Sferyczny proszek magnezowy EB Pure Passive

Wykorzystując najnowocześniejsze technologie, firma zajmuje się produkcją wysokooczyszczonego sferycznego metalicznego proszku magnezowego o ziarnistości 2mm-0,0035mm (10-400 oczek), zawartości magnezu powyżej 99,5% i luźnej grubości 0,1-0,75g/ cm3.Produkt przewyższa GB5149.1-2004 z Chin i ma aktywny magnez na poziomie ponad 98,5%.i ciała obce Zn<0,1%, Fe<0,2%, Ca<0,15%, Mn<0,1%, C1<0,03%, H20<0,05%, inne zanieczyszczenia metaliczne poniżej 0,5% i nierozpuszczalny kwas solny mniej niż 0,2%.Firma produkuje proszek magnezowy w kształcie kuli zamiast tradycyjnego kształtu rombu, który jest rzadko spotykany na świecie i używany znacznie lepiej niż w kształcie rombu.Charakterystyka: jest łatwopalny i wybuchowy, a przy spalaniu daje wysoką temperaturę i jaskrawe światło.Dlatego proszek magnezu jest szeroko stosowany w takich dziedzinach naukowych, jak przemysł wojskowy i lotniczy. Chemiczne działanie magnezu jest bardzo aktywne, co jest najczęściej stosowane w przemyśle metalurgicznym.Proszek magnezowy może służyć jako odsiarczacz lub środek czyszczący w hutnictwie i odlewnictwie metali nieżelaznych oraz jako reduktor do produkcji metali rzadkich.W przemyśle chemicznym proszek magnezu może być stosowany jako odwadniacz związków organicznych lub do bezpośredniego wytwarzania związków organicznych magnezu.W ostatnich latach proszek magnezu był najczęściej stosowany do natryskiwania, powlekania, antykorozyjnego, krzemu monokrystalicznego, krzemu polikrystalicznego, a także odlewania proszku metalurgicznego.

Metaliczny magnez w proszku / granulat do cięcia

1. Wygląd proszku Mg (granulki):
A. Srebrno-białe kształty granulek, okrągły kształt i kształt rombu.
B. Bez grudek i rozmaitości w gotowych produktach.
C. Zakres rozmiarów: 20-200 oczek.

2. Specyfikacja proszku / granulatu Mg:
A. 18-80 oczek (1,0 mm-0,17 mm), 1,6-0,5 mm do odsiarczania w przemyśle stalowym.
B. 40-90 oczek (0,425-0,17 mm), 30-50 oczek (0,6-0,3 mm) dla przemysłu chemicznego.
C. 100 oczek, 150 oczek, 200 oczek dla przemysłu lotniczego, lotniczego, militarnego.

3. Wygląd: srebrno-szare kuliste granulki o średnicy 0,5-1,6 mm (można zmienić zgodnie z życzeniem użytkownika)
Kąt oparcia (IC): mniejszy niż 26°
Gęstość stosu relaksacyjnego: 1,0 g/cm3
Temperatura zapłonu: średnio nie niższa niż 600 °C.
Czas odporności na spalanie w wysokiej temperaturze: nie mniej niż 15 --- 18 sekund w 1000 ° C
Charakterystyka technologii produkcji: obróbka skrawaniem maszynowym, następnie sferyzacja i obróbka powlekania