Odlewy z żeliwa wysokochromowego ASTM A532 12% Cr EB11049
![]()
![]()
![]()
1. Materiał:Wysoki chrom
2. Klasa materiału:ASTM A532, AS2027, GX260Cr27, BTMCr25
3. Wymiary:zgodnie z rysunkami
4. Cechy szczególne:
4-1. Twardość: twardość makro HRC57 - 65, twardość węglików HV1400 -- 1800
4-2. Odporność na ścieranie: jest 20, 25 razy większa niż stali niskowęglowej, 8, 12 razy większa niż stali nierdzewnej, stali wysokomanganowej, jest 1,5 raza większa niż ogólnej stali wysokowęglowej i wysokochromowej odpornej na ścieranie.
4-3. Odporność na wysoką temperaturę: typ ogólny < 600℃;Wysoka temperatura < 1000℃.
4-4. Odporność na uderzenia: warstwa stopu odpornego na ścieranie i podłoże są w pełni połączone metalurgicznie, silna odporność na uderzenia, brak obaw o odpadanie obrabialność: spawanie, cięcie, zaginanie, wiercenie
4-5. Połączenie:
4-5-1. Spawanie, można je montować i spawać w różne części konstrukcyjne lub elementy poprzez spawanie płyty stalowej matrycy
4-5-2. Połączenie mechaniczne: palnik plazmowy służy do wiercenia otworów w kompozytowej płycie stalowej odpornej na ścieranie, a śruby są mocowane do chronionego sprzętu w celu ułatwienia konserwacji i wymiany.
5. Skład chemiczny:
| Norma referencyjna (ISO 21988-2005) | Nominalny skład chemiczny (W%) | Odpowiadające normy | |||||||||
| C | Si | Mn | Ni | Cr | Mo | Cu | P | S | |||
| ISO 21988/JN/ HBW555XCr13 | 1.8-3.6 | ≤1.0 | 0.5-1.5 | ≤2.0 | 11.0-14.0 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.08 | ≤0.08 | EN-GJN-HV600(XCr11) ASTM A532 12% Cr | |
| ISO 21988/JN/ HBW555XCr16 | 1.8-3.6 | ≤1.0 | 0.5-1.5 | ≤2.0 | 14.0-18.0 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.08 | ≤0.08 | EN-GJN-HV600(XCr14) ASTM A532 15% Cr-Mo AS 2027 CrMo 15 3 G-X 300 CrMoNi 15 2 1 | |
| ISO 21988/JN/ HBW555XCr21 | 1.8-3.6 | ≤1.0 | 0.5-1.5 | ≤2.0 | 18.0-23.00 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.08 | ≤0.08 | EN-GJN-HV600(XCr18) ASTM A532 20% Cr-Mo AS 2027 CrMo 20 1 G-X 260 CrMoNi 20 2 1 | |
| ISO 21988/JN/ HBW555XCr27 | 1.8-3.6 | ≤1.0 | 0.5-2.0 | ≤2.0 | 23.0-30.0 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.08 | ≤0.08 | EN-GJN-HV600(XCr23) ASTM A532 25% Cr-Mo AS 2027 Cr27 LC & Cr27 HC G-X 260 Cr27 | |
| ISO 21988/JN/ HBW600XCr35 | 3.0-5.5 | ≤1.0 | 1.0-3.0 | ≤1.0 | 30.0-40.0 | ≤1.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 | AS 2027 Cr35 | |
| ISO 21988/JN/ HBW600XCr20Mo2Cu | 2.6-2.9 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | 18.0-21.0 | 1.4-2.0 | 0.8-1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 | AS 2027 CrMoCu 20 2 1 | |
![]()
![]()
![]()
P: Czy jesteś firmą handlową czy producentem?
O: Jesteśmy fabryką.
P: Jak długi jest czas dostawy?
O: Zazwyczaj jest to 5-10 dni, jeśli towary są w magazynie. Lub jest to 45 dni, jeśli towary nie są w magazynie, zależy to od ilości.
P: Jakie są Twoje warunki płatności?
O: Płatność=1000USD, 50% T/T z góry, saldo przed wysyłką. Nieodwołalne LC na widok.
