NICROFER 3127 HMO ma wysoką wydajnośćstopu na bazie nikluktóry jest szeroko stosowany w przemyśle petrochemicznym, chemicznym, farmaceutycznym i jądrowym ze względu na doskonałą odporność na korozję i właściwości mechaniczne w ekstremalnych warunkach.Poniżej przedstawiono ten materiał pod względem składu chemicznego, charakterystyki, działania, zastosowania i przetwarzania.
NICROFER 3127 HMO jest austenitycznym stopem niklu, żelaza i chromu zawierającym następujące pierwiastki chemiczne:
- Nikel (Ni): 31-35%
- Chrom (Cr): 26-30%
- Molibden (Mo): 6-8%
- Żelazo (Fe): bilans
- wolfram (W): 0,2-0,6%
- miedź (Cu): 0,5-1,5%
- Węgiel (C): ≤ 0,03%
- Mangan (Mn): ≤ 2,0%
- Krzem (Si): ≤ 0,8%
- Fosfor (P): ≤ 0,03%
- Siarka (S): ≤ 0,03%
Połączenie tych składników daje NICROFER 3127 HMO doskonałą odporność na korozję, zwłaszcza w środowiskach zawierających siarkę i w warunkach wysokiej temperatury.
NICROFER 3127 HMOStop znany jest ze swojej doskonałej odporności na korozję, zwłaszcza w następujących aspektach:
1. Odporność na korozję dziur i pęknięć: ze względu na wysoką zawartość chromu i molibdenu, stop ten może skutecznie wytrzymać korozję dziur i pęknięć w środowiskach chlorurowych.
2Odporność na utlenianie: w środowiskach utleniania o wysokiej temperaturze NICROFER 3127 HMO może nadal zachować swoją wytrzymałość i stabilność.
3Odporność na atmosferę redukującą: dla środowisk zawierających siarczany i inne gazy redukujące stop wykazuje doskonałą odporność na korozję.
Stop NICROFER 3127 HMO posiada nie tylko doskonałą odporność na korozję, ale również następujące właściwości mechaniczne:
1Wytrzymałość na wysokie temperatury: może utrzymywać wysoką wytrzymałość w wysokich temperaturach, co sprawia, że nadaje się do zastosowań w warunkach wysokich temperatur.
2. Doskonała elastyczność i wytrzymałość: nawet w niskich temperaturach NICROFER 3127 HMO zachowuje dobrą wytrzymałość i wytrzymałość.
3Dobra spawalność: stop jest łatwy do spawania za pomocą konwencjonalnych procesów spawania i nie jest łatwy do pęknięcia lub zmniejszenia wydajności po spawaniu.
Dzięki doskonałej odporności na korozję i wysokiej temperaturze,NICROFER 3127 HMOjest szeroko stosowany w następujących dziedzinach:
1Sprzęt chemiczny: np. reaktory, wymienniki ciepła, systemy rurociągowe, zwłaszcza w środowiskach o wysokiej korozji.
2Przemysł naftowy i gazowy: stosowany do produkcji urządzeń i rurociągów, zwłaszcza w środowiskach zawierających gazy kwasu siarkowego.
3Przemysł farmaceutyczny: stosowany w reaktorach chemicznych o wysokiej czystości i wysokiej korozji.
4Przemysł jądrowy: wykorzystywany do przetwarzania paliw jądrowych i sprzętu do przetwarzania odpadów promieniotwórczych.
Stop HMO NICROFER 3127 ma dobrą zdolność do przetwarzania, ale należy zauważyć następujące punkty:
1. Obróbka na gorąco: Zaleca się obróbka na gorąco w temperaturze 1100-1200°C w celu uzyskania najlepszych właściwości mechanicznych.
2. Obróbka na zimno: Stop działa dobrze w obróbce na zimno, ale ze względu na wysoką wytrzymałość może wymagać większej siły obróbki niż zwykłe materiały.
3. Spawanie: NICROFER 3127 HMO może być spawany konwencjonalnymi metodami, takimi jak spawanie TIG i MIG.Podczas spawania należy stosować odpowiednie materiały spawalnicze w celu zapewnienia odporności na korozję i wytrzymałości spawanego połączenia.
NICROFER 3127 HMOjest stopem na bazie niklu o doskonałej wydajności, szczególnie odpowiednim do środowisk korozyjnych i o wysokiej temperaturze.Wysoka wytrzymałość termiczna i dobre właściwości obróbcze sprawiają, że jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznymNiezależnie od tego, czy projektowanie urządzeń o wysokiej wydajności, czy radzenie sobie z trudnymi warunkami pracy, NICROFER 3127 HMO jest niezawodnym wyborem materiału.
