| MOQ: | 20 Kilogram / Kilograms |
| Cena: | $15.00 - $19.00 / Kilogram |
| standardowe opakowanie: | Skrzynia ze sklejki: 1500 x 1000 x 1000 mm (maks.) Pojemnik 20 stóp: 25 ton (maks.) |
| Okres dostawy: | To zależy od zamówionej ilości. |
| metoda płatności: | przez T/T lub L/C, Związek Western |
| Wydajność dostaw: | 100 000,00 |
EB Castings dostarcza kosze i tace do obróbki cieplnej typu 2.4879 na podstawie rysunków, które służą do podtrzymywania elementów obrabianych w procesach piecowych. Odlewane sekcje siatkowe, żebra i elementy ustalające tworzą mocowanie, które pasuje do wyposażenia i utrzymuje ładunek w odpowiednim ułożeniu do przetwarzania. Użyteczna specyfikacja łączy oznaczenie stopu z geometrią kosza, układem elementów obrabianych i cyklem termicznym, zamiast traktować każde mocowanie piecowe jako wymienne.
Kosz lub taca przenosi części przez ogrzewanie i późniejsze przenoszenie. Zewnętrzna obwiednia określa jego prześwit w urządzeniu, podczas gdy siatka i wewnętrzne podpory ustalają, gdzie znajdują się elementy obrabiane. Otwory zapewniają dostęp wokół ładunku bez zastępowania funkcji strukturalnej żeber nośnych.
Rysunek zamienny powinien identyfikować miejsca styku między elementami obrabianymi, mocowaniem a podporą pieca. Skoncentrowane obciążenia i zespoły ułożone jeden na drugim wymagają innej oceny niż równomiernie rozłożone obciążenie. Należy uwzględnić zamierzoną masę i układ podpór, aby odlew mógł zostać oceniony jako kompletne, działające mocowanie.
Określonym gatunkiem jest 2.4879, żaroodporny stop odlewniczy. Wybór stopu i dopuszczalne warunki pracy muszą być rozważone obok obciążenia, atmosfery i czasu ekspozycji. Sama wartość temperatury nie określa dopuszczalnego obciążenia kosza o określonym rozpiętości lub układzie podpór.
Należy zarejestrować normalny zakres ogrzewania, czas trzymania i sekwencję chłodzenia. Atmosfera pieca i narażenie chemiczne są również istotne dla przeglądu mocowania. W przypadku powtarzalnych zamówień należy zachować zatwierdzoną specyfikację materiałową i warunek dostawy wraz z rewizją rysunku, zamiast zmieniać gatunek na ogólny opis stali nierdzewnej.
Plan produkcji rozpoczyna się od geometrii komponentu. Grubość siatki, przejścia narożne i położenie elementów ustalających są pokazane na rysunku. Następnie wybiera się odlewanie i wszelkie operacje wykończeniowe dla danego komponentu; nie każdy proces odlewania nadaje się do każdego kształtu kosza.
Określ, gdzie wymagane są obrobione powierzchnie styku, otwory montażowe lub wymiary ustalające. Oddziel te funkcjonalne interfejsy od ogólnych powierzchni odlewanych. Daje to wycenie jasną granicę między odlewanym komponentem a jego stanem wykończonym, bez zakładania, że każda powierzchnia wymaga obróbki.
Mocowanie musi pasować do ładowania, przenoszenia i osadzania w istniejącym urządzeniu. Należy zidentyfikować interfejsy podnoszenia lub przenoszenia zapewnione przez zatwierdzony projekt, wraz z wszelką pasującą tacą lub ramą. Tam, gdzie kosze są układane jeden na drugim, połączenie między poziomami należy do informacji o zespole.
Używany kosz może być zniekształcony lub lokalnie zużyty. Zdjęcia pomagają wyjaśnić historię użytkowania, ale wymiary zamienne powinny być zgodne z kontrolowanym rysunkiem. Porównanie pierwotnych pozycji podpór z obecnym układem ładowania jest przydatne, gdy rozmiary elementów obrabianych lub operacje piecowe uległy zmianie.
