chińskiZagubiony woskwywodzi się z metody Burning Loss, którą można datować na środkowy i późny okres dynastii Shang.Metoda Burning Loss zaczęła wymierać po opracowaniu procesu wosku traconego.
Proces traconego wosku to proces odlewania precesyjnego stosowany do odlewania wyrobów wykonanych z brązu i innych materiałów.
Proces polega na tym, że inżynierowie powinni wykonać formę wykonaną z wosku pszczelego, a następnie kulawy rdzeń i części zewnętrzne zostaną wykonane z innych materiałów ognioodpornych.Wraz z procesem ogrzewania cały wzór wosku zostanie stopiony, uciekając.Więc cała forma odlewnicza będzie pusta.Inżynierowie wlewają stopiony metal do formy, a następnie dostająodlew..
Zalety procesu traconego wosku:
1. Istotną cechą odlewów jest wysoka precyzja i wysokie wykończenie.Dokładność wymiarowa może osiągnąć 5% wielkości nominalnej.A poziom chropowatości wynosi Ra0,8-3,2 μm, co może pomóc nam udowodnić wydajność obróbki.
2. Właściwości mechaniczne odlewów wytwarzanych metodą wosku traconego są lepsze, a koszty niższe.
3. Wszechstronna adaptacja materiału.
4. Dobra elastyczność produkcji.Proces traconego wosku nadaje się do produkcji masowej, produkcji małoseryjnej, a nawet produkcji jednostkowej.
chińskiZagubiony woskwywodzi się z metody Burning Loss, którą można datować na środkowy i późny okres dynastii Shang.Metoda Burning Loss zaczęła wymierać po opracowaniu procesu wosku traconego.
Proces traconego wosku to proces odlewania precesyjnego stosowany do odlewania wyrobów wykonanych z brązu i innych materiałów.
Proces polega na tym, że inżynierowie powinni wykonać formę wykonaną z wosku pszczelego, a następnie kulawy rdzeń i części zewnętrzne zostaną wykonane z innych materiałów ognioodpornych.Wraz z procesem ogrzewania cały wzór wosku zostanie stopiony, uciekając.Więc cała forma odlewnicza będzie pusta.Inżynierowie wlewają stopiony metal do formy, a następnie dostająodlew..
Zalety procesu traconego wosku:
1. Istotną cechą odlewów jest wysoka precyzja i wysokie wykończenie.Dokładność wymiarowa może osiągnąć 5% wielkości nominalnej.A poziom chropowatości wynosi Ra0,8-3,2 μm, co może pomóc nam udowodnić wydajność obróbki.
2. Właściwości mechaniczne odlewów wytwarzanych metodą wosku traconego są lepsze, a koszty niższe.
3. Wszechstronna adaptacja materiału.
4. Dobra elastyczność produkcji.Proces traconego wosku nadaje się do produkcji masowej, produkcji małoseryjnej, a nawet produkcji jednostkowej.
