718 Odlew podstawowy ze stopu Ni Odporność na zużycie przy zastosowaniu precyzyjnego procesu odlewania EB35001
formy do odlewania wosku traconego
,odlewania do wosku metalowego
Opis produktu
718 Odlewanie stopów na bazie Ni z wykorzystaniem precyzyjnego procesu odlewania EB35001
Stop na bazie niklu odnosi się do wysokiej temperatury 650 ~ 1000 ℃ z wysoką wytrzymałością i pewną odpornością na korozję utleniającą, a więc na kompleksową wydajność stopu.
Według głównych właściwości jest on podzielony na stop na bazie niklu, stop na bazie niklu, stop na bazie niklu, stop na bazie niklu i stop z pamięcią kształtu na bazie niklu.
Poziom jakości: zgodnie z normami krajowymi i międzynarodowymi.
Cechy szczególne:
1. Możemy wykonać odlewanie stopów na bazie niklu w procesie inwestycyjnym.
2. Możemy dostarczyć gotowe odlewy stopów na bazie Ni z obróbką cieplną i procesem obróbki.
Proces produkcyjny: proces inwestycyjny, w tym proces obróbki.
Gatunek materiału:
| Ni | do | Mn | Fe | S. | Si | Cu | Cr | Glin | Ti | Uwaga | Mo | |
| Nikiel 200 | 99,5 | 0,08 | 0.2 | 0.2 | 0,005 | 0.2 | 0,1 | - | - | - | - | - |
| Nickle 201 | 99,5 | 0,01 | 0.2 | 0.2 | 0,005 | 0.2 | 0,1 | - | - | - | - | - |
| Monel 400 | 66,5 | 0.2 | 1.0 | 1.2 | 0,01 | 0.2 | 31,5 | - | - | - | - | - |
| Monel 401 | 42,5 | 0,05 | 1.6 | 0,4 | 0,008 | 0,1 | Bal | - | - | - | - | - |
| Monel K500 | 66,5 | 0,1 | 0,8 | 1.0 | 0,005 | 0.2 | 29,5 | - | 2.7 | 0,5 | - | - |
| Inconel 600 | 76,0 | 0,08 | 0,5 | 8.0 | 0,006 | 0.2 | 0.2 | 15.5 | - | - | - | - |
| Inconel 601 | 60,5 | 0,05 | 0,5 | 14.1 | 0,007 | 0.2 | 0,5 | 23,0 | 1.4 | - | - | - |
| Inconel 718 | 52,5 | 0,04 | 0.2 | 18,5 | 0,008 | 0.2 | 0.2 | 19,0 | 0,5 | 0,9 | 5.1 | 3.0 |
| Inconel X-715 | 73,0 | 0,04 | 0,5 | 7.0 | 0,005 | 0.2 | 0.2 | 15.5 | 0,7 | 2.5 | 1.0 | - |
| Incoloy 800 | 32,5 | 0,05 | 0,8 | 46,0 | 0,008 | 0,5 | 0,4 | 21,0 | 0,4 | 0,4 | - | - |
| Incoloy 803 | 32,0–37,0 | 0,06–0,10 | ≤1,50 | Bal | ≤0,015 | ≤1,0 | ≤0,75 | 25,0-29,0 | 0,15-0,60 | 0,15-0,6 | - | - |
| Incoloy 825 | 42,0 | 0,03 | 0,5 | 30,4 | 0,02 | 0.2 | 2.2 | 21,5 | 0,1 | 0,9 | - | 3.0 |
Schemat przepływu produkcji
Krok 1: Otrzymywanie zamówień.
Krok 2: Opracowanie projektu przez dział techniczny
Krok 3: Zakup surowców oraz tworzenie i sprawdzanie wzorów
Krok 4: Kontrola surowców
Krok 5: Topienie w piecach indukcyjnych średniej częstotliwości
Krok 6: Analiza kadzi za pomocą spektrometru
Krok 7: Odtlenianie, usuwanie żużla, spuszczanie
Krok 8: Wylewanie
Krok 9: Otwieranie i filtrowanie
Krok 10: Kontrola powierzchni i wymiarów
Krok 11: Obróbka cieplna
Krok 12: Kontrola właściwości fizycznych (test UT, test MT, twardość, wartość udarności , struktura matrycy )
Krok 13: Pakowanie
Krok 14: Wysyłka
1. 18-letnie doświadczenie w odlewnictwie.
2. Przyjazna i wysoce wydajna komunikacja techniczna i handlowa.
3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Wyeksportowałem do +60 krajów zamorskich.
Nasze targi 
Nasze stoisko nr 14-A29-5 w Newcast 2015, Niemcy
Pawilon 14, stoisko nr A29-5.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dodatkowe informacje na temat produktów i usług:
Mr.John Liu
Menadżer projektu
Tel .: 0086–188 0059 6372
Faks: 0086-510-6879 2172
E-mail: cast@ebcastings.com, ebcasting@126.com
Identyfikator Skype: julia.zhu26
QQ: 217039 6403
www.ebcastings.com
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.
Dodaj .: J-Sci-Tech Park, Binhu District, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chiny
Spersonalizowane wysokiej jakości stabilne łożysko dwumetalowe tuleja stalowa tuleja brązowa o dużej nośności odporna na korozję olej
Wykorzystanie metalu węglowego do produkcji metalu węglowego
Niestandardowe płyty zużywające do kruszarek udarowych EB EB1039 o wysokiej zawartości chromu, hartowane cieplnie HRC59-62, części zamienne, młotki, listwy udarowe, certyfikat ISO9001
