produkty
Szczegóły wiadomości
Dom > Nowości >
7 najważniejszych czynników wpływających na żywotność odlewów odpornych na zużycie
Wydarzenia
Skontaktuj się z nami
Ms. Juliet Zhu
86-130-93023772
Skontaktuj się teraz

7 najważniejszych czynników wpływających na żywotność odlewów odpornych na zużycie

2026-03-03
Latest company news about 7 najważniejszych czynników wpływających na żywotność odlewów odpornych na zużycie
Specyfikacja produktu
Produkt
wysokiej twardości, odporności na zużycie i przedłużonego życia odlewy odporne na zużycie
MOQ
1 sztuk
Model NO
Zindywidualizowane
Wielkość
jako rysunek
Tolerancja obróbki
+/- 0,01 mm
Zastosowanie
Wykorzystanie kruszywa
Materiał
Stopa stopowa, stali odlewanej, stali o wysokiej zawartości manganu, stali o wysokiej zawartości chromu
Obsługa powierzchni
Bez przetwarzania
Proces produkcji
Występowanie
Rośliny
Mamy własną fabrykę
Usługa posprzedażna
Wsparcie w ciągu 24h
Gwarancja
Oferta
Certyfikacja
CE, ISO 9001:2000
Standardowy
ASME, JIS, GB
Inspekcja
Ut, kontrola metalograficzna, badanie twardości itp.
Zastosowanie
stosowane w metalurgii, górnictwie, przemyśle chemicznym, cementie, sprzęcie kruszącym itp.
Kolor
do Rozporządzenie
Czas dostawy
7 - 30 dni/ negocjowalne
Pakiet transportowy
Stalowe ramy, drewniane obudowy
Zalety
Bogate doświadczenie, najlepsza obsługa, profesjonalny zespół.
Nasze zdjęcia Odporne na zużycie odlewy:

Odporne na zużycie odlewy ze stali o wysokiej zawartości manganu Skład: 10%-14% zawartości manganu, 1,0%-1,4% zawartości węgla i stali austenitycznych.

7 czynników wpływających na żywotność odlewów odpornych na zużycie
  1. Wybór materiału

    Wybór niewłaściwego materiału (np. żeliwa o wysokiej zawartości chromu pod silnym uderzeniem, stal manganowa pod niskim naprężeniem) bezpośrednio skraca żywotność.

  2. Równowaga twardości i twardości

    Niewystarczająca twardość prowadzi do szybkiego ścierania; niewystarczająca twardość prowadzi do złamania w wyniku uderzenia.

  3. Proces obróbki cieplnej

    Niewłaściwe tłumienie, hartowanie lub utrzymywanie powoduje niestabilną twardość, słabą strukturę i krótką żywotność.

  4. Jakość odlewu

    Porowatość, kurczenie, włączenia i inne wady wewnętrzne zmniejszają wytrzymałość i przyspieszają awarię.

  5. Warunki pracy i obciążenie

    Intensywność uderzeń, twardość ścierania, wielkość pasma i temperatura pracy bezpośrednio wpływają na szybkość zużycia.

  6. Instalacja i dopasowanie

    Niedokładna instalacja, luźne dopasowanie lub niewłaściwe ustawienie powoduje nieprawidłowe zużycie i wczesne uszkodzenie.

  7. Wykonywanie i utrzymanie

    Nadmierne obciążenie, nierównomierne karmienie, brak terminowej regulacji i konserwacji znacznie skracają żywotność.

Charakterystyka:Doskonała wytrzymałość. Utwardzanie robocze występuje w przypadku silnego uderzenia lub wytłaczania. Twardota powierzchni znacznie wzrośnie (z HB200 do HB500 lub więcej),ale rdzeń nadal zachowa twardośćDoskonała odporność na uderzenia, nadająca się do obróbki dużych materiałów lub warunków dużego uderzenia.

Ograniczenia:W środowiskach o niskim działaniu i niskim obciążeniu efekt twardzenia pracy jest słaby, a odporność na zużycie niewystarczająca.

Zastosowane scenariusze:grube i średnie stopnie szlifowania, kruszywki i młyny kulkowe do obróbki wapienia, granitu, rudy żelaza, klinkeru cementu itp.

