Stal wysokomanganowa (odlewy): zawartość manganu 10%-14%, zawartość węgla 1,0%-1,4%, stal austenityczna; Odlewy o wysokiej zawartości chromu: zawartość chromu 12%-28%, zawartość węgla 2,0%-3,5%, z fazą twardego węglika; Odkuwki ze stali stopowych: zawartość węgla 0,35%-0,65%, Cr 1,0%-6,0%, Mo 0,2%-1,2%, o gęstej strukturze ziaren.
Doskonała odporność na zużycie, wytrzymuje długotrwałe zużycie ścierne w środowiskach przemysłowych (ruda, klinkier, żużel). Odlewy: dobrze dopasowują się do skomplikowanych kształtów, są ekonomiczne, nadają się do części o nieregularnej strukturze (wkładki młynów, misy kruszarki). Odkuwki: gęsta struktura wewnętrzna, duża wytrzymałość i udarność, duża odporność na uderzenia, odpowiednie na części pod dużym obciążeniem (wały kruszarek, korbowody). Utwardzanie przez zgniot (stal wysokomanganowa): twardość powierzchni gwałtownie wzrasta od HB200 do HB500+ pod wpływem uderzenia, rdzeń pozostaje wytrzymały. Stabilna dokładność wymiarów, długa żywotność, redukcja przestojów sprzętu i kosztów konserwacji.
Odlewy: stosunkowo niższa ciągliwość w porównaniu z odkuwkami, możliwa porowatość wewnętrzna w przypadku niewłaściwej obróbki. Odkuwki: wyższe koszty produkcji, trudne w produkcji części o bardzo skomplikowanych kształtach. Odlewy o wysokiej zawartości chromu: wysoka twardość, ale słaba wytrzymałość, nie nadają się do stosowania w warunkach dużych udarów. Stal o wysokiej zawartości manganu: słaba odporność na zużycie w środowiskach o niskim uderzeniu i niskim naprężeniu.
Przemysł wydobywczy: części kruszarek, wykładziny młynów, kule mielące, płyty szczękowe, płyty udarowe. Przemysł cementowy: kruszenie klinkieru, mielenie surowców, części cementowni. Przemysł metalurgiczny: części walcowni, urządzenia do przeróbki rudy. Inne branże: sprzęt chemiczny, maszyny ciężkie, części eksploatacyjne do maszyn budowlanych.
| Standard | Nominalny skład chemiczny (%) | C | Si | Mn | Kr | Pon | Ni | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | - | 0,45-0,55 | ≤0,75 | 0,50-1,00 | 0,80-1,20 | —— | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| AS2074/L2B | - | 0,55-0,65 | ≤0,75 | 0,50-1,00 | 0,80-1,50 | 0,2-0,4 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| AS2074/L2C | - | 0,70-0,90 | ≤0,75 | 0,8-1,2 | 1.30-2.40 | 0,2-0,4 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | - | 0,38-0,48 | 1,5-1,8 | 0,4-1,0 | 1,8-2,2 | 0,2-0,6 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG45Cr2Mo | - | 0,40-0,48 | 0,8-1,2 | 0,5-1,2 | 1,7-2,0 | 0,8-1,2 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG30Cr5Mo | - | 0,25-0,35 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 4,0-6,0 | 0,2-0,8 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | 0,35-0,45 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 4,0-6,0 | 0,2-0,8 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG50Cr5Mo | - | 0,45-0,55 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 4,0-6,0 | 0,2-0,8 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG60Cr5Mo | - | 0,55-0,65 | 0,4-1,0 | 0,6-1,5 | 4,0-6,0 | 0,2-0,8 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| FMU-29 | - | 0,25-0,45 | 0,3-1,0 | 0,6-1,5 | 6,0-8,0 | 0,2-0,4 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| FMU-11 | - | 0,90-1,30 | 0,3-1,0 | 0,6-1,5 | 11,0-13,0 | 0,3-0,5 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| FMU-13 | - | 0,80-1,30 | 0,4-1,2 | 0,8-1,5 | 11,0-13,0 | 0,4-0,8 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| FMU-14 | - | 1,60-2,00 | 0,4-1,2 | 0,8-1,5 | 11,0-13,0 | 0,6-1,0 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
[everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']
Stal wysokomanganowa (odlewy): zawartość manganu 10%-14%, zawartość węgla 1,0%-1,4%, stal austenityczna; Odlewy o wysokiej zawartości chromu: zawartość chromu 12%-28%, zawartość węgla 2,0%-3,5%, z fazą twardego węglika; Odkuwki ze stali stopowych: zawartość węgla 0,35%-0,65%, Cr 1,0%-6,0%, Mo 0,2%-1,2%, o gęstej strukturze ziaren.
