Obróbka cieplna Turnace Radiant Tube odlewy odśrodkowe HI Cr28 Ni15 EB13139
rura odlewana odśrodkowo
,rura żeliwna odśrodkowo
Opis produktu
Obróbka cieplna Turnace Radiant Tube odlewy odśrodkowe HI Cr28 Ni15 EB13139
Promienna rura
Promienniki są dostępne w różnych formach: rura „U”, rura „W”, pojedyncze rury liniowe, podwójne rury liniowe, ciągłe systemy rurowe itp., W szerokim zakresie mocy wyjściowych, każda dostosowana do konkretnych zastosowań.
Promiennik ciepła ogrzewa wszystkie stałe obiekty i powierzchnie na swojej drodze. Są one montowane nad głową i wytwarzają promieniowanie podczerwone, które jest kierowane w dół przez reflektor.
Rodzaje: W-Type Radiant Tube; Promiennik typu U, promiennik typu I i promiennik elektryczny
Rozmiar : OD50 do OD1500 mm
Metody topienia: elektryczne piece łukowe, piece indukcyjne i piece próżniowe
Proces produkcyjny: proces odlewania odśrodkowego, proces odlewania inwestycyjnego, proces spawania.
Kontrola jakości: UT, MT, RT, PT, raport analizy chemicznej, test właściwości mechanicznych itp.
Proces obróbki cieplnej: normalizowanie, hartowanie, odpuszczanie, wyżarzanie.
Obróbka powierzchni : śrutowanie, malowanie, powlekanie, polerowanie, czarny tlenek, przezroczysty olej antykorozyjny.
Kontrola : kontrola wewnętrzna, kontrola strony trzeciej.
Normy : ANSI, ASTM, ASME, API, JIS, DIN, BS, EN, KS, UNI, SABS, GOST.
Certyfikaty:
1. Raport z analizy chemicznej
2. Raport arkusza obróbki cieplnej
3. Raport rozmiaru wymiaru
4. Raport z testu DP
Opakowanie: opakowanie do transportu morskiego sklejki na Stell paletach lub jako życzenie klienta
Przewaga konkurencyjna : kontrola jakości i zarządzanie całym procesem produkcyjnym, w tym wytapianie wlewków, odlewanie, obróbka cieplna, obróbka skrawaniem i ściśle końcowa kontrola przed dostawą.
Zastosowanie : Nasze promienniki ciepła są szeroko stosowane w urządzeniach do obróbki cieplnej, częściach samochodowych, produkcji żelaza i stali, energii elektrycznej, obróbce termiczno-mechanicznej, przemyśle aluminiowym, sprzęcie metalurgicznym, sprzęcie petrochemicznym, maszynach szklanych, maszynach ceramicznych, maszynach spożywczych, maszynach farmaceutycznych , energetyka i urządzenia domowe.
Klasa materiału: Stopy żaroodporne o wysokiej zawartości niklu i chromu, stopy na bazie kobaltu, takie jak HU, HT, HK, HP, HW, 24 / 24NbTiZr, 50Cr / 50Ni (2.4813), 1.4865, 1.4849, 1.4848, 1.4410, 1.4059, 1.4841, 1.4845, 1.4852, 2.4879 lub zgodnie z wymaganiami klientów.
