一 、 Wprowadzenie

H13 należy do stali matrycowej do pracy na gorąco, która jest formowana przez dodanie pierwiastków stopowych na bazie Stal węglowa.

二 、 Podstawowe informacje

1. Zunifikowany kod cyfrowy T23353;marka 4Cr5MoSiV1.

2. Ogólna wydajność jest dobra w średniej temperaturze (~ 600 °), hartowność jest wysoka (można ją utwardzać na powietrzu), obróbka cieplna szybkość deformacji jest niska, a jej wydajność i żywotność są wyższe niż 3Cr2W8V.

3. Może być używany do umierania kucie matryca do kucia młotkowego, stop aluminium matryca odlewnicza, matryca do wytłaczania na gorąco, matryca do kucia precyzyjnego o wysokiej prędkości i matryca do kucia, itp.

4. Właściwości mechaniczne: Twardość: wyżarzanie, 245 ～ 205HB, hartowanie, ≥50HRC

5. Stan dostawy: twardość Brinella HBW10 / 3000 (≤229))

三 、 Główne cechy

Stal H13 jest najczęściej stosowaną i najbardziej reprezentatywną stalą do pracy na gorąco.Jego główne cechy to:

(1) ma wysoką hartowność i dużą wytrzymałość;

(2) Doskonała odporność na pęknięcia termiczne, w miejscu pracy można stosować chłodzenie wodne;

(3) Przy umiarkowanej odporności na ścieranie można również zastosować nawęglanie lub azotowanie w celu zwiększenia twardości powierzchni, ale odporność na pęknięcia termiczne powinna być nieco zmniejszona;

(4) Ze względu na niską zawartość węgla zdolność do wtórnego utwardzania podczas odpuszczania jest słaba;

(5) Jest odporny na zmiękczenie w wyższej temperaturze, ale twardość spada gwałtownie, gdy temperatura użytkowania jest wyższa niż 540 ° C (1000 ° F) (to znaczy dopuszczalna temperatura robocza wynosi 540 ° C);

(6) Odkształcenie obróbki cieplnej jest niewielkie;

(7) Średnia i wysoka skrawalność;

(8) Średnia odporność na odwęglenie.

Bardziej zauważalne jest to, że można go również wykorzystać do wykonania ważnych komponentów w przemyśle lotniczym.

四 、 Skład chemiczny

C: 0,32-0,45

Si: 0,80-1,20

Mn: 0,20-0,50

S≤0,03

P≤0,03

Cr: 4,75-5,50

Mo: 1,10-1,75

V: 0,80-1,20

Ni: 030

Cu≤0,25