Odporny na zużycie:

Duży wpływ na zużycie elementów ze stopu ma naprężenie stykowe lub uderzeniowe na powierzchni.Zużycie powierzchni pod wpływem naprężeń zależy od interakcji charakterystyk przepływu dyslokacyjnego i powierzchni styku.Dlastopy na bazie kobaltucecha ta jest związana z niższą energią błędu układania matrycy i transformacją struktury matrycy z sześciennej struktury centralnej do sześciokątnej struktury kryształu o gęstym upakowaniu pod wpływem naprężenia lub temperatury.Metale o sześciokątnej, gęsto upakowanej strukturze kryształu Materiał, odporność na zużycie jest lepsza.Ponadto zawartość, morfologia i rozkład drugiej fazy stopu, takiej jak węgliki, również mają wpływ na odporność na zużycie.Ponieważ węgliki stopowe chromu, wolframu i molibdenu są rozmieszczone w bogatej w kobalt matrycy, a część atomów chromu, wolframu i molibdenu jest rozpuszczona w stanie stałym w osnowie, stop jest wzmocniony, co poprawia odporność na zużycie.W odlewanych stopach na bazie kobaltu wielkość cząstek węglika zależy od szybkości chłodzenia.Szybsze chłodzenie oznacza drobniejsze cząstki węglika.W przypadku odlewania w formach piaskowych twardość stopu jest niska, a cząstki węglika są również grubsze.W tym stanie odporność stopu na zużycie ścierne jest znacznie lepsza niż odlewu grafitowego (drobne cząstki węglika), a odporność na zużycie adhezyjne obu Nie ma oczywistej różnicy, co wskazuje, że gruboziarniste węgliki są korzystne dla poprawy zdolności ściernych odporność na zużycie.

Obróbka cieplna:

Wielkość i rozkład cząstek węglika i wielkość ziarna w stopy na bazie kobaltusą bardzo wrażliwe na proces odlewania.W celu uzyskania wymaganej trwałości i właściwości termicznego zmęczenia odlewuczęści ze stopów na bazie kobaltu, parametry procesu odlewania muszą być kontrolowane.Stopy na bazie kobaltu wymagają obróbki cieplnej, głównie w celu kontrolowania wytrącania się węglików.W przypadku stopów odlewanych na bazie kobaltu należy najpierw przeprowadzić obróbkę w roztworze stałym w wysokiej temperaturze, zwykle w temperaturze około 1150 ° C, tak aby wszystkie pierwotne węgliki, w tym niektóre węgliki typu MC, zostały rozpuszczone w stałym roztworze;następnie leżakuje w temperaturze 870-980 ° C.Spraw, aby węgliki ponownie wytrąciły się.