Śruby o wysokiej wytrzymałości są śrubami o wysokiej wytrzymałości i stanowią część standardową. Zasadniczo śruby o wysokiej wytrzymałości mogą wytrzymać obciążenia większe niż zwykłe śruby o tej samej specyfikacji.
Kształt i struktura połączenia śruby o wysokiej wytrzymałości są zasadniczo takie same jak w przypadku zwykłej śruby. Główna różnica między nimi polega na tym, że zwykłe połączenie śrubowe opiera się na nacisku i ścinaniu wału w celu przeniesienia siły ścinającej, a napięcie wstępne śruby jest niewielkie, gdy nakrętka jest dokręcona. Efektem połączenia śrubowego o wysokiej wytrzymałości jest celowe przyłożenie dużego naprężenia wstępnego do śruby, tak aby wytworzona została siła nacisku między powierzchniami styku połączonych części, tak że występuje duża siła tarcia prostopadła do śruby kierunek, opierając się na tym tarciu, aby przekazać ścinanie połączenia. Napięcie wstępne śruby o wysokiej wytrzymałości jest realizowane przez dokręcenie nakrętki. Zwykła śruba o wysokiej wytrzymałości ogólnie przyjmuje metodę momentu obrotowego i metodę narożną. Śruby o wysokiej wytrzymałości skręcane za pomocą skręconego ogona śruby kontrolują naprężenie wstępne.
2) Posługiwać się
Śruby o wysokiej wytrzymałości łączone śrubami są wykonane z wysokiej jakości stopowej stali konstrukcyjnej o grubości 10,9S lub 8,8S i poddane obróbce cieplnej. Otwory na śruby o wysokiej wytrzymałości należy wiercić w otworach. Średnica śruby ciernej o dużej wytrzymałości jest od 1,5 do 2,0 mm większa niż średnica nominalna d śruby; średnica wysokowytrzymałej śruby połączonej typem ciśnienia jest 1,0 do 1,5 mm większa niż średnica nominalna d śruby.
3) Podanie
Zaawansowana produkcja reprezentowana przez duże samoloty, wielkoskalowe urządzenia do wytwarzania energii, samochody, pociągi dużych prędkości, duże statki i duże zestawy kompletnych urządzeń weszły w ważny kierunek rozwoju. W rezultacie łączniki wejdą w ważny etap rozwoju. Śruby o wysokiej wytrzymałości są używane do ważnych połączeń mechanicznych, a wielokrotne demontaż i montaż lub różne metody momentu montażowego są niezwykle wymagające dla śrub o wysokiej wytrzymałości. Dlatego jego stan powierzchni i dokładność gwintu będą miały bezpośredni wpływ na żywotność i bezpieczeństwo komputera mainframe. Aby poprawić współczynnik tarcia i uniknąć rdzy, zatarcia lub zatarcia podczas użytkowania, wymagania techniczne przewidują, że powierzchnia powinna być niklowo-fosforowa. Gwarantowana grubość powłoki wynosi od 0,02 do 0,03 mm, a warstwa poszycia jest jednolita, gęsta i wolna od dziur.
4. Typowe gatunki śrub o wysokiej wytrzymałości to: stal 45, Q235
Kompozycja(%) | do | Si | Mn | Cr | Ni | Cu |
C45 | 0,42–0,50 | 0,17-0,37 | 0,50–0,80 | ≤0,25 | ≤0,30 | ≤0,25 |
Kompozycja(%) | do | Mn | Si | S. | P. | - |
Q235 | ≤0,18 | ≤0,30 | 0,30–0,70 | ≤0,045 | ≤0,045 | - |
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, Ltd.
Dział techniczny
E-mail: cast@ebcastings.com
jaka jest aplikacja: 0086-13101972014
William
Osoba kontaktowa: Ms. Juliet Zhu
Tel: 0086-13093023772
Faks: 86-510-68792172