produkty
Szczegóły wiadomości
Dom > Nowości >
Odlewy odporne na korozję: Odlewy ze stopów o wysokiej wydajności do środowisk korozyjnych
Wydarzenia
Skontaktuj się z nami
Ms. Juliet Zhu
86-130-93023772
Skontaktuj się teraz

Odlewy odporne na korozję: Odlewy ze stopów o wysokiej wydajności do środowisk korozyjnych

2026-03-25
Latest company news about Odlewy odporne na korozję: Odlewy ze stopów o wysokiej wydajności do środowisk korozyjnych
Specyfikacja produktu
Produkt:

wysoka odporność na korozję, wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie i przedłużony okres życia odlewy odporne na korozję

MOQ:

1 sztuk

Model nr:

Zindywidualizowane

Rozmiar:

jako rysunek

Tolerancja obróbki:

+/- 0,01 mm

Zastosowanie:

Korzystanie z urządzeń działających w korozyjnym środowisku

Materiał:

Stali stopowe Cr Mo, stali odlewanej, żelaza odlewanej o wysokiej zawartości chromu, stali nierdzewnej (304, 316L), stopu niklu-chromu (Cr25Ni20), Hastelloy, stali stopowej odpornej na korozję

Obsługa powierzchni:

Powłoka antykorozyjna, pasywacja, pikling, strzelanie, bez obróbki

Proces produkcji:

Odlewanie, odlewanie piaskowe, odlewanie precyzyjne, obróbka cieplna (odlewanie roztworem, hartowanie), obróbka CNC

Roślina:

Mamy własną fabrykę

Usługa posprzedażna:

Wsparcie w ciągu 24h

Gwarancja:

Oferta

Certyfikacja:

CE, ISO 9001:2000

Standardowy:

Wymagania dotyczące stosowania metody wzorcowej

Inspekcja:

Ut, kontrola metalograficzna, badanie twardości, badanie odporności na korozję, badanie rozciągania itp.

Zastosowanie:

stosowane w metalurgii, przemyśle chemicznym, inżynierii morskiej, elektrowniach, oczyszczaniu odpadów, górnictwie, oczyszczaniu wody itp., mające zastosowanie do urządzeń i części działających w korozyjnym środowisku.

Kolor:

do Rozporządzenie

Czas dostawy:

7 - 30 dni/ negocjowalne

Pakiet transportowy:

Stalowe ramy, drewniane obudowy

Zalety:

Bogate doświadczenie, najlepsza obsługa, profesjonalny zespół, doskonała odporność na korozję, wysoka wytrzymałość, stabilna wydajność, długa żywotność, dostosowywalna, odpowiednia do różnych środowisk korozyjnych.

Kompozycja odlewów odpornych na korozję

316L stal nierdzewna: ≤ 0,03% zawartość węgla, 16%-18% zawartość chromu, 10%-14% zawartość niklu, 2%-3% zawartość molibdenu, stal nierdzewna austeniczna; Cr25Ni20: 0,20%-0,30% zawartość węgla,Zawartość chromu 24%-26%, 19%-22% zawartości niklu, doskonała odporność na korozję w wysokich temperaturach; Żelazo odlewane o wysokim poziomie chromu (HC270): 2,2%-2,8% zawartości węgla, 26%-28% zawartości chromu, 0,5%-1,0% zawartości manganu,dobra odporność na korozję i zużycie; Stop C-276 Hastelloy: 0,01%-0,03% zawartość węgla, 14%-16% zawartość chromu, 57%-63% zawartość niklu, 15%-17% zawartość molibdenu, super odporność na korozję.

