Charakterystyka i proces obróbki cieplnej płyty Inconel 718

1Wprowadzenie płytek z inkonelu 718.

Inconel718 to rodzaj materiału odpornego na wysoką temperaturę, odpornego na zużycie i odpornego na korozję.Płyty Inconel718 mają następujące cechy:

Łatwe przetwarzanie (1).

(2) Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na zmęczenie, wytrzymałość na wkręcanie i wytrzymałość na pęknięcie w temperaturze 700 °C

Wysoka odporność na utlenianie w temperaturze 1000 °C

(4) Stabilne właściwości chemiczne w niskich temperaturach

(5) Dobre działanie spawania

2- Obszar zastosowań produktu Inconel 718 tabliczka

Ze względu na wysoką wytrzymałość w temperaturze 700 ° C, doskonałą odporność na korozję i łatwe przetwarzanie, może być szeroko stosowany w różnych wymagających zastosowaniach.

(1) Inżynieria kriogeniczna

(2) Kwasne środowisko

3) Inżynieria jądrowa

3.Inkonel 718 skład chemiczny tablicy

3.1 w pobliżu znaku

Materiały Inconel 718 różnią się w poszczególnych krajach, ale klasy są blisko siebie, a międzynarodowy standard jest również uniwersalny i uznany.Oto podobne marki dla Inconel718 z różnych krajów:

(1) GH4169, GH169 (Chiny)

(2) NC19FeNb (Francja)

(3) NiCr19Fe19Nb5, Mo3 (Niemcy)

(4) NA 51 (Zjednoczone Królestwo)

(5) Inconel718UNS NO7718 (Stany Zjednoczone)

(6) NiCr19Nb5Mo3 (ISO)

3.2 Skład chemiczny

4Proces obróbki cieplnej

Stop Inconel718 jest trudny do przetworzenia w obszarze obróbki.

(1) Podgrzewanie

Przed podgrzaniem i w trakcie podgrzania powierzchnia przedmiotu należy oczyścić, aby utrzymać jej czystość.Stop Inconel 718 stanie się kruchy.Nieczystości pochodzą z malowanej farby, kredy, oleju smarowego, wody, paliwa itp. Zawartość siarki w paliwie powinna być niska,Na przykład zawartość zanieczyszczeń w gazie skroplonym i gazie ziemnym powinna być mniejsza niż 0..1%, zawartość siarki w gazie miejskim powinna być mniejsza niż 0,25 g/m3, a zawartość siarki w gazie naftowym powinna być mniejsza niż 0,5%.

Podgrzewany piec elektryczny powinien mieć stosunkowo precyzyjną możliwość regulacji temperatury, a gaz z pieca musi być neutralny lub słabo alkaliczny,i składowi gazu piecowego należy zapobiegać wahań w właściwościach utleniających i redukujących.

2) Obróbka termiczna

Odpowiednia gorąca temperatura pracy stopu Inconel718 wynosi 1120-900 °C. Metoda chłodzenia może być tłumieniem wodą lub inną metodą szybkiego chłodzenia.Należy go wygrzewać na czas, aby zapewnić najlepszą wydajnośćW celu zapewnienia elastyczności podczas obróbki, materiał powinien być podgrzany do górnej granicy temperatury obróbki podczas obróbki na gorąco.końcowa temperatura obróbki nie powinna być niższa niż 960 °C, gdy ilość deformacji osiąga 20%.

Obróbka na zimno (3)

Wyniki badania wskazują, że inkonel718 ma wyższy współczynnik zatwardziałości niż austenitowa stal nierdzewna.urządzenia przetwórcze należy odpowiednio dostosować, a w trakcie obróbki na zimno powinien nastąpić proces przejściowy grzania.

4) Obróbka cieplna

Z powodu niskiej szybkości dyfuzji fazy γ"stopu Inconel 718 osiąga najlepsze właściwości mechaniczne poprzez długotrwałe leczenie starzeniem.

(5) Polerowanie

Tlenek w pobliżu spawania obrabiarków Inconel718 jest trudniejszy do usunięcia niż ze stali nierdzewnej.Przed odwarstwieniem w kwasie mieszanej z kwasu azotowego i kwasu fluorowodorowegoW celu usunięcia tlenków lub przedprzygotowania do kąpieli solnej należy również użyć papieru szlifowego.

6) Obróbka

Wyniki obróbki Inconel718 przeprowadzane są po obróbce roztworem.Inconel718 nadaje się do niskich prędkości cięcia powierzchni.

7) Spawanie

Stop Inconel 718, utwardzony przez osadzenie, nadaje się do lutowania i nie ma tendencji do pęknięcia po lutowaniu.i wysoka wytrzymałość to kilka zalet tego materiału.

Inconel718 nadaje się do spawania łukowego, spawania plazmowego itp. Przed spawaniem powierzchnia materiału powinna być czysta, wolna od oleju, bez śladów proszku itp.,i polerowany metal powinien być polerowany w zakresie 25 mm wokół spawania.

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., Ltd.

Wydział techniczny.

E-mail:cast@ebcastings.com

Co to za aplikacja: 0086-13093023772

Jaffe.