Wymiana wkładki młyna kulowego / twarde wkładki niklowe Proces odlewania piasku EB17019

AS2074 L2B Perlityczna stal stopowa Cr-Mo Stalowe wkładki młyńskie SAG Proces odlewania piasku EB17019

Rozwój wykładzin młynów S AG opiera się przede wszystkim na praktycznych doświadczeniach z operacji frezowania SAG wspieranych komputerowym modelowaniem ruchu wsadu w młynach SAG oraz na ustalonej dobrej praktyce projektowej. Konstrukcja wkładki musi odpowiadać aspektom procesu działania wkładki młyna, które mają kluczowe znaczenie dla dobrej wydajności walcarki SAG, tj

Dramatyczne wady konstrukcji wkładek młyna, zwłaszcza dużych młynów SAG, takie jak szybka awaria, a nawet uszkodzenie skorupy młyna wynikające z uderzenia ładunku bezpośrednio na wkładkę oraz nieodpowiedni odstęp między prętami podnoszącymi powodujący niekorzystne kompromisy między wysokością pręta podnoszącego a żywotnością wkładki - podkreśliły znaczenie prawidłowego wyboru wkładki walcowniczej. Wykładziny chronią płaszcz młyna przed zużyciem i przenoszą energię na ładunek szlifujący, a do zoptymalizowania tych sprzecznych wymagań wymagana jest staranna równowaga. Przegląd ten uwypukla te problemy i sposób, w jaki można je rozwiązać w logiczny i często niedrogi sposób, biorąc pod uwagę trajektorie ładunku i kryteria rozstawienia wykładziny, w połączeniu z monitorowaniem zużycia wkładki.

Szczegółowy opis:

Materiał : stal stopowa Cr-Mo;

Poziom jakości: zgodnie z normami krajowymi i międzynarodowymi.

Proces produkcyjny: proces piaskowy

Cechy szczególne:

1. Materiałem wkładek młyna SAG jest stal stopowa Cr-Mo o niskiej C lub wysokiej C, która zależy od konkretnych warunków pracy młyna SAG.

2. Twardość AS2074 L2B wynosi HB310-HB380.

3. Możemy wykonać duże odlewy wkładek do młynów SAG za pomocą procesu obróbki piaskiem krzemianu sodu i piaskiem żywicznym.

4. Możemy dostarczyć odlewy wkładek walcowych SAG ze stali stopowej z odpowiednim procesem obróbki cieplnej.

5. Możemy produkować odlewy ze stali stopowej Cr-Mo SAG Mill zgodnie z AS2074 L2B, L2C, GB / T 26651-2011.

6. Struktura metalograficzna stali AS2074 L2B jest perlityczna.

7. Skład chemiczny

Proces produkcji

Krok 1: Otrzymywanie zamówień.

Krok 2: Opracowanie projektu przez dział techniczny

Krok 3: Zakup surowców oraz tworzenie i sprawdzanie wzorów

Krok 4: Kontrola surowców

Krok 5: Topienie w piecach indukcyjnych średniej częstotliwości

Krok 6: Analiza kadzi za pomocą spektrometru

Krok 7: Odtlenianie, usuwanie żużla, spuszczanie

Krok 8: Wylewanie

Krok 9: Otwieranie i filtrowanie

Krok 10: Kontrola powierzchni i wymiarów

Krok 11: Obróbka cieplna

Krok 12: Kontrola właściwości fizycznych (test UT, test MT, twardość, wartość udarności µstruktura)

Krok 13: Pakowanie

Krok 14: Wysyłka

1. 18-letnie doświadczenie w odlewnictwie.

2. Przyjazna i wysoce wydajna komunikacja techniczna i handlowa.

3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Wyeksportowałem do +60 krajów zamorskich.

Nasze targi

Nasze stoisko nr 14-A29-5 w Newcast 2015, Niemcy

Pawilon 14, stoisko nr A29-5.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dodatkowe informacje na temat produktów i usług:

Mr.John Liu

Menadżer projektu

Tel .: 0086–188 0059 6372

Faks: 0086-510-6879 2172

E-mail: cast@ebcasting.com ； ebcastings@163.com

Identyfikator Skype: julia.zhu26

QQ: 217039 6403

www.ebcastings.com

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.

Dodaj .: J-Sci-Tech Park, Binhu District, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chiny