Specyfikacja obróbki cieplnej brązu c93200: temperatura obróbki termicznej 750 ~ 850 ℃.
Właściwości mechaniczne i ZASTOSOWANIE o wysokiej wytrzymałości, dobrej odporności na tarcie ślizgowe, doskonałej wydajności cięcia i dobrej wydajności spawania, w atmosferze świeża woda ma dobrą odporność na korozję. Stosowany głównie w produkcji lotniczej, motoryzacyjnej i innych gałęzi przemysłu, aby wytrzymać tarcie części, takie jak tuleja tłoka cylindra, tuleja łożyska i tulei, tuleja korbowodu , tarcza, uszczelka itp.
Stop miedzi C93200 jako stop miedzi o wysokiej wytrzymałości i wysokiej przewodności, a nawet zawierający ogólnie znaną miedź berylową, brąz fosforowy, srebro niklowe, mosiądz lub mosiądz z dodatkiem Sn ma następujące problemy:
1) miedź berylowa ma najwyższą wytrzymałość stopów miedzi , ale jest bardzo szkodliwa dla zdrowia ludzi (szczególnie w stanie stopionym, nawet bardzo małe ilości oparów berylu są niebezpieczne). W związku z tym trudno jest pozbyć się części lub produktów z miedzi berylu zawierające takie części (zwłaszcza spopielanie), a początkowy koszt sprzętu do topienia staje się niezwykle wysoki, dlatego w celu uzyskania z góry określonych właściwości wymagana jest obróbka roztworem stałym na końcowym etapie produkcji i występują problemy ekonomiczne, w tym produkcja koszt.
2) brąz fosforowy i srebro niklowe są trudne do wytworzenia przez walcowanie na gorąco ze względu na ich słabą przetwarzalność cieplną, dlatego zwykle są one wytwarzane przez ciągłe odlewanie poziome, w wyniku czego wydajność jest niska, koszty energii są wysokie, a wydajności słabe. , brąz fosforowy i srebro niklowe dla sprężyn, które są reprezentatywnymi odmianami o wysokiej wytrzymałości, zawierają dużą ilość
drogie Sn i Ni, więc są problematyczne z ekonomicznego punktu widzenia i mają niską przewodność.
3) mosiądz i mosiądz Sn są tanie, ale nie tylko nie mogą utrzymać równowagi wytrzymałości i szybkości wydłużenia, złych właściwości relaksacyjnych naprężeń, problemów z odpornością na korozję (korozja naprężeniowa i korozja cynku), nie nadają się do miniaturyzacji powyższych produktów, poprawy niezawodności i wysoka wydajność materiałów składowych.
Materiał z cyny z brązu : C93200. Skład chemiczny pokazano w poniższej tabeli:
| 化学 成分 （%） | Cu | Pb | Sn | Zn | Fe | P. | Ni | Glin | S. |
| C93200 | 81–85 | 6-8 | 6.3–7.5 | 1.0–4.0 | ≤0,2 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤0,005 | ≤0,08 |
Ponieważ po raz pierwszy współpracowaliśmy z klientem, a my się nie znaliśmy, klient na początku nam nie ufał. Po tym, jak rozmawialiśmy z nim przez nas, w końcu opowiedział nam o swoich obawach. Klient uważa, że nasza cena jest bardzo odpowiednia, ale niepokoi go wysoki podatek celny. Oprócz tego nowego klienta mamy również wielu amerykańskich klientów, z którymi współpracujemy. Mają również problem z podatkiem celnym, ale zapewniamy najlepsze rozwiązanie w celu zmniejszenia wielu obciążeń klientów. Dla tego nowego klienta przedstawiliśmy również plan. Był zadowolony z planu, ale wciąż miał wątpliwości. W późniejszym etapie będziemy nadal utrzymywać ścisłą komunikację z klientami, aby rozwiać ich wątpliwości.
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, Ltd.