Akceptacja wymiarowa może skupić się na ogólnej obwiedni, poziomach podpór, pozycjach ustalających i wykończonych interfejsach. Zamówienie określa zapisy materiałowe i wszelkie dodatkowe wymagane badania. Zmierzone wyniki dotyczą dostarczonej partii i nie powinny być wywnioskowane ze zdjęcia referencyjnego.
Do wyceny należy dostarczyć rysunek, wymaganą ilość, cykl pieca i układ ładowania. EB Castings może omówić zakres odlewania i wykończenia w odniesieniu do tych wymagań. Dobrze zdefiniowane zapytanie o mocowanie wspiera spójne zakupy zamienne i jaśniejszą komunikację między działem utrzymania ruchu, inżynierią procesową a zaopatrzeniem.
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Produkt | Odlewany kosz piecowy / taca do obróbki cieplnej |
| Określony gatunek | 2.4879 |
| Numer referencyjny modelu | EB0008 |
| Geometria | Ogólna obwiednia, siatka, żebra i podpory zgodnie z rysunkiem |
| Ładunek | Masa elementu obrabianego i rozkład określone dla mocowania |
| Obciążenie termiczne | Temperatura, atmosfera i cykl przeglądane dla projektu |
| Wykończenie | Obrobione interfejsy tam, gdzie są wymagane przez rysunek |
| Akceptacja | Wymagania wymiarowe i materiałowe uzgodnione w zamówieniu |
Utrzymuj swoje narzędzia piecowe dopasowane do obciążenia produkcyjnego. Wyślij EB Castings rysunek mocowania i cykl pracy, aby uzyskać wycenę zamiennego kosza lub tacy.
Istniejące zdjęcia produktów ilustrują przykłady komponentów. Materiał, geometria i akceptacja są zgodne z zatwierdzonym rysunkiem i zamówieniem.
![]()
![]()
![]()
![]()
| MOQ: | 20 Kilogram / Kilograms |
| Cena: | $15.00 - $19.00 / Kilogram |
| standardowe opakowanie: | Skrzynia ze sklejki: 1500 x 1000 x 1000 mm (maks.) Pojemnik 20 stóp: 25 ton (maks.) |
| Okres dostawy: | To zależy od zamówionej ilości. |
| metoda płatności: | przez T/T lub L/C, Związek Western |
| Wydajność dostaw: | 100 000,00 |
EB Castings dostarcza kosze i tace do obróbki cieplnej typu 2.4879 na podstawie rysunków, które służą do podtrzymywania elementów obrabianych w procesach piecowych. Odlewane sekcje siatkowe, żebra i elementy ustalające tworzą mocowanie, które pasuje do wyposażenia i utrzymuje ładunek w odpowiednim ułożeniu do przetwarzania. Użyteczna specyfikacja łączy oznaczenie stopu z geometrią kosza, układem elementów obrabianych i cyklem termicznym, zamiast traktować każde mocowanie piecowe jako wymienne.
Kosz lub taca przenosi części przez ogrzewanie i późniejsze przenoszenie. Zewnętrzna obwiednia określa jego prześwit w urządzeniu, podczas gdy siatka i wewnętrzne podpory ustalają, gdzie znajdują się elementy obrabiane. Otwory zapewniają dostęp wokół ładunku bez zastępowania funkcji strukturalnej żeber nośnych.
Rysunek zamienny powinien identyfikować miejsca styku między elementami obrabianymi, mocowaniem a podporą pieca. Skoncentrowane obciążenia i zespoły ułożone jeden na drugim wymagają innej oceny niż równomiernie rozłożone obciążenie. Należy uwzględnić zamierzoną masę i układ podpór, aby odlew mógł zostać oceniony jako kompletne, działające mocowanie.
Określonym gatunkiem jest 2.4879, żaroodporny stop odlewniczy. Wybór stopu i dopuszczalne warunki pracy muszą być rozważone obok obciążenia, atmosfery i czasu ekspozycji. Sama wartość temperatury nie określa dopuszczalnego obciążenia kosza o określonym rozpiętości lub układzie podpór.
Należy zarejestrować normalny zakres ogrzewania, czas trzymania i sekwencję chłodzenia. Atmosfera pieca i narażenie chemiczne są również istotne dla przeglądu mocowania. W przypadku powtarzalnych zamówień należy zachować zatwierdzoną specyfikację materiałową i warunek dostawy wraz z rewizją rysunku, zamiast zmieniać gatunek na ogólny opis stali nierdzewnej.
Plan produkcji rozpoczyna się od geometrii komponentu. Grubość siatki, przejścia narożne i położenie elementów ustalających są pokazane na rysunku. Następnie wybiera się odlewanie i wszelkie operacje wykończeniowe dla danego komponentu; nie każdy proces odlewania nadaje się do każdego kształtu kosza.
Określ, gdzie wymagane są obrobione powierzchnie styku, otwory montażowe lub wymiary ustalające. Oddziel te funkcjonalne interfejsy od ogólnych powierzchni odlewanych. Daje to wycenie jasną granicę między odlewanym komponentem a jego stanem wykończonym, bez zakładania, że każda powierzchnia wymaga obróbki.
Mocowanie musi pasować do ładowania, przenoszenia i osadzania w istniejącym urządzeniu. Należy zidentyfikować interfejsy podnoszenia lub przenoszenia zapewnione przez zatwierdzony projekt, wraz z wszelką pasującą tacą lub ramą. Tam, gdzie kosze są układane jeden na drugim, połączenie między poziomami należy do informacji o zespole.
Używany kosz może być zniekształcony lub lokalnie zużyty. Zdjęcia pomagają wyjaśnić historię użytkowania, ale wymiary zamienne powinny być zgodne z kontrolowanym rysunkiem. Porównanie pierwotnych pozycji podpór z obecnym układem ładowania jest przydatne, gdy rozmiary elementów obrabianych lub operacje piecowe uległy zmianie.
Akceptacja wymiarowa może skupić się na ogólnej obwiedni, poziomach podpór, pozycjach ustalających i wykończonych interfejsach. Zamówienie określa zapisy materiałowe i wszelkie dodatkowe wymagane badania. Zmierzone wyniki dotyczą dostarczonej partii i nie powinny być wywnioskowane ze zdjęcia referencyjnego.
Do wyceny należy dostarczyć rysunek, wymaganą ilość, cykl pieca i układ ładowania. EB Castings może omówić zakres odlewania i wykończenia w odniesieniu do tych wymagań. Dobrze zdefiniowane zapytanie o mocowanie wspiera spójne zakupy zamienne i jaśniejszą komunikację między działem utrzymania ruchu, inżynierią procesową a zaopatrzeniem.
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Produkt | Odlewany kosz piecowy / taca do obróbki cieplnej |
| Określony gatunek | 2.4879 |
| Numer referencyjny modelu | EB0008 |
| Geometria | Ogólna obwiednia, siatka, żebra i podpory zgodnie z rysunkiem |
| Ładunek | Masa elementu obrabianego i rozkład określone dla mocowania |
| Obciążenie termiczne | Temperatura, atmosfera i cykl przeglądane dla projektu |
| Wykończenie | Obrobione interfejsy tam, gdzie są wymagane przez rysunek |
| Akceptacja | Wymagania wymiarowe i materiałowe uzgodnione w zamówieniu |
Utrzymuj swoje narzędzia piecowe dopasowane do obciążenia produkcyjnego. Wyślij EB Castings rysunek mocowania i cykl pracy, aby uzyskać wycenę zamiennego kosza lub tacy.
Istniejące zdjęcia produktów ilustrują przykłady komponentów. Materiał, geometria i akceptacja są zgodne z zatwierdzonym rysunkiem i zamówieniem.
![]()
![]()
![]()
![]()