Wysokotemperaturowy zol krzemionkowy Inwestycja Proces odlewniczy Stop kobaltu Squiggle Gałązki Stellit6B EB26043

Wysokotemperaturowy zol krzemionkowy Inwestycja Proces odlewniczy Stop kobaltu Squiggle Gałązki Stellit6B EB26043
Wysokotemperaturowy zol krzemionkowy Inwestycja Proces odlewniczy Stop kobaltu Squiggle Gałązki Stellit6B EB26043
Nazwa marki
Eternal Bliss
Model produktu
EB26043
certyfikat
ISO9001-2008
Kraj pochodzenia
CHINY
MOQ
30 kg
cena jednostkowa
USD80/kg ~ USD120/kg
metoda płatności
przez T / T lub L / C, Western Union
Wydajność dostaw
100 000 000,00
Podsumowanie produktu
Wysokotemperaturowy zol krzemionkowy Inwestycja Proces odlewniczy Stop kobaltu Squiggle Gałązki Stellit6B EB26043 Produkujemy odlewy z nadstopów wysokotemperaturowych w procesie odlewania odśrodkowego, procesu inwestycyjnego i procesu odlewania piasku żywicznego. Odporny na zużycie (Co-Cr-W) kobalt ...
Szczegóły produktu
Podkreślić:

stopy na bazie kobaltu

,

odlewane stopy kobaltu
Proces przesyłania: Proces odlewania inwestycji w krzemionkę
materiał: cobalt alloy6B
Obróbka powierzchni: Shot Blast
Twardość: Więcej niż HRC 43
Temperatura pracy: Do 1300 stopni
Odporność na korozję: Wysoki
Standard: ASTM B392
praca: OEM \ ODM
Obróbka cieplna: Wyżarzanie rozpuszczające i starzenie
typ: Śruby
Kontrola jakości: 100% sprawdzone
Twardość: HRC 40 - 60
Stopień: stop kobaltu 21
Odporność na zużycie: Wysoki
Stosowanie: Przemysł naftowy i gazowy
Przewodność cieplna: 15 - 25 W/m·K
Kształt: Nieregularny kształt/sferyczny proszek
Używać: Wydobycie rudy
Metoda odlewania: Odlewy inwestycyjne, odlewy piaskowe
Rysunek wykonany: przyjąć
Wygląd: srebrzysty

Opis produktu

Wysokotemperaturowy zol krzemionkowy Inwestycja Proces odlewniczy Stop kobaltu Squiggle Gałązki Stellit6B EB26043

Produkujemy odlewy z nadstopów wysokotemperaturowych w procesie odlewania odśrodkowego, procesu inwestycyjnego i procesu odlewania piasku żywicznego.

Odporny na zużycie (Co-Cr-W) kobalt 6B jest stopem chromu na bazie kobaltu, wolframu do stosowania w środowiskach, w których występuje zatarcie, zatarcie i ścieranie. 6B jest odporny na zatarcie i zatarcie, a dzięki niskiemu współczynnikowi tarcia umożliwia ślizgowy kontakt z innymi metalami bez uszkodzenia w wielu przypadkach przez podbicie metalu. Chwytanie i zatarcie można zminimalizować w aplikacjach bez smarowania lub tam, gdzie smarowanie jest niepraktyczne. Zacieranie metalu jest podobne do jednego elementu metalowego, który wytwarza ciepło w stosunku do drugiego i zostają one „zespawane” razem. Ciernienie występuje wtedy, gdy te obszary „spawu” odrywają się i tworzą ścierne zanieczyszczenia, co stwarza dodatkowe problemy z ścieraniem.

