Technologia kształtowania to technologia przetwarzania metalu, która wywiera nacisk na metalowe kawałki poprzezForgowaniemaszyny do wywołania deformacji tworzyw sztucznych, co pozwala na uzyskanie sztuczek o określonych właściwościach mechanicznych, określonych kształtach i rozmiarach.lotnictwo i inne dziedziny, zwłaszcza do produkcji ważnych części o dużych obciążeniach i trudnych warunkach pracy.
Proces kształtowania obejmuje głównie następujące etapy:
1Wybór i przygotowanie materiału: Najpierw wybierz materiały metalowe o dobrej plastyczności i wytrzymałości i przygotuj je do kształtowania płyt.Wybór materiałów zostanie określony zgodnie z wymaganiami produktu końcowego.
2Ogrzewanie: Blank metal musi być podgrzewany do określonej temperatury, aby poprawić jego plastyczność i ułatwić kolejny proces kształtowania.Różne materiały metalowe mają różne wymagania dotyczące temperatury ogrzewania.
3. Forgowanie:Wykonanie kształtowaniaszalony metalu na maszynie kującej (np. młotek kujący, praska itp.).podczas gdy kształtowanie drutu odbywa się w komorze kształtowania drutu z określonym kształtem, które mogą wytwarzać sztuczki o złożonych kształtach.
4Chłodzenie: Metal po kuciu musi być odpowiednio schłodzony, aby zachować swój kształt i właściwości.
5Po przetworzeniu: obejmuje obróbkę cieplną, czyszczenie, inspekcję i inne kroki w celu zapewnienia jakości i wydajności kucia.
6Zalety procesu kucia obejmują:
Wysoka wydajność produkcji i niska intensywność pracy.
W sprawieForgowanierozmiar jest dokładny, a dopuszczalność do obróbki jest niewielka.
Można kształtować kości o skomplikowanych kształtach.
Linie szycia wewnątrz kucia są rozmieszczone zgodnie z konturem kucia, co poprawia właściwości mechaniczne i żywotność części.
Jednakże proces kształtowania ma również pewne ograniczenia:
Koszty formowania są wysokie i wymagane jest specjalne wyposażenie do kształtowania.
Nie nadaje się do produkcji pojedynczej lub małych partii.
Waga kształtowania jest ograniczona pojemnością wyposażenia kształtowania.
Proces kształtowania drukarki można podzielić na kształtowanie drukarki młotką, kształtowanie drukarki skrętną, kształtowanie drukarki płaską, itp.Proces kształtowania za pomocą maty obejmuje również precyzyjne kształtowanie za pomocą maty, które mogą kształtować niektóre części o złożonych kształtach i wysokiej dokładności wymiarowej, takie jak bieżniki, ostrza, części lotnicze itp.
Krótko mówiąc, technologia kucia to wydajna i precyzyjna technologia przetwarzania metalu.Produkuje sztukę sztuczną o doskonałej wydajności poprzez precyzyjne kontrolowanie plastikowej deformacji metalu w celu spełnienia wysokich standardów nowoczesnego przemysłu.
Technologia kształtowania to technologia przetwarzania metalu, która wywiera nacisk na metalowe kawałki poprzezForgowaniemaszyny do wywołania deformacji tworzyw sztucznych, co pozwala na uzyskanie sztuczek o określonych właściwościach mechanicznych, określonych kształtach i rozmiarach.lotnictwo i inne dziedziny, zwłaszcza do produkcji ważnych części o dużych obciążeniach i trudnych warunkach pracy.
Proces kształtowania obejmuje głównie następujące etapy:
1Wybór i przygotowanie materiału: Najpierw wybierz materiały metalowe o dobrej plastyczności i wytrzymałości i przygotuj je do kształtowania płyt.Wybór materiałów zostanie określony zgodnie z wymaganiami produktu końcowego.
2Ogrzewanie: Blank metal musi być podgrzewany do określonej temperatury, aby poprawić jego plastyczność i ułatwić kolejny proces kształtowania.Różne materiały metalowe mają różne wymagania dotyczące temperatury ogrzewania.
3. Forgowanie:Wykonanie kształtowaniaszalony metalu na maszynie kującej (np. młotek kujący, praska itp.).podczas gdy kształtowanie drutu odbywa się w komorze kształtowania drutu z określonym kształtem, które mogą wytwarzać sztuczki o złożonych kształtach.
4Chłodzenie: Metal po kuciu musi być odpowiednio schłodzony, aby zachować swój kształt i właściwości.
5Po przetworzeniu: obejmuje obróbkę cieplną, czyszczenie, inspekcję i inne kroki w celu zapewnienia jakości i wydajności kucia.
6Zalety procesu kucia obejmują:
Wysoka wydajność produkcji i niska intensywność pracy.
W sprawieForgowanierozmiar jest dokładny, a dopuszczalność do obróbki jest niewielka.
Można kształtować kości o skomplikowanych kształtach.
Linie szycia wewnątrz kucia są rozmieszczone zgodnie z konturem kucia, co poprawia właściwości mechaniczne i żywotność części.
Jednakże proces kształtowania ma również pewne ograniczenia:
Koszty formowania są wysokie i wymagane jest specjalne wyposażenie do kształtowania.
Nie nadaje się do produkcji pojedynczej lub małych partii.
Waga kształtowania jest ograniczona pojemnością wyposażenia kształtowania.
Proces kształtowania drukarki można podzielić na kształtowanie drukarki młotką, kształtowanie drukarki skrętną, kształtowanie drukarki płaską, itp.Proces kształtowania za pomocą maty obejmuje również precyzyjne kształtowanie za pomocą maty, które mogą kształtować niektóre części o złożonych kształtach i wysokiej dokładności wymiarowej, takie jak bieżniki, ostrza, części lotnicze itp.
Krótko mówiąc, technologia kucia to wydajna i precyzyjna technologia przetwarzania metalu.Produkuje sztukę sztuczną o doskonałej wydajności poprzez precyzyjne kontrolowanie plastikowej deformacji metalu w celu spełnienia wysokich standardów nowoczesnego przemysłu.