Cechy
  • Doskonała odporność na korozję, zdolna do odporności na erozję z powodu kwasów, kwasów alkalicznych, soli, wysokotemperaturowych gazów dymowych, wody morskiej, środków chemicznych i innych substancji żrących,przystosowanie się do różnych trudnych środowisk korozyjnych.
  • Wysoka wytrzymałość i wytrzymałość, gęsta struktura wewnętrzna po odlewie i obróbce cieplnej, brak porów i wad, zdolność do wytrzymania pewnego obciążenia i uderzeń.
  • Dobra odporność na zużycie, przy zachowaniu odporności na korozję, może wytrzymać tarcie i zużycie ze strony cząstek stałych i nośników, zmniejszając częstotliwość wymiany.
  • Stabilna wydajność, długa żywotność, skuteczne zmniejszenie kosztów utrzymania i przestojów sprzętu.
  • Dostosowywalne specyfikacje i kształty, mogące spełniać potrzeby różnych urządzeń i korozyjnych warunków pracy.
  • Łatwe w przetwarzaniu i instalacji, dopasowane do trybu podłączenia różnych urządzeń.
Ograniczenia
  • Materiały stopowe odporne na korozję mają wyższe koszty produkcji niż zwykła stal odlewana, zwłaszcza stopy super odporne na korozję (takie jak Hastelloy).
  • Proces odlewania i obróbki cieplnej jest złożony i wymaga profesjonalnego sprzętu i zespołu technicznego.
  • Wydajność spawania jest niska, spawanie wymaga specjalnych procesów i obróbki cieplnej po spawaniu, aby uniknąć pęknięć i zapewnić odporność na korozję.
  • Niektóre materiały odporne na korozję (takie jak stal nierdzewna) mają słabą odporność na wysokie temperatury, nie nadające się do długotrwałej pracy w środowiskach o bardzo wysokich temperaturach (powyżej 1000 °C).
  • W środowiskach o bardzo silnej korozji (takich jak stężone kwasy i alkalie) długość użytkowania ulega ograniczeniu.
Zastosowane scenariusze
  • Przemysł chemiczny: podkładki do czajników reakcji chemicznych, komponenty rurociągów, zawory odporne na korozję, kołnierze.
  • Inżynieria morska: części pomp morskich, odlewy platform morskich, komponenty kadłubów statków, odporne na korozję wodą morską.
  • Przemysł energetyczny: części kotłów elektrowni węglowych, odlewy urządzeń do oczyszczania spalin.
  • Oczyszczanie wody: części urządzeń do oczyszczania wody, obudowy do oczyszczania ścieków, odporne na korozję ścieków.
  • Przemysł metalurgiczny: części pieców odpornych na korozję w wysokich temperaturach, odlewy urządzeń do oczyszczania złomu.
  • Inne scenariusze: wykończenia spalarni odpadów, części górnicze działające w korozyjnym środowisku, odlewy odporne na korozję w projektach ochrony wody.
Odnośnik
Standardowy Nominalny skład chemiczny (%) C Tak. Mn Kr Mo. Ni S P
AS2074/L2A - 0.45-0.55 ≤ 0.75 0.50-1.00 0.80-1.20 / / ≤ 0.04 ≤ 0.04
AS2074/L2B - 0.55-0.65 ≤ 0.75 0.50-1.00 0.80-1.50 0.2-0.4 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
AS2074/L2C - 0.70-0.90 ≤ 0.75 0.8-1.2 1.30-2.40 0.2-0.4 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG42Cr2Si2MnMo - 0.38-0.48 1.5-1.8 0.4-1.0 1.8-2.2 0.2-0.6 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG45Cr2Mo - 0.40-0.48 0.8-1.2 0.5-1.2 1.7-2.0 0.8-1.2 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG30Cr5Mo - 0.25-0.35 0.4-1.0 0.5-1.2 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG40Cr5Mo (FED-4A) - 0.35-0.45 0.4-1.0 0.5-1.2 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG50Cr5Mo - 0.45-0.55 0.4-1.0 0.5-1.2 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG60Cr5Mo - 0.55-0.65 0.4-1.0 0.6-1.5 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
FMU-29 - 0.25-0.45 0.3-1.0 0.6-1.5 6.0-8.0 0.2-0.4 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
FMU-11 - 0.90-1.30 0.3-1.0 0.6-1.5 11.0-13.0 0.3-0.5 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
FMU-13 - 0.80-1.30 0.4-1.2 0.8-1.5 11.0-13.0 0.4-0.8 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
FMU-14 - 1.60-2.00 0.4-1.2 0.8-1.5 11.0-13.0 0.6-1.0 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
Częste pytania

P: Czy możecie produkować produkty na zamówienie?

A: Tak, możemy.

Możemy produkować zarówno standardowe, jak i specjalne produkty.

Możemy je wykonać według Twoich rysunków i próbek.