Odnośnik

Standardowy skład chemiczny nominalny (%)

C Tak. Mn Kr Mo. Ni S P
AS2074/L2A 0.45-0.55 ≤ 0.75 0.50-1.00 0.80-1.20 / / ≤ 0.04 ≤ 0.04
AS2074/L2B 0.55-0.65 ≤ 0.75 0.50-1.00 0.80-1.50 0.2-0.4 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
AS2074/L2C 0.70-0.90 ≤ 0.75 0.8-1.2 1.30-2.40 0.2-0.4 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG42Cr2Si2MnMo 0.38-0.48 1.5-1.8 0.4-1.0 1.8-2.2 0.2-0.6 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG45Cr2Mo 0.40-0.48 0.8-1.2 0.5-1.2 1.7-2.0 0.8-1.2 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG30Cr5Mo 0.25-0.35 0.4-1.0 0.5-1.2 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG40Cr5Mo
(FED-4A)
0.35-0.45 0.4-1.0 0.5-1.2 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG50Cr5Mo 0.45-0.55 0.4-1.0 0.5-1.2 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG60Cr5Mo 0.55-0.65 0.4-1.0 0.6-1.5 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
FMU-29 0.25-0.45 0.3-1.0 0.6-1.5 6.0-8.0 0.2-0.4 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
FMU-11 0.90-1.30 0.3-1.0 0.6-1.5 11.0-13.0 0.3-0.5 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
FMU-13 0.80-1.30 0.4-1.2 0.8-1.5 11.0-13.0 0.4-0.8 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
FMU-14 1.60-2.00 0.4-1.2 0.8-1.5 11.0-13.0 0.6-1.0 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
Często zadawane pytania:

P: Czy możecie produkować produkty na zamówienie?

A: Tak, możemy.

Możemy produkować zarówno standardowe, jak i specjalne produkty.

Możemy je wykonać według Twoich rysunków i próbek.

P: Czy dostarczasz darmowe próbki?

A: Tak, zwykle dostarczamy darmowe próbki do testowania w warunkach przewozu opłacanego przez klienta.

P: Jaka jest gwarancja na nasze produkty?

A: Jeśli w tym okresie wystąpiły jakieś problemy z jakością z naszej strony, ponosimy koszty wysyłki i wymiany.

P: Czy produkty mogą być dostosowane do naszych potrzeb, takich jak umieszczenie naszego logo?

A: Z pewnością nasze produkty mogą być dostosowane do Twoich potrzeb, Twoje logo jest również dostępne.

P: Jakie informacje musimy przekazać, aby potwierdzić nasze zamówienie części?

A: dostarcz nam swoje rysunki lub szczegółowe specyfikacje dla naszych pracowników technicznych może zrobić rysunek.

P: Czy przetestujecie wszystkie swoje towary przed dostawą?

A: Tak, mamy 100% test przed dostawą

P: Transport?

A: Transport DHL, UPS, EMS, Fedex, Fracht lotniczy, Fracht morski.

P: Czy wspieracie wysyłkę drop?

A: Tak, przesyłka jest dostępna.

P: Jakiego rodzaju materiały są używane do produktów?

O: Dostarczamy wszelkiego rodzaju odlewy ze stali stopowej, w tym odlewy ze stali manganowej, stali manganowej, odlewy z niklu twardego, stali stopowej z molibdenu i chromu, odlewy z żelaza białego o wysokiej zawartości chromu,itd.

P: Jakie rodzaje produktów oferujecie?

O: Głównie produkujemy różne odlewy ze stali stopowej, takie jak obudowy młynów, części zamienne kruszywców szczęki, płytki szczęki, części zamienne kruszywców stożkowych, pręty dźwiękowe kruszywców, młoty kruszywców itp.

  1. 20-letnie doświadczenie w eksploatacji odlewni.
  2. Przyjazna i wysoce wydajna komunikacja techniczna i handlowa.
  3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Eksportowane do ponad 60 krajów za granicą.