Tabela 1: Standardowy stop kobaltu- stellitu

Współ Cr do W. Mo Ni Si b Fe Mn Inne
cobalt alloy 1 BAL 33 2,45 13 - 2,5 * 1 - 2,5 * 1 -
cobalt alloy 3 BAL 31 2.5 13 - 2,5 * 1 - 2,5 * 1 -
cobalt alloy 4 BAL 31,5 1 14 - 2,0 * 1 - 2,0 * 1 -
BAL 28 1.2 5 - 3,0 * 1 - 2,5 * 1 -
cobalt alloy 12 BAL 29 1,85 9 - 2,5 * 1 - 2,5 * 1 -
cobalt alloy 20 BAL 33 2,45 17.5 - 2,5 * 1 - 2,5 * 1 -
cobalt alloy 21 BAL 27 0,25 - 5.5 2,5 * 1 - 3,0 * 1 -
cobalt alloy 31 BAL 26 0,5 7.5 - 10.5 1 - 2,0 * 1 -
cobalt alloy 190 BAL 26 3.3 14 - 1.0 1 - 8.0 0,5 -
cobalt alloy 238 BAL 26 0,1 - 3) - 1 - 20,0 1 -
cobalt alloy 306 BAL 25 0,4 2) - 6.0 1 - 4.0 * 1 Nb = 5
94 BAL 28 1 19 - 5.0 1 - 2,5 * 1 V = 1
cobalt alloy F BAL 25,5 1,75 12,25 - 22,5 1 - 1,5 * - -
cobalt alloy SF1 BAL 19 1.3 13 - 13 3) 2.5 3 * 0,5 Cu = 0,5
cobalt alloy SF6 BAL 19 0,7 7 - 13 2.5 1.7 3 * 0,5 Cu = 0,5
cobalt alloy SF12 BAL 19 1 9 - 13 3) 2) 3 * 0,5 Cu = 0,5
cobalt alloy SF20 BAL 19 1.5 15 - 13 3) 3) 2 * 0,5 Cu = 0,5
TRIBALOY T400 BAL 8 0,1 * - 28 3 * 2.4 - 3 * - -
TRIBALOY T800 BAL 17 0,1 * - 28 3 * 3.2 - 3 * - -
DELORO 15 - - 0,06 * - - BAL 2.0 1,05 1,5 * 20 Cu = 20
DELORO 22 - 0,70 0,10 - - BAL 2.3 1,75 - - -
DELORO 40 - 7.0 0,10 - - BAL 3.5 2.25 - - -
DELORO 50 - 10,25 0,45 - - BAL 4.0 1,85 4.0 - -
DELORO 60 - 14,25 0,6 - - BAL 2.0 3.5 4.0 - -
DELORO 625 - 22 0,1 - 9 BAL - - 5 - -
NISTELLE C - 16.5 0,12 * 4.5 17 BAL 0,7 - 6.0 - -
TRIBALOY T700 - 15 0,10 * - 32 BAL 3,25 -
Hastelloy C22® (UNS N06022) (maks.)
do MN P. S. Si Cr Ni Mo WSPÓŁ Fe W. V.
0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20,0–22,5 Bal. 12,5–14,5 2.5 2,0–6,0 2,5–3,5 0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (maks.)
do MN P. S. Si Cr Ni Mo WSPÓŁ Fe W. V.
0,01 1 0,04 0,03 0,08 14,5-16,5 Bal. 15.0-17.0 2.5 4.0–7.0 3,0–4,5 0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (maks.)
do MN P. S. Si Cr Ni Mo WSPÓŁ Fe W. inny
0,05-0,15 1 0,04 0,03 1 20,5–23,0 Bal. 8,0–10,0 0,5–2,5 17,0–20,0 0,2–1,0 /
Monel 400® (UNS NO4400) (maks.)
do MN S. Si Ni Cu Fe
0,3 2) 0,024 0,5 63 min 28–34 2.5
Monel M400® (UNS NO4400) (maks.)
do MN S. Si Ni Cu Fe
0,3 2) 0,024 0,5 63–70 28–34 2.5
Monel R405® (UNS NO4405) (maks.)
do MN S. Si Ni Cu Fe
0,3 2) 0,025–0,06 0,5 63,0 min 28–34 2.5
Monel K500® (UNS NO5500) (maks.)
do MN S. Si Ni Cu Ti AI Fe
0,1 2) 0,01 0,5 63min 27–33 0,86 2.3–3.15 2)
Inconel 600 (UNS NO6600) (maks.)
do MN S. Si Cr Ni Cu Fe
0,15 1 0,015 0,5 14-17 72 min 0,5 6,0–10,0
Inconel 601 (UNS NO6601) (maks.)
do MN Si Cr Ni WSPÓŁ AI Fe
0,05 0,3 0.2 22,5 61,5 min 5 1.4 14.1
Inconel 718 (UNS NO7718) (maks.)
Cr Ni Mo WSPÓŁ Cb + Ta Ti AI Fe
19 52,5 min 3.05 5 5.13 0,9 0,5 18,5
Analiza chemiczna Incoloy 800® uns (N08800)
do Cr Ni Ti AI Fe Ziarno
0,1 maks 19,0–23,0 30,0–35,0 0,15-0,6 0,15-0,6 39,5 min /
Incoloy800H® UNS (N08810)
do Cr Ni Ti AI Fe Ziarno
0,05–0,1 19,0–23,0 30,0–35,0 0,15-0,60 0,15-0,60 39,5 min 5 lub grubszy
Incoloy800HT® UNS (N08811)
do Cr Ni Ti AI Fe Ziarno
0,06–0,10 19,0–23,0 30,0–35,0 0,25–0,60 0,25–0,60 39,5 min 5 lub grubszy

Wymiary : jak na rysunkach

Proces produkcji

Krok 1: Otrzymywanie zamówień.