P: Czy dostarczasz darmowe próbki?

A: Tak, zwykle dostarczamy darmowe próbki do testowania w warunkach przewozu opłacanego przez klienta.

P: Jaka jest gwarancja na nasze produkty?

A: Jeśli w tym okresie wystąpiły jakieś problemy z jakością z naszej strony, ponosimy koszty wysyłki i wymiany.

P: Czy produkty mogą być dostosowane do naszych potrzeb, takich jak umieszczenie naszego logo?

A: Z pewnością nasze produkty mogą być dostosowane do Twoich potrzeb, Twoje logo jest również dostępne.

P: Jakie informacje musimy przekazać, aby potwierdzić nasze zamówienie części?

A: dostarcz nam swoje rysunki lub szczegółowe specyfikacje dla naszych pracowników technicznych może zrobić rysunek.

P: Czy przetestujecie wszystkie swoje towary przed dostawą?

A: Tak, mamy 100% test przed dostawą

P: Transport?

A: Transport DHL, UPS, EMS, Fedex, Fracht lotniczy, Fracht morski.

P: Czy wspieracie wysyłkę drop?

A: Tak, przesyłka jest dostępna.

P: Jakiego rodzaju materiały są używane do produktów?

O: Dostarczamy wszelkiego rodzaju materiały odporne na korozję do odlewów, w tym stali stopowej Cr Mo, stali odlewanej, żelaza odlewanego o wysokim chromie, stali nierdzewnej (304, 316L), stopów niklu i chromu, Hastelloy,stali stopowej odpornej na korozję, itp.

P: Jakie rodzaje produktów oferujecie?

A: Produkujemy głównie różne odlewy odporne na korozję, takie jak części z ketla reakcji chemicznej, komponenty rurociągów, odlewy morskie, części kotłowe, ciała zaworów, kołnierze,wypełniacze sprzętu do przetwarzania odpadów, itp.

Nasze korzyści
  1. 20-letnie doświadczenie w eksploatacji odlewni.
  2. Przyjazna i wysoce wydajna komunikacja techniczna i handlowa.
  3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Eksportowane do ponad 60 krajów za granicą.
produkty
Szczegóły wiadomości
Odlewy odporne na korozję: Odlewy ze stopów o wysokiej wydajności do środowisk korozyjnych
2026-03-25
Latest company news about Odlewy odporne na korozję: Odlewy ze stopów o wysokiej wydajności do środowisk korozyjnych
Specyfikacja produktu
Produkt:

wysoka odporność na korozję, wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie i przedłużony okres życia odlewy odporne na korozję

MOQ:

1 sztuk

Model nr:

Zindywidualizowane

Rozmiar:

jako rysunek

Tolerancja obróbki:

+/- 0,01 mm

Zastosowanie:

Korzystanie z urządzeń działających w korozyjnym środowisku

Materiał:

Stali stopowe Cr Mo, stali odlewanej, żelaza odlewanej o wysokiej zawartości chromu, stali nierdzewnej (304, 316L), stopu niklu-chromu (Cr25Ni20), Hastelloy, stali stopowej odpornej na korozję

Obsługa powierzchni:

Powłoka antykorozyjna, pasywacja, pikling, strzelanie, bez obróbki

Proces produkcji:

Odlewanie, odlewanie piaskowe, odlewanie precyzyjne, obróbka cieplna (odlewanie roztworem, hartowanie), obróbka CNC

Roślina:

Mamy własną fabrykę

Usługa posprzedażna:

Wsparcie w ciągu 24h

Gwarancja:

Oferta

Certyfikacja:

CE, ISO 9001:2000

Standardowy:

Wymagania dotyczące stosowania metody wzorcowej

Inspekcja:

Ut, kontrola metalograficzna, badanie twardości, badanie odporności na korozję, badanie rozciągania itp.

Zastosowanie:

stosowane w metalurgii, przemyśle chemicznym, inżynierii morskiej, elektrowniach, oczyszczaniu odpadów, górnictwie, oczyszczaniu wody itp., mające zastosowanie do urządzeń i części działających w korozyjnym środowisku.