| ASTM | Stop | do | Cr | Ni | Inny | Opis |
| 30/50 W. | 22H® | 0,45 | 30 | 50 | W 4 | Stop jest całkowicie austenityczny i jest przeznaczony do stosowania w podwyższonych temperaturach do 1204 ° C (2200 ° F). |
| HP + W | MO-RE®1 | 0,45 | 25 | 35 | W 1,5 | Dodatek wolframu zwiększa wytrzymałość na pełzanie. Przydatny do 1093 ° / 1149 ° C (2000 ° / 2100 ° F). MO-RE® 1 to dobra opcja do stosowania w trudnych, wysokotemperaturowych rolkach piecowych i rurach promieniujących. |
| 28/48 W + Co. | Super 22H® | 0,45 | 28 | 48 | W 5 Co 3 | Wybór stopu do pracy w ekstremalnie wysokich temperaturach do 1066 ° do 1200 ° C. |
| MO-RE®2 | 0.2 | 33 | 50 | W 17 + Al | Wyjątkowa wytrzymałość i odporność na utlenianie do 2400 ° F (1315 ° C). | |
| HP Nb LC | MO-RE®9 | 0,09 | 25 | 35 | Nb 1 | MO-RE ® 9 jest stosowany przede wszystkim do części znajdujących się poza piecem, takich jak linie przesyłowe i nagłówki. Jest przeznaczony do zastosowań wymagających wysokiej plastyczności po starzeniu. |
| A608 | MO-RE ®10 | 0,4 | 25 | 35 | Nb 1.2 | MO-RE ® 10 jest stopem w pełni austenitycznym z kontrolowanymi dodatkami kolumu (niobu) do rurek pirolizy etylenu. Poprawił wytrzymałość w wysokiej temperaturze i odporność na nawęglanie i utlenianie do 2000 ° F (1093 ° C). |
| HP + Nb + MA | MO-RE ®10 MA | 0,45 | 25 | 35 | Nb 1,2 Ti ziem rzadkich | MO-RE ® 10 MA jest mikrostopem z dodatkiem kolumu (niobu), cyrkonu i tytanu w celu poprawy wytrzymałości w wysokiej temperaturze oraz odporności na nawęglanie i utlenianie do 1075 ° F (1079 ° C). Mikrostopowanie wytwarza drobne, stabilne węgliki, które opóźniają ruch dyslokacji, zwiększając w ten sposób podwyższoną wytrzymałość temperaturową i odporność na pełzanie. Przeznaczony do pirolizy etylenu. |
| A297 A351 | MO-RE ®21 | 0,1 | 20 | 32 | Nb 1.2 | Niskoemisyjny, wzmocniony kolumbem stop o doskonałej odporności na zmęczenie cieplne / szok termiczny. MO-RE 21 jest odlewaną alternatywą dla kutego stopu 800HT. |
| MO-RE ®35 MA | 0,45 | 28 | 36 | Al, Rzadkie Ziemie | MO-RE ® 35 MA jest w pełni austenitycznym stopem żaroodpornym opracowanym przez Duraloy przede wszystkim do płyt walcowniczych w piecach do obróbki cieplnej. MO-RE ®35 MA jest mikrostopem z dodatkami aluminium, tytanu i zastrzeżonymi dodatkami ziem rzadkich w celu poprawy wytrzymałości na pełzanie w temperaturach pracy pieca. Mikrostopowanie wytwarza drobne, stabilne węgliki, które opóźniają ruch dyslokacji, zwiększając w ten sposób podwyższoną wytrzymałość temperaturową i odporność na pełzanie. Przeznaczony głównie do stosowania w rolkach pieca płytowego. | |
| 35/45 Nb + MA | MO-RE® 40 MA | 0,45 | 34 | 45 | Nb 1 Ti Rzadkie ziemie | MO-RE ®40MA ma wyjątkową odporność na nawęglanie i utlenianie do 2100 ° F (1149 ° C). |
| MO-RE ®49 | 0,4 | 23 | 5 | MO-RE ®49 to żaroodporny stop żelazo-chrom-nikiel opracowany do oprzyrządowania lotniczego. | ||
| MO-RE® 2150 | Te stopy Cr-Ni-W są wytwarzane w unikalnych składach chemicznych dla każdego klienta do pracy w suchym piecu tunelowym. | |||||
| A1002 | Glinek niklu | Zdobywca nagrody R&D 100, stop niklu i aluminium, opracowany i opatentowany przez Oak Ridge National Laboratory i licencjonowany przez Duraloy. Stop wykazuje wyjątkową odporność na pełzanie w podwyższonych temperaturach. Wykazuje również silną odporność na nawęglanie w eksploatacji. Doskonały wybór do walcowania pieca do hartowania płyt. | ||||
| SUPERTHERM® | 0,45 | 25 | 35 | Co 15 W 5 | Supertherm wykazuje doskonałą odporność na utlenianie i wytrzymałość w wysokiej temperaturze do 2360 ° F (1260 ° C). Supertherm jest doskonałym stopem do stosowania w płytach dociskowych o wysokiej temperaturze lub innych zastosowaniach, w których wytrzymałość na wysoką temperaturę ma kluczowe znaczenie. | |