Krok 2: Opracowanie projektu przez dział techniczny

Krok 3: Zakup surowców oraz tworzenie i sprawdzanie wzorów

Krok 4: Kontrola surowców

Krok 5: Topienie w piecach indukcyjnych średniej częstotliwości

Krok 6: Analiza kadzi za pomocą spektrometru

Krok 7: Odtlenianie, usuwanie żużla, spuszczanie

Krok 8: Wylewanie

Krok 9: Otwieranie i filtrowanie

Krok 10: Kontrola powierzchni i wymiarów

Krok 11: Obróbka cieplna

Krok 12: Kontrola właściwości fizycznych (test UT, test MT, twardość, wartość udarności µstruktura)

Krok 13: Pakowanie

Krok 14: Wysyłka

1. 16-letnie doświadczenie w odlewnictwie.

2. Przyjazna i wysoce wydajna komunikacja techniczna i handlowa.

3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Wyeksportowałem do +60 krajów zamorskich.

Nasze targi

Nasze stoisko nr 14-A29-5 w Newcast 2015, Niemcy

Pawilon 14, stoisko nr A29-5.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dodatkowe informacje na temat produktów i usług:

Mr.John Liu

Menadżer projektu

Komórka: 0086-130 930 23772 (What's App)

Tel .: 0086–188 0059 6372

Faks: 0086-510-6879 2172

E-mail: cast@ebcasting.com ； ebcastings@163.com

Identyfikator Skype: julia.zhu26

QQ: 217039 6403

www.ebcastings.com

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.

Dodaj .: J-Sci-Tech Park, Binhu District, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chiny

Znaków:

precyzyjne odlewanie stali

lane stopy kobaltu
Powiązane produkty
Jakość OEM Stellite Stopowa kula zaworu i gniazdo API V11-175 C1 Niestandardowe elementy zaworu pompy olejowej fabryka

OEM Stellite Stopowa kula zaworu i gniazdo API V11-175 C1 Niestandardowe elementy zaworu pompy olejowej
OEM Stellite Cobalt Alloy Valve Ball and Seat API V11-175 C1 Custom Oil Pump Valve Components Product Highlights Durable Stellite Coating: Enhances wear resistance and longevity API V11-175 Standard: Meets industry standards for precision Customizable Options: Tailored to specific oil pump ...
Jakość API 11AX V11-175 Kule i gniazda zaworowe Stellite do pomp prętowych Metal i wyroby metalowe fabryka

API 11AX V11-175 Kule i gniazda zaworowe Stellite do pomp prętowych Metal i wyroby metalowe
API 11AX V11-175 Stellite Valve Balls and Seats for Sucker Rod Pump Product Overview High-performance Stellite cobalt-based alloy valve balls and seats designed for sucker rod pumps in oilfield applications. These precision components ensure optimal performance and extended service life in demanding ...
Jakość Zestaw kobaltu/Stellite Valve Balls Seats API V11 Grade High Resistance Corrosion Oxidation ISO9001 Certified OEM/ODM Service fabryka

Zestaw kobaltu/Stellite Valve Balls Seats API V11 Grade High Resistance Corrosion Oxidation ISO9001 Certified OEM/ODM Service
Cobalt Alloy/Stellite Valve Balls & Seats High-performance API V11 Grade cobalt alloy valve balls and seats with exceptional resistance to corrosion and oxidation. ISO9001 certified with OEM/ODM services available. High Quality Nickel Bar - Pure Nickel Round Bar EB3217 Nickel Alloy Pipe EB9114 Ni...
Jakość Chiny Producent Wlewy inwestycyjne na bazie kobaltu EB26217 20~50HRC Twardość Usługa OEM/ODM fabryka

Chiny Producent Wlewy inwestycyjne na bazie kobaltu EB26217 20~50HRC Twardość Usługa OEM/ODM
Cobalt Based Alloy Investment Casting EB26217 High-performance cobalt-based alloy investment casting with hardness range of 20-50 HRC. Available with OEM/ODM customization services for precise application requirements. Product Features Cobalt-Based Alloy Castings: Enhances component durability and ...