL 4.0 1,85 4.0 - -
DELORO 60 - 14,25 0,6 - - BAL 2.0 3.5 4.0 - -
DELORO 625 - 22 0,1 - 9 BAL - - 5 - -
NISTELLE C - 16.5 0,12 * 4.5 17 BAL 0,7 - 6.0 - -
TRIBALOY T700 - 15 0,10 * - 32 BAL 3,25 - - - -

Hastelloy C22® (UNS N06022) (maks.)
do MN P. S. Si Cr Ni Mo WSPÓŁ Fe W. V.
0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20,0–22,5 Bal. 12,5–14,5 2.5 2,0–6,0 2,5–3,5 0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (maks.)
do MN P. S. Si Cr Ni Mo WSPÓŁ Fe W. V.
0,01 1 0,04 0,03 0,08 14,5-16,5 Bal. 15.0-17.0 2.5 4.0–7.0 3,0–4,5 0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (maks.)
do MN P. S. Si Cr Ni Mo WSPÓŁ Fe W. inny
0,05-0,15 1 0,04 0,03 1 20,5–23,0 Bal. 8,0–10,0 0,5–2,5 17,0–20,0 0,2–1,0 /
Monel 400® (UNS NO4400) (maks.)
do MN S. Si Ni Cu Fe
0,3 2) 0,024 0,5 63 min 28–34 2.5
Monel M400® (UNS NO4400) (maks.)
do MN S. Si Ni Cu Fe
0,3 2) 0,024 0,5 63–70 28–34 2.5
Monel R405® (UNS NO4405) (maks.)
do MN S. Si Ni Cu Fe
0,3 2) 0,025–0,06 0,5 63,0 min 28–34 2.5
Monel K500® (UNS NO5500) (maks.)
do MN S. Si Ni Cu Ti AI Fe
0,1 2) 0,01 0,5 63min 27–33 0,86 2.3–3.15 2)
Inconel 600 (UNS NO6600) (maks.)
do MN S. Si Cr Ni Cu Fe
0,15 1 0,015 0,5 14-17 72 min 0,5 6,0–10,0
Inconel 601 (UNS NO6601) (maks.)
do MN Si Cr Ni WSPÓŁ AI Fe
0,05 0,3 0.2 22,5 61,5 min 5 1.4 14.1
Inconel 718 (UNS NO7718) (maks.)
Cr Ni Mo WSPÓŁ Cb + Ta Ti AI Fe
19 52,5 min 3.05 5 5.13 0,9 0,5 18,5
Analiza chemiczna Incoloy 800® uns (N08800)
do Cr Ni Ti AI Fe Ziarno
0,1 maks 19,0–23,0 30,0–35,0 0,15-0,6 0,15-0,6 39,5 min /
Incoloy800H® UNS (N08810)
do Cr Ni Ti AI Fe Ziarno
0,05–0,1 19,0–23,0 30,0–35,0 0,15-0,60 0,15-0,60 39,5 min 5 lub grubszy
Incoloy800HT® UNS (N08811)
do Cr Ni Ti AI Fe Ziarno
0,06–0,10 19,0–23,0 30,0–35,0 0,25-0,60 0,25-0,60 39,5 min 5 lub grubszy

Wymiary : jak na rysunkach

Cechy szczególne:

1. Dobre wykończenie powierzchni;

2. Używamy Precision Cast Process do produkcji części łopatek miksera Plugmill

z białymi materiałami żelaznymi;

3. Wykonujemy hartowanie i odpuszczanie, aby uzyskać lepszą wydajność zużycia.

Proces produkcji

1. 16-letnie doświadczenie w odlewnictwie.

2. Przyjazna i wysoce wydajna komunikacja techniczna i handlowa.

3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Wyeksportowałem do +60 krajów zamorskich.

Nasze targi

Nasze stoisko nr 14-A29-5 w Newcast 2015, Niemcy

Pawilon 14, stoisko nr A29-5.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dodatkowe informacje na temat produktów i usług:

Mr.John Liu

Menadżer projektu

Tel .: 0086–188 0059 6372

Faks: 0086-510-6879 2172

E-mail: ebcasting@126.com

Identyfikator Skype: julia.zhu26

QQ: 217039 6403

www.ebcastings.com

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.

Dodaj .: J-Sci-Tech Park, Binhu District, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chiny

Szczegóły kontaktu
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

Osoba kontaktowa: zhu

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)