Odlewy z żeliwa wysokochromowego ASTM A532 12% Cr EB11049
![]()
![]()
![]()
1. Materiał:Wysoki chrom
2. Klasa materiału:ASTM A532, AS2027, GX260Cr27, BTMCr25
3. Wymiary:zgodnie z rysunkami
4. Cechy szczególne:
4-1. Twardość: twardość makro HRC57 - 65, twardość węglików HV1400 -- 1800
4-2. Odporność na ścieranie: jest 20, 25 razy większa niż stali niskowęglowej, 8, 12 razy większa niż stali nierdzewnej, stali wysokomanganowej, jest 1,5 raza większa niż ogólnej stali wysokowęglowej i wysokochromowej odpornej na ścieranie.
4-3. Odporność na wysoką temperaturę: typ ogólny < 600℃;Wysoka temperatura < 1000℃.
4-4. Odporność na uderzenia: warstwa stopu odpornego na ścieranie i podłoże są w pełni połączone metalurgicznie, silna odporność na uderzenia, brak obaw o odpadanie obrabialność: spawanie, cięcie, zaginanie, wiercenie
4-5. Połączenie:
4-5-1. Spawanie, można je montować i spawać w różne części konstrukcyjne lub elementy poprzez spawanie płyty stalowej matrycy
4-5-2. Połączenie mechaniczne: palnik plazmowy służy do wiercenia otworów w kompozytowej płycie stalowej odpornej na ścieranie, a śruby są mocowane do chronionego sprzętu w celu ułatwienia konserwacji i wymiany.
5. Skład chemiczny:
| Norma referencyjna (ISO 21988-2005) | Nominalny skład chemiczny (W%) | Odpowiadające normy | |||||||||
| C | Si | Mn | Ni | Cr | Mo | Cu | P | S | |||
| ISO 21988/JN/ HBW555XCr13 | 1.8-3.6 | ≤1.0 | 0.5-1.5 | ≤2.0 | 11.0-14.0 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.08 | ≤0.08 | EN-GJN-HV600(XCr11) ASTM A532 12% Cr | |
| ISO 21988/JN/ HBW555XCr16 | 1.8-3.6 | ≤1.0 | 0.5-1.5 | ≤2.0 | 14.0-18.0 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.08 | ≤0.08 | EN-GJN-HV600(XCr14) ASTM A532 15% Cr-Mo AS 2027 CrMo 15 3 G-X 300 CrMoNi 15 2 1 | |
| ISO 21988/JN/ HBW555XCr21 | 1.8-3.6 | ≤1.0 | 0.5-1.5 | ≤2.0 | 18.0-23.00 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.08 | ≤0.08 | EN-GJN-HV600(XCr18) ASTM A532 20% Cr-Mo AS 2027 CrMo 20 1 G-X 260 CrMoNi 20 2 1 | |
| ISO 21988/JN/ HBW555XCr27 | 1.8-3.6 | ≤1.0 | 0.5-2.0 | ≤2.0 | 23.0-30.0 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.08 | ≤0.08 | EN-GJN-HV600(XCr23) ASTM A532 25% Cr-Mo AS 2027 Cr27 LC & Cr27 HC G-X 260 Cr27 | |
| ISO 21988/JN/ HBW600XCr35 | 3.0-5.5 | ≤1.0 | 1.0-3.0 | ≤1.0 | 30.0-40.0 | ≤1.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 | AS 2027 Cr35 | |
| ISO 21988/JN/ HBW600XCr20Mo2Cu | 2.6-2.9 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | 18.0-21.0 | 1.4-2.0 | 0.8-1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 | AS 2027 CrMoCu 20 2 1 | |
![]()
![]()
![]()
P: Czy jesteś firmą handlową czy producentem?
O: Jesteśmy fabryką.
P: Jak długi jest czas dostawy?
O: Zazwyczaj jest to 5-10 dni, jeśli towary są w magazynie. Lub jest to 45 dni, jeśli towary nie są w magazynie, zależy to od ilości.
P: Jakie są Twoje warunki płatności?
O: Płatność=1000USD, 50% T/T z góry, saldo przed wysyłką. Nieodwołalne LC na widok.