Doskonała odporność na zużycie, wytrzymuje długotrwałe zużycie ścierne w środowiskach przemysłowych (ruda, klinkier, żużel). Odlewy: dobrze dopasowują się do skomplikowanych kształtów, są ekonomiczne, nadają się do części o nieregularnej strukturze (wkładki młynów, misy kruszarki). Odkuwki: gęsta struktura wewnętrzna, duża wytrzymałość i udarność, duża odporność na uderzenia, odpowiednie na części pod dużym obciążeniem (wały kruszarek, korbowody). Utwardzanie przez zgniot (stal wysokomanganowa): twardość powierzchni gwałtownie wzrasta od HB200 do HB500+ pod wpływem uderzenia, rdzeń pozostaje wytrzymały. Stabilna dokładność wymiarów, długa żywotność, redukcja przestojów sprzętu i kosztów konserwacji.
Odlewy: stosunkowo niższa ciągliwość w porównaniu z odkuwkami, możliwa porowatość wewnętrzna w przypadku niewłaściwej obróbki. Odkuwki: wyższe koszty produkcji, trudne w produkcji części o bardzo skomplikowanych kształtach. Odlewy o wysokiej zawartości chromu: wysoka twardość, ale słaba wytrzymałość, nie nadają się do stosowania w warunkach dużych udarów. Stal o wysokiej zawartości manganu: słaba odporność na zużycie w środowiskach o niskim uderzeniu i niskim naprężeniu.
Przemysł wydobywczy: części kruszarek, wykładziny młynów, kule mielące, płyty szczękowe, płyty udarowe. Przemysł cementowy: kruszenie klinkieru, mielenie surowców, części cementowni. Przemysł metalurgiczny: części walcowni, urządzenia do przeróbki rudy. Inne branże: sprzęt chemiczny, maszyny ciężkie, części eksploatacyjne do maszyn budowlanych.
| Standard | Nominalny skład chemiczny (%) | C | Si | Mn | Kr | Pon | Ni | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | - | 0,45-0,55 | ≤0,75 | 0,50-1,00 | 0,80-1,20 | —— | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| AS2074/L2B | - | 0,55-0,65 | ≤0,75 | 0,50-1,00 | 0,80-1,50 | 0,2-0,4 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| AS2074/L2C | - | 0,70-0,90 | ≤0,75 | 0,8-1,2 | 1.30-2.40 | 0,2-0,4 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | - | 0,38-0,48 | 1,5-1,8 | 0,4-1,0 | 1,8-2,2 | 0,2-0,6 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG45Cr2Mo | - | 0,40-0,48 | 0,8-1,2 | 0,5-1,2 | 1,7-2,0 | 0,8-1,2 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG30Cr5Mo | - | 0,25-0,35 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 4,0-6,0 | 0,2-0,8 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | 0,35-0,45 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 4,0-6,0 | 0,2-0,8 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG50Cr5Mo | - | 0,45-0,55 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 4,0-6,0 | 0,2-0,8 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG60Cr5Mo | - | 0,55-0,65 | 0,4-1,0 | 0,6-1,5 | 4,0-6,0 | 0,2-0,8 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| FMU-29 | - | 0,25-0,45 | 0,3-1,0 | 0,6-1,5 | 6,0-8,0 | 0,2-0,4 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| FMU-11 | - | 0,90-1,30 | 0,3-1,0 | 0,6-1,5 | 11,0-13,0 | 0,3-0,5 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| FMU-13 | - | 0,80-1,30 | 0,4-1,2 | 0,8-1,5 | 11,0-13,0 | 0,4-0,8 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| FMU-14 | - | 1,60-2,00 | 0,4-1,2 | 0,8-1,5 | 11,0-13,0 | 0,6-1,0 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
[everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']