[ everest_form id="249"]

[carousel_slide id='765']

produkty
Szczegóły wiadomości
7 najważniejszych czynników wpływających na żywotność odlewów odpornych na zużycie
2026-03-03
Latest company news about 7 najważniejszych czynników wpływających na żywotność odlewów odpornych na zużycie
Specyfikacja produktu
Produkt
wysokiej twardości, odporności na zużycie i przedłużonego życia odlewy odporne na zużycie
MOQ
1 sztuk
Model NO
Zindywidualizowane
Wielkość
jako rysunek
Tolerancja obróbki
+/- 0,01 mm
Zastosowanie
Wykorzystanie kruszywa
Materiał
Stopa stopowa, stali odlewanej, stali o wysokiej zawartości manganu, stali o wysokiej zawartości chromu
Obsługa powierzchni
Bez przetwarzania
Proces produkcji
Występowanie
Rośliny
Mamy własną fabrykę
Usługa posprzedażna
Wsparcie w ciągu 24h
Gwarancja
Oferta
Certyfikacja
CE, ISO 9001:2000
Standardowy
ASME, JIS, GB
Inspekcja
Ut, kontrola metalograficzna, badanie twardości itp.
Zastosowanie
stosowane w metalurgii, górnictwie, przemyśle chemicznym, cementie, sprzęcie kruszącym itp.
Kolor
do Rozporządzenie
Czas dostawy
7 - 30 dni/ negocjowalne
Pakiet transportowy
Stalowe ramy, drewniane obudowy
Zalety
Bogate doświadczenie, najlepsza obsługa, profesjonalny zespół.
Nasze zdjęcia Odporne na zużycie odlewy:

Odporne na zużycie odlewy ze stali o wysokiej zawartości manganu Skład: 10%-14% zawartości manganu, 1,0%-1,4% zawartości węgla i stali austenitycznych.

7 czynników wpływających na żywotność odlewów odpornych na zużycie
  1. Wybór materiału

    Wybór niewłaściwego materiału (np. żeliwa o wysokiej zawartości chromu pod silnym uderzeniem, stal manganowa pod niskim naprężeniem) bezpośrednio skraca żywotność.

  2. Równowaga twardości i twardości

    Niewystarczająca twardość prowadzi do szybkiego ścierania; niewystarczająca twardość prowadzi do złamania w wyniku uderzenia.

  3. Proces obróbki cieplnej

    Niewłaściwe tłumienie, hartowanie lub utrzymywanie powoduje niestabilną twardość, słabą strukturę i krótką żywotność.

  4. Jakość odlewu

    Porowatość, kurczenie, włączenia i inne wady wewnętrzne zmniejszają wytrzymałość i przyspieszają awarię.

  5. Warunki pracy i obciążenie

    Intensywność uderzeń, twardość ścierania, wielkość pasma i temperatura pracy bezpośrednio wpływają na szybkość zużycia.

  6. Instalacja i dopasowanie

    Niedokładna instalacja, luźne dopasowanie lub niewłaściwe ustawienie powoduje nieprawidłowe zużycie i wczesne uszkodzenie.

  7. Wykonywanie i utrzymanie

    Nadmierne obciążenie, nierównomierne karmienie, brak terminowej regulacji i konserwacji znacznie skracają żywotność.

Charakterystyka:Doskonała wytrzymałość. Utwardzanie robocze występuje w przypadku silnego uderzenia lub wytłaczania. Twardota powierzchni znacznie wzrośnie (z HB200 do HB500 lub więcej),ale rdzeń nadal zachowa twardośćDoskonała odporność na uderzenia, nadająca się do obróbki dużych materiałów lub warunków dużego uderzenia.

Ograniczenia:W środowiskach o niskim działaniu i niskim obciążeniu efekt twardzenia pracy jest słaby, a odporność na zużycie niewystarczająca.

Zastosowane scenariusze:grube i średnie stopnie szlifowania, kruszywki i młyny kulkowe do obróbki wapienia, granitu, rudy żelaza, klinkeru cementu itp.