Dział techniczny
E-mail: cast@ebcastings.com
jaka jest aplikacja: 0086-13093023772
Ciel
Specyfikacja obróbki cieplnej brązu c93200: temperatura obróbki termicznej 750 ~ 850 ℃.
Właściwości mechaniczne i ZASTOSOWANIE o wysokiej wytrzymałości, dobrej odporności na tarcie ślizgowe, doskonałej wydajności cięcia i dobrej wydajności spawania, w atmosferze świeża woda ma dobrą odporność na korozję. Stosowany głównie w produkcji lotniczej, motoryzacyjnej i innych gałęzi przemysłu, aby wytrzymać tarcie części, takie jak tuleja tłoka cylindra, tuleja łożyska i tulei, tuleja korbowodu , tarcza, uszczelka itp.
Stop miedzi C93200 jako stop miedzi o wysokiej wytrzymałości i wysokiej przewodności, a nawet zawierający ogólnie znaną miedź berylową, brąz fosforowy, srebro niklowe, mosiądz lub mosiądz z dodatkiem Sn ma następujące problemy:
1) miedź berylowa ma najwyższą wytrzymałość stopów miedzi , ale jest bardzo szkodliwa dla zdrowia ludzi (szczególnie w stanie stopionym, nawet bardzo małe ilości oparów berylu są niebezpieczne). W związku z tym trudno jest pozbyć się części lub produktów z miedzi berylu zawierające takie części (zwłaszcza spopielanie), a początkowy koszt sprzętu do topienia staje się niezwykle wysoki, dlatego w celu uzyskania z góry określonych właściwości wymagana jest obróbka roztworem stałym na końcowym etapie produkcji i występują problemy ekonomiczne, w tym produkcja koszt.
2) brąz fosforowy i srebro niklowe są trudne do wytworzenia przez walcowanie na gorąco ze względu na ich słabą przetwarzalność cieplną, dlatego zwykle są one wytwarzane przez ciągłe odlewanie poziome, w wyniku czego wydajność jest niska, koszty energii są wysokie, a wydajności słabe. , brąz fosforowy i srebro niklowe dla sprężyn, które są reprezentatywnymi odmianami o wysokiej wytrzymałości, zawierają dużą ilość
drogie Sn i Ni, więc są problematyczne z ekonomicznego punktu widzenia i mają niską przewodność.
3) mosiądz i mosiądz Sn są tanie, ale nie tylko nie mogą utrzymać równowagi wytrzymałości i szybkości wydłużenia, złych właściwości relaksacyjnych naprężeń, problemów z odpornością na korozję (korozja naprężeniowa i korozja cynku), nie nadają się do miniaturyzacji powyższych produktów, poprawy niezawodności i wysoka wydajność materiałów składowych.
Materiał z cyny z brązu : C93200. Skład chemiczny pokazano w poniższej tabeli:
| 化学 成分 （%） | Cu | Pb | Sn | Zn | Fe | P. | Ni | Glin | S. |
| C93200 | 81–85 | 6-8 | 6.3–7.5 | 1.0–4.0 | ≤0,2 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤0,005 | ≤0,08 |
Ponieważ po raz pierwszy współpracowaliśmy z klientem, a my się nie znaliśmy, klient na początku nam nie ufał. Po tym, jak rozmawialiśmy z nim przez nas, w końcu opowiedział nam o swoich obawach. Klient uważa, że nasza cena jest bardzo odpowiednia, ale niepokoi go wysoki podatek celny. Oprócz tego nowego klienta mamy również wielu amerykańskich klientów, z którymi współpracujemy. Mają również problem z podatkiem celnym, ale zapewniamy najlepsze rozwiązanie w celu zmniejszenia wielu obciążeń klientów. Dla tego nowego klienta przedstawiliśmy również plan. Był zadowolony z planu, ale wciąż miał wątpliwości. W późniejszym etapie będziemy nadal utrzymywać ścisłą komunikację z klientami, aby rozwiać ich wątpliwości.
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, Ltd.
Dział techniczny
E-mail: cast@ebcastings.com
jaka jest aplikacja: 0086-13093023772
Ciel