| TMA®4505 | 0,3 | 20 | 25 | Dodatki W, Nb | TMA ®4505 jest stopem żaroodpornym opracowanym przez Duraloy do zastosowań narzędziowych SuperPlastic i Hot Press. Jest to modyfikacja gatunku HN ASTM A297 o ulepszonych właściwościach. | |
| HK-40 + MA | TMA®4700 | 0,4 | 25 | 20 | Dodatki W, Nb i Ti | TMA®4700 jest żaroodpornym stopem żelazo-chrom-nikiel (zmodyfikowany typ HK). TMA ® 4700 jest mikrostopem z dodatkami kolumu (niobu), wolframu, tytanu i metali ziem rzadkich w celu uzyskania doskonałych właściwości zrywania przy naprężeniach do 2000 ° F (1093 ° C). Mikrostopowanie wytwarza drobne, stabilne węgliki, które opóźniają ruch dyslokacji, zwiększając w ten sposób podwyższoną wytrzymałość temperaturową i odporność na pełzanie. |
| TMA®4701 | Zdobywca nagrody R&D 100, żaroodporny stop opracowany przez Duraloy. TMA®-nikiel (zmodyfikowany typ HK). TMA® 4701 ma zastrzeżoną, mikrostopową, zaprojektowaną komputerowo chemię, która zapewnia stopowi lepsze właściwości pełzania w wysokiej temperaturze niż podobne stopy. Jest przeznaczony przede wszystkim do reformowania aplikacji. | |||||
| HP + Nb + MA (LoSil) | TMA®6300 | 0,4 | 25 | 35 | Nb 1,2 Ti ziem rzadkich | TMA® 6300 jest w pełni austenitycznym stopem żaroodpornym. TMA®6300 jest mikrostopem z dodatkami kolumu (niobu), tytanu i metali ziem rzadkich w celu poprawy wytrzymałości w wysokiej temperaturze i odporności na nawęglanie i utlenianie do 1050 ° F (1066 ° C). Mikrostopowanie wytwarza drobne, stabilne węgliki, które opóźniają ruch dyslokacji, zwiększając w ten sposób podwyższoną wytrzymałość temperaturową i odporność na pełzanie. Przeznaczony głównie do reformowania aplikacji. |
| HP + Nb + MA (LoSil) | TMA® 6301 | 25 | 35 | Nb 1,2 Ti ziem rzadkich | Zdobywca nagrody R&D 100, żaroodporny stop opracowany przez Duraloy. TMA ® 6301 ma zastrzeżoną, mikrostopową, zaprojektowaną komputerowo chemię, która zapewnia stopowi lepsze właściwości pełzania w wysokiej temperaturze niż podobne stopy. Jest przeznaczony przede wszystkim do reformowania aplikacji. |
Wykres przepływu produkcji
Krok 1: Otrzymywanie zamówień.
Krok 2: Opracowanie projektu przez dział techniczny
Krok 3: Zakup surowców oraz tworzenie i sprawdzanie wzorów
Krok 4: Kontrola surowców
Krok 5: Topienie w piecach indukcyjnych średniej częstotliwości
Krok 6: Analiza kadzi za pomocą spektrometru
Krok 7: Odtlenianie, usuwanie żużla, spuszczanie
Krok 8: Wylewanie
Krok 9: Otwieranie i filtrowanie
Krok 10: Kontrola powierzchni i wymiarów
Krok 11: Obróbka cieplna
Krok 12: Kontrola właściwości fizycznych (test UT, test MT, twardość, wartość udarności , struktura matrycy )
Krok 13: Pakowanie
Krok 14: Wysyłka
1. 18-letnie doświadczenie w odlewnictwie.
2. Przyjazna i wysoce wydajna komunikacja techniczna i handlowa.
3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Wyeksportowałem do +60 krajów zamorskich.
Nasze targi 
Nasze stoisko nr 14-A29-5 w Newcast 2015, Niemcy
Pawilon 14, stoisko nr A29-5.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dodatkowe informacje na temat produktów i usług:
Mr.John Liu
Menadżer projektu
Tel .: 0086–188 0059 6372
Faks: 0086-510-6879 2172
E-mail: cast@ebcastings.com; ebcastings@163.com
Identyfikator Skype: julia.zhu26
QQ: 217039 6403
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.
Dodaj .: J-Sci-Tech Park, Binhu District, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chiny
Nasz film z inspekcji:
Wyroby z miedzi, z miedzi, z miedzi, z miedzi, z miedzi
Бронзовая втулка из алюминиевой бронзы, втулка из оловянной бронзы, втулка из фосфористой бронзы, износостойкая литая втулка, высокая нагрузочная способность
Specjalnie odlewany brązowy śmigłowiec morski 3 łopaty śmigłowiec łodzi jachtowej OEM ODM system napędowy morski