Odnośnik

Standardowy skład chemiczny nominalny (%)

C Tak. Mn Kr Mo. Ni S P
AS2074/L2A 0.45-0.55 ≤ 0.75 0.50-1.00 0.80-1.20 / / ≤ 0.04 ≤ 0.04
AS2074/L2B 0.55-0.65 ≤ 0.75 0.50-1.00 0.80-1.50 0.2-0.4 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
AS2074/L2C 0.70-0.90 ≤ 0.75 0.8-1.2 1.30-2.40 0.2-0.4 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG42Cr2Si2MnMo 0.38-0.48 1.5-1.8 0.4-1.0 1.8-2.2 0.2-0.6 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG45Cr2Mo 0.40-0.48 0.8-1.2 0.5-1.2 1.7-2.0 0.8-1.2 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG30Cr5Mo 0.25-0.35 0.4-1.0 0.5-1.2 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG40Cr5Mo
(FED-4A)
0.35-0.45 0.4-1.0 0.5-1.2 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG50Cr5Mo 0.45-0.55 0.4-1.0 0.5-1.2 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
ZG60Cr5Mo 0.55-0.65 0.4-1.0 0.6-1.5 4.0-6.0 0.2-0.8 ≤ 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04
FMU-29 0.25-0.45 0.3-1.0 0.6-1.5 6.0-8.0 0.2-0.4 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
FMU-11 0.90-1.30 0.3-1.0 0.6-1.5 11.0-13.0 0.3-0.5 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
FMU-13 0.80-1.30 0.4-1.2 0.8-1.5 11.0-13.0 0.4-0.8 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
FMU-14 1.60-2.00 0.4-1.2 0.8-1.5 11.0-13.0 0.6-1.0 / ≤ 0.04 ≤ 0.04
Często zadawane pytania:

P: Czy możecie produkować produkty na zamówienie?

A: Tak, możemy.

Możemy produkować zarówno standardowe, jak i specjalne produkty.

Możemy je wykonać według Twoich rysunków i próbek.

P: Czy dostarczasz darmowe próbki?

A: Tak, zwykle dostarczamy darmowe próbki do testowania w warunkach przewozu opłacanego przez klienta.

P: Jaka jest gwarancja na nasze produkty?

A: Jeśli w tym okresie wystąpiły jakieś problemy z jakością z naszej strony, ponosimy koszty wysyłki i wymiany.

P: Czy produkty mogą być dostosowane do naszych potrzeb, takich jak umieszczenie naszego logo?

A: Z pewnością nasze produkty mogą być dostosowane do Twoich potrzeb, Twoje logo jest również dostępne.

P: Jakie informacje musimy przekazać, aby potwierdzić nasze zamówienie części?

A: dostarcz nam swoje rysunki lub szczegółowe specyfikacje dla naszych pracowników technicznych może zrobić rysunek.

P: Czy przetestujecie wszystkie swoje towary przed dostawą?

A: Tak, mamy 100% test przed dostawą

P: Transport?

A: Transport DHL, UPS, EMS, Fedex, Fracht lotniczy, Fracht morski.

P: Czy wspieracie wysyłkę drop?

A: Tak, przesyłka jest dostępna.

P: Jakiego rodzaju materiały są używane do produktów?

O: Dostarczamy wszelkiego rodzaju odlewy ze stali stopowej, w tym odlewy ze stali manganowej, stali manganowej, odlewy z niklu twardego, stali stopowej z molibdenu i chromu, odlewy z żelaza białego o wysokiej zawartości chromu,itd.

P: Jakie rodzaje produktów oferujecie?

O: Głównie produkujemy różne odlewy ze stali stopowej, takie jak obudowy młynów, części zamienne kruszywców szczęki, płytki szczęki, części zamienne kruszywców stożkowych, pręty dźwiękowe kruszywców, młoty kruszywców itp.

  1. 20-letnie doświadczenie w eksploatacji odlewni.
  2. Przyjazna i wysoce wydajna komunikacja techniczna i handlowa.
  3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Eksportowane do ponad 60 krajów za granicą.

[ everest_form id="249"]

[carousel_slide id='765']

Sitemap |  Polityka prywatności | Chiny dobre. Jakość Odlewanie stopów niklu Sprzedawca. 2018-2026 Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Wszystkie. Prawa zastrzeżone.