Kolor:

do Rozporządzenie

Czas dostawy:

7 - 30 dni/ negocjowalne

Pakiet transportowy:

Stalowe ramy, drewniane obudowy

Zalety:

Bogate doświadczenie, najlepsza obsługa, profesjonalny zespół, doskonała odporność na korozję, wysoka wytrzymałość, stabilna wydajność, długa żywotność, dostosowywalna, odpowiednia do różnych środowisk korozyjnych.

Kompozycja odlewów odpornych na korozję

316L stal nierdzewna: ≤ 0,03% zawartość węgla, 16%-18% zawartość chromu, 10%-14% zawartość niklu, 2%-3% zawartość molibdenu, stal nierdzewna austeniczna; Cr25Ni20: 0,20%-0,30% zawartość węgla,Zawartość chromu 24%-26%, 19%-22% zawartości niklu, doskonała odporność na korozję w wysokich temperaturach; Żelazo odlewane o wysokim poziomie chromu (HC270): 2,2%-2,8% zawartości węgla, 26%-28% zawartości chromu, 0,5%-1,0% zawartości manganu,dobra odporność na korozję i zużycie; Stop C-276 Hastelloy: 0,01%-0,03% zawartość węgla, 14%-16% zawartość chromu, 57%-63% zawartość niklu, 15%-17% zawartość molibdenu, super odporność na korozję.

Cechy
  • Doskonała odporność na korozję, zdolna do odporności na erozję z powodu kwasów, kwasów alkalicznych, soli, wysokotemperaturowych gazów dymowych, wody morskiej, środków chemicznych i innych substancji żrących,przystosowanie się do różnych trudnych środowisk korozyjnych.
  • Wysoka wytrzymałość i wytrzymałość, gęsta struktura wewnętrzna po odlewie i obróbce cieplnej, brak porów i wad, zdolność do wytrzymania pewnego obciążenia i uderzeń.
  • Dobra odporność na zużycie, przy zachowaniu odporności na korozję, może wytrzymać tarcie i zużycie ze strony cząstek stałych i nośników, zmniejszając częstotliwość wymiany.
  • Stabilna wydajność, długa żywotność, skuteczne zmniejszenie kosztów utrzymania i przestojów sprzętu.
  • Dostosowywalne specyfikacje i kształty, mogące spełniać potrzeby różnych urządzeń i korozyjnych warunków pracy.
  • Łatwe w przetwarzaniu i instalacji, dopasowane do trybu podłączenia różnych urządzeń.
Ograniczenia
  • Materiały stopowe odporne na korozję mają wyższe koszty produkcji niż zwykła stal odlewana, zwłaszcza stopy super odporne na korozję (takie jak Hastelloy).
  • Proces odlewania i obróbki cieplnej jest złożony i wymaga profesjonalnego sprzętu i zespołu technicznego.
  • Wydajność spawania jest niska, spawanie wymaga specjalnych procesów i obróbki cieplnej po spawaniu, aby uniknąć pęknięć i zapewnić odporność na korozję.
  • Niektóre materiały odporne na korozję (takie jak stal nierdzewna) mają słabą odporność na wysokie temperatury, nie nadające się do długotrwałej pracy w środowiskach o bardzo wysokich temperaturach (powyżej 1000 °C).
  • W środowiskach o bardzo silnej korozji (takich jak stężone kwasy i alkalie) długość użytkowania ulega ograniczeniu.
Zastosowane scenariusze
  • Przemysł chemiczny: podkładki do czajników reakcji chemicznych, komponenty rurociągów, zawory odporne na korozję, kołnierze.
  • Inżynieria morska: części pomp morskich, odlewy platform morskich, komponenty kadłubów statków, odporne na korozję wodą morską.
  • Przemysł energetyczny: części kotłów elektrowni węglowych, odlewy urządzeń do oczyszczania spalin.
  • Oczyszczanie wody: części urządzeń do oczyszczania wody, obudowy do oczyszczania ścieków, odporne na korozję ścieków.
  • Przemysł metalurgiczny: części pieców odpornych na korozję w wysokich temperaturach, odlewy urządzeń do oczyszczania złomu.
  • Inne scenariusze: wykończenia spalarni odpadów, części górnicze działające w korozyjnym środowisku, odlewy odporne na korozję w projektach ochrony wody.
Odnośnik
Standardowy Nominalny skład chemiczny (%) C Tak. Mn Kr Mo. Ni S P
AS2074/L2A - 0.45-0.55 ≤ 0.75 0.50-1.00 0.80-1.20 / / ≤ 0.04 ≤ 0.04
AS2074/L2B - 0.55-0.65 ≤ 0.75 0.50-1.00 0.80-1.50 0.2-0.4 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
AS2074/L2C - 0.70-0.90 ≤ 0.75 0.8-1.2 1.30-2.40 0.2-0.4 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG42Cr2Si2MnMo - 0.38-0.48 1.5-1.8 0.4-1.0 1.8-2.2 0.2-0.6 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG45Cr2Mo - 0.40-0.48 0.8-1.2 0.5-1.2 1.7-2.0 0.8-1.2 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG30Cr5Mo - 0.25-0.35 0.4-1.0 0.5-1.2 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG40Cr5Mo (FED-4A) - 0.35-0.45 0.4-1.0 0.5-1.2 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG50Cr5Mo - 0.45-0.55 0.4-1.0 0.5-1.2 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG60Cr5Mo - 0.55-0.65 0.4-1.0 0.6-1.5 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
FMU-29 - 0.25-0.45 0.3-1.0 0.6-1.5 6.0-8.0 0.2-0.4 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
FMU-11 - 0.90-1.30 0.3-1.0 0.6-1.5 11.0-13.0 0.3-0.5 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
FMU-13 - 0.80-1.30 0.4-1.2 0.8-1.5 11.0-13.0 0.4-0.8 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
FMU-14 - 1.60-2.00 0.4-1.2 0.8-1.5 11.0-13.0 0.6-1.0 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
Częste pytania

