|
| MOQ: | 700 kg |
| Cena £: | USD2.1~3.5/kg |
| standardowe opakowanie: | palety |
| Okres dostawy: | To zależy od ilości do zamówienia. |
| metoda płatności: | przez T/T lub L/C, Western Union |
| Wydajność dostaw: | 10000 ton rocznie |
Segmenty pieca cementowego Stop pieca Stop chromu Odporność na zużycie Płyta okładzinowa Odlewanie stalowej płyty liniowej żelaznego młyna kulowego
Rozwój wkładek do młynów SAG opiera się przede wszystkim na praktycznych doświadczeniach z operacji frezowania SAG, wspieranych komputerowym modelowaniem ruchu wsadu w młynach SAG oraz na ugruntowanej dobrej praktyce projektowej.Projekt wykładziny musi odpowiadać procesowym aspektom działania wykładziny młyna, które są krytyczne dla dobrej wydajności młyna SAG, tj
Dramatyczne wady projektów wykładzin młynów, zwłaszcza dużych młynów SAG, takie jak szybka awaria, a nawet uszkodzenie skorupy młyna wynikające z uderzenia wsadu bezpośrednio na wykładzinę oraz nieodpowiednie rozstawienie prętów podnoszących, powodujące niekorzystne kompromisy między wysokością pręta podnoszącego a żywotnością wykładziny - podkreślili znaczenie prawidłowego doboru wkładki młyna.Wkładki chronią płaszcz młyna przed zużyciem i przenoszą energię na wsad mielący, a optymalizacja tych sprzecznych wymagań wymaga starannego wyważenia.Niniejszy przegląd ma na celu zwrócenie uwagi na te problemy i sposób, w jaki można je rozwiązać w logiczny i często niedrogi sposób, biorąc pod uwagę trajektorie ładunku i kryteria odstępów między wykładzinami, w połączeniu z monitorowaniem zużycia wykładzin.
Szczegółowy opis:
Gatunek materiału:stal stopowa Cr-Mo;
Poziom jakości:Zgodnie z normami krajowymi i międzynarodowymi.
Proces produkcji:Proces piasku
Cechy szczególne:
1. Materiałem wykładzin młyna SAG jest stal stopowa Cr-Mo o niskiej C lub wysokiej C, która zależy od konkretnych warunków pracy młyna SAG.
2. Twardość AS2074 L2B wynosi HB310-HB380.
3. Możemy wykonać wielkogabarytowe odlewy wkładki do młynów SAG za pomocą procesu piaskowania krzemianu sodu i procesu piasku żywicznego.
4. Możemy dostarczyć odlewy ze stali stopowej SAG z odpowiednim procesem obróbki cieplnej.
5. Możemy produkować odlewy ze stali stopowej Cr-Mo SAG Mill zgodnie z AS2074 L2B, L2C, GB / T 26651-2011.
6. Struktura metalograficzna stali AS2074 L2B jest perlityczna.
7. Skład chemiczny
|
Gatunek materiału |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Kr |
pn |
|
AS2074 L2B |
0,55-0,65 |
<0,75 |
0,50-1,00 |
<0,06 |
<0,06 |
0,80-1,50 |
0,20-0,40 |
|
AS 2074 L2C |
0,70-0,90 |
<0,75 |
0,50-1,20 |
<0,06 |
<0,06 |
1.30-2.40 |
0,20-0,40 |
Szczegóły Produktu:
wideo
wideo
wideo
wideo
wideo
|
|
| MOQ: | 700 kg |
| Cena £: | USD2.1~3.5/kg |
| standardowe opakowanie: | palety |
| Okres dostawy: | To zależy od ilości do zamówienia. |
| metoda płatności: | przez T/T lub L/C, Western Union |
| Wydajność dostaw: | 10000 ton rocznie |
Segmenty pieca cementowego Stop pieca Stop chromu Odporność na zużycie Płyta okładzinowa Odlewanie stalowej płyty liniowej żelaznego młyna kulowego
Rozwój wkładek do młynów SAG opiera się przede wszystkim na praktycznych doświadczeniach z operacji frezowania SAG, wspieranych komputerowym modelowaniem ruchu wsadu w młynach SAG oraz na ugruntowanej dobrej praktyce projektowej.Projekt wykładziny musi odpowiadać procesowym aspektom działania wykładziny młyna, które są krytyczne dla dobrej wydajności młyna SAG, tj
Dramatyczne wady projektów wykładzin młynów, zwłaszcza dużych młynów SAG, takie jak szybka awaria, a nawet uszkodzenie skorupy młyna wynikające z uderzenia wsadu bezpośrednio na wykładzinę oraz nieodpowiednie rozstawienie prętów podnoszących, powodujące niekorzystne kompromisy między wysokością pręta podnoszącego a żywotnością wykładziny - podkreślili znaczenie prawidłowego doboru wkładki młyna.Wkładki chronią płaszcz młyna przed zużyciem i przenoszą energię na wsad mielący, a optymalizacja tych sprzecznych wymagań wymaga starannego wyważenia.Niniejszy przegląd ma na celu zwrócenie uwagi na te problemy i sposób, w jaki można je rozwiązać w logiczny i często niedrogi sposób, biorąc pod uwagę trajektorie ładunku i kryteria odstępów między wykładzinami, w połączeniu z monitorowaniem zużycia wykładzin.
Szczegółowy opis:
Gatunek materiału:stal stopowa Cr-Mo;
Poziom jakości:Zgodnie z normami krajowymi i międzynarodowymi.
Proces produkcji:Proces piasku
Cechy szczególne:
1. Materiałem wykładzin młyna SAG jest stal stopowa Cr-Mo o niskiej C lub wysokiej C, która zależy od konkretnych warunków pracy młyna SAG.
2. Twardość AS2074 L2B wynosi HB310-HB380.
3. Możemy wykonać wielkogabarytowe odlewy wkładki do młynów SAG za pomocą procesu piaskowania krzemianu sodu i procesu piasku żywicznego.
4. Możemy dostarczyć odlewy ze stali stopowej SAG z odpowiednim procesem obróbki cieplnej.
5. Możemy produkować odlewy ze stali stopowej Cr-Mo SAG Mill zgodnie z AS2074 L2B, L2C, GB / T 26651-2011.
6. Struktura metalograficzna stali AS2074 L2B jest perlityczna.
7. Skład chemiczny
|
Gatunek materiału |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Kr |
pn |
|
AS2074 L2B |
0,55-0,65 |
<0,75 |
0,50-1,00 |
<0,06 |
<0,06 |
0,80-1,50 |
0,20-0,40 |
|
AS 2074 L2C |
0,70-0,90 |
<0,75 |
0,50-1,20 |
<0,06 |
<0,06 |
1.30-2.40 |
0,20-0,40 |
Szczegóły Produktu:
