ODM OEM Węglowe żaroodporne stalowe tygle do wysyłki EB13014
żaroodporne części metalowe
,stalowe
Opis produktu
Garnki do topienia ze stali węglowej do wysyłki EB13014
Klasa materiału : SCH17, ASTM A297 HE, Cr29Ni9, ASTM A297 HK, Cr25Ni20, ZG40Cr25Ni20Si2, Cr25Ni14; HK2Co20; 1,4852; 1,4849; Cr14Ni9;
Poziom jakości : zgodnie z normami krajowymi i międzynarodowymi.
Proces produkcyjny: proces inwestycyjny i proces odśrodkowy i proces piaskowy W tym proces obróbki.
Funkcje specjalne :
1. Możemy wykonać odlewy dysz powietrznych z procesem inwestycyjnym i procesem odśrodkowym i procesem piaskowym.
2. Możemy dostarczyć gotowe odlewy cieplne z obróbką cieplną i procesem obróbki.
3. Możemy produkować odlewy ze stali cieplnej zgodnie z GB / T 20878, DIN 17440, DIN 17224, AISI, ASTM, JIS SUH35, NF A35-572 / 584, BS970, BS1449, ISO 683/13.
Żaroodporny stal chromowy ASTM A297
| Numer | Gatunek stali | Skład chemiczny (%) | |||||||
| do | ≤Mn | ≤Si | ≤P | ≤S | Cr | Ni | ≤Mo | ||
| HF | Cr10NiS | 0,2-0,4 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 18–23 | 8-12 | 0,50 |
| HH | Cr25Ni12 | 0,2-0,5 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 24–28 | 11–14 | 0,50 |
| CZEŚĆ | Cr28Ni15 | 0,2-0,5 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 26–30 | 14–18 | 0,50 |
| HK | Cr25Ni20 | 0,2-0,6 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 24–28 | 18–22 | 0,50 |
| ON | Cr29Ni9 | 0,2-0,5 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 26–30 | 8–11 | 0,50 |
| HT | Cr15Ni35 | 0,35-0,75 | 2.0 | 2.5 | 0,04 | 0,04 | 15–19 | 33–37 | 0,50 |
| HU | Cr10Ni30 | 0,35-0,75 | 2.0 | 2.5 | 0,04 | 0,04 | 17–21 | 37–41 | 0,50 |
| HW | Cr12Ni60 | 0,35-0,75 | 2.0 | 2.5 | 0,04 | 0,04 | 10–14 | 58–62 | 0,50 |
| HX | Cr17Ni66 | 0,35-0,75 | 2.0 | 2.5 | 0,04 | 0,04 | 15–19 | 64–68 | 0,50 |
| HC | Cr23 | ≤0,50 | 1.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 26–30 | ≤4,00 | 0,50 |
| HD | Cr28Ni5 | ≤0,50 | 1.5 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 26–30 | 4 - 7 | 0,50 |
| HL | Cr29Ni20 | 0,2-0,6 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 28–32 | 18–22 | 0,50 |
| HN | Cr20Ni25 | 0,2-0,5 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 19–23 | 23–27 | 0,50 |
| HP | Cr26Ni35 | 0,35-0,75 | 2.0 | 2.5 | 0,04 | 0,04 | 24–28 | 33–37 | 0,50 |
Proces produkcji
Krok 2: Opracowanie projektu przez dział techniczny
Krok 3: Zakup surowców oraz tworzenie i sprawdzanie wzorów
Krok 4: Kontrola surowców
Krok 5: Topienie w piecach indukcyjnych średniej częstotliwości
Krok 6: Analiza kadzi za pomocą spektrometru
Krok 7: Odtlenianie, usuwanie żużla, spuszczanie
Krok 8: Wylewanie
Krok 9: Otwieranie i filtrowanie
Krok 10: Kontrola powierzchni i wymiarów
Krok 11: Obróbka cieplna
Krok 12: Kontrola właściwości fizycznych (test UT, test MT, twardość, wartość udarności i mikrostruktura)
Krok 13: Pakowanie
Krok 14: Wysyłka
1. 18-letnie doświadczenie w odlewnictwie.
2. Przyjazna i wysoce wydajna komunikacja techniczna i handlowa.
3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Wyeksportowałem do +60 krajów zamorskich.
Nasze targi 
Nasze stoisko nr 14-A29-5 w Newcast 2015, Niemcy
Pawilon 14, stoisko nr A29-5.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dodatkowe informacje na temat produktów i usług:
Mr.John Liu
Menadżer projektu
Tel .: 0086–188 0059 6372
Faks: 0086-510-6879 2172
E-mail: cast@ebcastings.com, ebcastings@163.com
Identyfikator Skype: julia.zhu26
QQ: 217039 6403
www.ebcastings.com
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.
Dodaj .: J-Sci-Tech Park, Binhu District, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chiny
żaroodporne części metalowe
ZG310-570 żeliwny kocioł do topienia ze stali węglowej, półkulisty tygiel do topienia ołowiu, odlew dla przemysłu metalurgicznego
Wysokostopowa żeliwna płyta ochronna wylotu pieca obrotowego, odporna na ciepło, do części zamiennych pieca obrotowego do cementu
Kosz pieca do obróbki cieplnej GX40CrNiSi25-20 1.4848 HK40 odlewany, śrutowany, powierzchnia OEM/ODM, usługi niestandardowe