P: Czy możecie produkować produkty na zamówienie?

A: Tak, możemy.

Możemy produkować zarówno standardowe, jak i specjalne produkty.

Możemy je wykonać według Twoich rysunków i próbek.

P: Czy dostarczasz darmowe próbki?

A: Tak, zwykle dostarczamy darmowe próbki do testowania w warunkach przewozu opłacanego przez klienta.

P: Jaka jest gwarancja na nasze produkty?

A: Jeśli w tym okresie wystąpiły jakieś problemy z jakością z naszej strony, ponosimy koszty wysyłki i wymiany.

P: Czy produkty mogą być dostosowane do naszych potrzeb, takich jak umieszczenie naszego logo?

A: Z pewnością nasze produkty mogą być dostosowane do Twoich potrzeb, Twoje logo jest również dostępne.

P: Jakie informacje musimy przekazać, aby potwierdzić nasze zamówienie części?

A: dostarcz nam swoje rysunki lub szczegółowe specyfikacje dla naszych pracowników technicznych może zrobić rysunek.

P: Czy przetestujecie wszystkie swoje towary przed dostawą?

A: Tak, mamy 100% test przed dostawą

P: Transport?

A: Transport DHL, UPS, EMS, Fedex, Fracht lotniczy, Fracht morski.

P: Czy wspieracie wysyłkę drop?

A: Tak, przesyłka jest dostępna.

P: Jakiego rodzaju materiały są używane do produktów?

O: Dostarczamy wszelkiego rodzaju materiały odporne na korozję do odlewów, w tym stali stopowej Cr Mo, stali odlewanej, żelaza odlewanego o wysokim chromie, stali nierdzewnej (304, 316L), stopów niklu i chromu, Hastelloy,stali stopowej odpornej na korozję, itp.

P: Jakie rodzaje produktów oferujecie?

A: Produkujemy głównie różne odlewy odporne na korozję, takie jak części z ketla reakcji chemicznej, komponenty rurociągów, odlewy morskie, części kotłowe, ciała zaworów, kołnierze,wypełniacze sprzętu do przetwarzania odpadów, itp.

Nasze korzyści
  1. 20-letnie doświadczenie w eksploatacji odlewni.
  2. Przyjazna i wysoce wydajna komunikacja techniczna i handlowa.
  3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Eksportowane do ponad 60 krajów za granicą.
Sitemap |  Polityka prywatności | Chiny dobre. Jakość Odlewanie stopów niklu Sprzedawca. 2018-2026 Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Wszystkie. Prawa zastrzeżone.