NICROFER 3127 HMO ma wysoką wydajnośćstopu na bazie nikluktóry jest szeroko stosowany w przemyśle petrochemicznym, chemicznym, farmaceutycznym i jądrowym ze względu na doskonałą odporność na korozję i właściwości mechaniczne w ekstremalnych warunkach.Poniżej przedstawiono ten materiał pod względem składu chemicznego, charakterystyki, działania, zastosowania i przetwarzania.
NICROFER 3127 HMO jest austenitycznym stopem niklu, żelaza i chromu zawierającym następujące pierwiastki chemiczne:
- Nikel (Ni): 31-35%
- Chrom (Cr): 26-30%
- Molibden (Mo): 6-8%
- Żelazo (Fe): bilans
- wolfram (W): 0,2-0,6%
- miedź (Cu): 0,5-1,5%
- Węgiel (C): ≤ 0,03%
- Mangan (Mn): ≤ 2,0%
- Krzem (Si): ≤ 0,8%
- Fosfor (P): ≤ 0,03%
- Siarka (S): ≤ 0,03%
Połączenie tych składników daje NICROFER 3127 HMO doskonałą odporność na korozję, zwłaszcza w środowiskach zawierających siarkę i w warunkach wysokiej temperatury.
NICROFER 3127 HMOStop znany jest ze swojej doskonałej odporności na korozję, zwłaszcza w następujących aspektach:
1. Odporność na korozję dziur i pęknięć: ze względu na wysoką zawartość chromu i molibdenu, stop ten może skutecznie wytrzymać korozję dziur i pęknięć w środowiskach chlorurowych.
2Odporność na utlenianie: w środowiskach utleniania o wysokiej temperaturze NICROFER 3127 HMO może nadal zachować swoją wytrzymałość i stabilność.
3Odporność na atmosferę redukującą: dla środowisk zawierających siarczany i inne gazy redukujące stop wykazuje doskonałą odporność na korozję.
Stop NICROFER 3127 HMO posiada nie tylko doskonałą odporność na korozję, ale również następujące właściwości mechaniczne:
1Wytrzymałość na wysokie temperatury: może utrzymywać wysoką wytrzymałość w wysokich temperaturach, co sprawia, że nadaje się do zastosowań w warunkach wysokich temperatur.
2. Doskonała elastyczność i wytrzymałość: nawet w niskich temperaturach NICROFER 3127 HMO zachowuje dobrą wytrzymałość i wytrzymałość.
3Dobra spawalność: stop jest łatwy do spawania za pomocą konwencjonalnych procesów spawania i nie jest łatwy do pęknięcia lub zmniejszenia wydajności po spawaniu.
Dzięki doskonałej odporności na korozję i wysokiej temperaturze,NICROFER 3127 HMOjest szeroko stosowany w następujących dziedzinach:
1Sprzęt chemiczny: np. reaktory, wymienniki ciepła, systemy rurociągowe, zwłaszcza w środowiskach o wysokiej korozji.
2Przemysł naftowy i gazowy: stosowany do produkcji urządzeń i rurociągów, zwłaszcza w środowiskach zawierających gazy kwasu siarkowego.
3Przemysł farmaceutyczny: stosowany w reaktorach chemicznych o wysokiej czystości i wysokiej korozji.
4Przemysł jądrowy: wykorzystywany do przetwarzania paliw jądrowych i sprzętu do przetwarzania odpadów promieniotwórczych.
Stop HMO NICROFER 3127 ma dobrą zdolność do przetwarzania, ale należy zauważyć następujące punkty:
1. Obróbka na gorąco: Zaleca się obróbka na gorąco w temperaturze 1100-1200°C w celu uzyskania najlepszych właściwości mechanicznych.
2. Obróbka na zimno: Stop działa dobrze w obróbce na zimno, ale ze względu na wysoką wytrzymałość może wymagać większej siły obróbki niż zwykłe materiały.
3. Spawanie: NICROFER 3127 HMO może być spawany konwencjonalnymi metodami, takimi jak spawanie TIG i MIG.Podczas spawania należy stosować odpowiednie materiały spawalnicze w celu zapewnienia odporności na korozję i wytrzymałości spawanego połączenia.
NICROFER 3127 HMOjest stopem na bazie niklu o doskonałej wydajności, szczególnie odpowiednim do środowisk korozyjnych i o wysokiej temperaturze.Wysoka wytrzymałość termiczna i dobre właściwości obróbcze sprawiają, że jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznymNiezależnie od tego, czy projektowanie urządzeń o wysokiej wydajności, czy radzenie sobie z trudnymi warunkami pracy, NICROFER 3127 HMO jest niezawodnym wyborem materiału.
