Cr25Ni20: 0,20%-0,30% zawartości węgla, 24%-26% zawartości chromu, 19%-22% zawartości niklu, stop austenityczny, stosowany w temperaturze 1000-1200°C; ZG30Cr5Mo: 0,25-0,35% zawartości węgla, 4,0-6,0% zawartości chromu, 0,052-00,8% zawartości molibdenu, wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na zużycie; żelazo odlewane o wysokim poziomie chromu (HC270): 2,2-2,8% zawartości węgla, 26-28% zawartości chromu, 0,5-1,0% zawartości manganu,doskonała odporność na zużycie, stosowane do temperatury 600-850°C; Stali o wysokiej zawartości manganu: 1,0-1,4% zawartości węgla, 10-14% zawartości manganu, stal austenitowa, twardość pracy pod wpływem, stosowane do temperatury 600-800°C.
Doskonała odporność na wysokie temperatury, może pracować stabilnie przez długi czas w środowisku o wysokiej temperaturze 600-1200 °C, bez deformacji, utleniania lub pękania, zachowując stabilne właściwości mechaniczne.Super odporność na zużycie, odporne na silne tarcie i zużycie ze strony materiałów o wysokiej temperaturze, cząstek stałych i osadu, zmniejszające częstotliwość wymiany.gęsta struktura wewnętrzna po odlewie i obróbce cieplnej, bez porów i wad, odporny na wysokie temperatury i obciążenia uderzeniowe.skuteczne zapobieganie utlenianiu powierzchni i łuszczeniu w długotrwałych warunkach wysokiej temperatury. dostosowalne specyfikacje i kształty, zdolne do spełnienia potrzeb różnych urządzeń i warunków pracy o wysokiej temperaturze.odpowiedni do różnych scenariuszy zużycia w wysokiej temperaturze w różnych gałęziach przemysłu.
Materiały stopowe odporne na wysoką temperaturę mają wyższe koszty produkcji niż zwykłe odlewy.wymagające profesjonalnego wyposażenia i zespołu technicznego w celu zapewnienia wydajności odpornej na wysokie temperatury i zużycieW warunkach o bardzo wysokiej temperaturze (powyżej 1200°C), w przypadku których w przypadku zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestaw zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zokres użytkowania będzie znacznie skróconyModele żelaza odlewanego o wysokiej zawartości chromu mają stosunkowo niską wytrzymałość i nie nadają się do scenariuszy wysiłku pojedynczego punktu o wysokim działaniu przy wysokich temperaturach.
Przemysł metalurgiczny: obudowy pieców wysokotemperaturowych, części urządzeń do oczyszczania złomu, części zużycia walcowni, części wysokopowodowe Przemysł cementowy: obudowy pieców wysokotemperaturowych,Części zużycia do kruszenia klinkera, komponenty betonowe. Przemysł energetyczny: części kotłowych elektrowni węglowych, odlewy sprzętu do oczyszczania spalin, części systemów obsługi popiołów. Przemysł szklany i ceramiczny: części zużycia pieców szklanych,Włókna z włókien sztucznych. spalanie odpadów: wyściółki spalarni odpadów, elementy zużycia w wysokiej temperaturze; inne scenariusze: odlewy zużycia w wysokiej temperaturze do kopalni, maszyn metalurgicznych,i urządzeń przetwarzających o wysokiej temperaturze.
| Standardowy | Nominalny skład chemiczny (%) | C | Tak. | Mn | Kr | Mo. | Ni | S | P | Maksymalna temperatura robocza (°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | - | 0.45-0.55 | ≤ 0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | / | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 600 |
| AS2074/L2B | - | 0.55-0.65 | ≤ 0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.2-0.4 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 650 |
| AS2074/L2C | - | 0.70-0.90 | ≤ 0.75 | 0.8-1.2 | 1.30-2.40 | 0.2-0.4 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 700 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | - | 0.38-0.48 | 1.5-1.8 | 0.4-1.0 | 1.8-2.2 | 0.2-0.6 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 750 |
| ZG45Cr2Mo | - | 0.40-0.48 | 0.8-1.2 | 0.5-1.2 | 1.7-2.0 | 0.8-1.2 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 800 |
| ZG30Cr5Mo | - | 0.25-0.35 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 850 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | 0.35-0.45 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 900 |
| ZG50Cr5Mo | - | 0.45-0.55 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 900 |
| ZG60Cr5Mo | - | 0.55-0.65 | 0.4-1.0 | 0.6-1.5 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 950 |
| FMU-29 | - | 0.25-0.45 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 6.0-8.0 | 0.2-0.4 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 1000 |
| FMU-11 | - | 0.90-1.30 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 11.0-13.0 | 0.3-0.5 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 1050 |
| FMU-13 | - | 0.80-1.30 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.4-0.8 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 1100 |
| FMU-14 | - | 1.60-2.00 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.6-1.0 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 1150 |
Możemy produkować zarówno standardowe, jak i specjalne produkty.
Możemy je wykonać według Twoich rysunków i próbek.
[ everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']
Cr25Ni20: 0,20%-0,30% zawartości węgla, 24%-26% zawartości chromu, 19%-22% zawartości niklu, stop austenityczny, stosowany w temperaturze 1000-1200°C; ZG30Cr5Mo: 0,25-0,35% zawartości węgla, 4,0-6,0% zawartości chromu, 0,052-00,8% zawartości molibdenu, wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na zużycie; żelazo odlewane o wysokim poziomie chromu (HC270): 2,2-2,8% zawartości węgla, 26-28% zawartości chromu, 0,5-1,0% zawartości manganu,doskonała odporność na zużycie, stosowane do temperatury 600-850°C; Stali o wysokiej zawartości manganu: 1,0-1,4% zawartości węgla, 10-14% zawartości manganu, stal austenitowa, twardość pracy pod wpływem, stosowane do temperatury 600-800°C.
Doskonała odporność na wysokie temperatury, może pracować stabilnie przez długi czas w środowisku o wysokiej temperaturze 600-1200 °C, bez deformacji, utleniania lub pękania, zachowując stabilne właściwości mechaniczne.Super odporność na zużycie, odporne na silne tarcie i zużycie ze strony materiałów o wysokiej temperaturze, cząstek stałych i osadu, zmniejszające częstotliwość wymiany.gęsta struktura wewnętrzna po odlewie i obróbce cieplnej, bez porów i wad, odporny na wysokie temperatury i obciążenia uderzeniowe.skuteczne zapobieganie utlenianiu powierzchni i łuszczeniu w długotrwałych warunkach wysokiej temperatury. dostosowalne specyfikacje i kształty, zdolne do spełnienia potrzeb różnych urządzeń i warunków pracy o wysokiej temperaturze.odpowiedni do różnych scenariuszy zużycia w wysokiej temperaturze w różnych gałęziach przemysłu.
Materiały stopowe odporne na wysoką temperaturę mają wyższe koszty produkcji niż zwykłe odlewy.wymagające profesjonalnego wyposażenia i zespołu technicznego w celu zapewnienia wydajności odpornej na wysokie temperatury i zużycieW warunkach o bardzo wysokiej temperaturze (powyżej 1200°C), w przypadku których w przypadku zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestaw zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zestawu zokres użytkowania będzie znacznie skróconyModele żelaza odlewanego o wysokiej zawartości chromu mają stosunkowo niską wytrzymałość i nie nadają się do scenariuszy wysiłku pojedynczego punktu o wysokim działaniu przy wysokich temperaturach.
Przemysł metalurgiczny: obudowy pieców wysokotemperaturowych, części urządzeń do oczyszczania złomu, części zużycia walcowni, części wysokopowodowe Przemysł cementowy: obudowy pieców wysokotemperaturowych,Części zużycia do kruszenia klinkera, komponenty betonowe. Przemysł energetyczny: części kotłowych elektrowni węglowych, odlewy sprzętu do oczyszczania spalin, części systemów obsługi popiołów. Przemysł szklany i ceramiczny: części zużycia pieców szklanych,Włókna z włókien sztucznych. spalanie odpadów: wyściółki spalarni odpadów, elementy zużycia w wysokiej temperaturze; inne scenariusze: odlewy zużycia w wysokiej temperaturze do kopalni, maszyn metalurgicznych,i urządzeń przetwarzających o wysokiej temperaturze.
| Standardowy | Nominalny skład chemiczny (%) | C | Tak. | Mn | Kr | Mo. | Ni | S | P | Maksymalna temperatura robocza (°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | - | 0.45-0.55 | ≤ 0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | / | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 600 |
| AS2074/L2B | - | 0.55-0.65 | ≤ 0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.2-0.4 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 650 |
| AS2074/L2C | - | 0.70-0.90 | ≤ 0.75 | 0.8-1.2 | 1.30-2.40 | 0.2-0.4 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 700 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | - | 0.38-0.48 | 1.5-1.8 | 0.4-1.0 | 1.8-2.2 | 0.2-0.6 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 750 |
| ZG45Cr2Mo | - | 0.40-0.48 | 0.8-1.2 | 0.5-1.2 | 1.7-2.0 | 0.8-1.2 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 800 |
| ZG30Cr5Mo | - | 0.25-0.35 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 850 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | 0.35-0.45 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 900 |
| ZG50Cr5Mo | - | 0.45-0.55 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 900 |
| ZG60Cr5Mo | - | 0.55-0.65 | 0.4-1.0 | 0.6-1.5 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 950 |
| FMU-29 | - | 0.25-0.45 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 6.0-8.0 | 0.2-0.4 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 1000 |
| FMU-11 | - | 0.90-1.30 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 11.0-13.0 | 0.3-0.5 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 1050 |
| FMU-13 | - | 0.80-1.30 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.4-0.8 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 1100 |
| FMU-14 | - | 1.60-2.00 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.6-1.0 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | 1150 |
Możemy produkować zarówno standardowe, jak i specjalne produkty.
Możemy je wykonać według Twoich rysunków i próbek.
[ everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']
