szczegółowe informacje o produktach

Dom > produkty >

Wysokotemperaturowe gałązki kobaltu przyjmują precyzyjny proces odlewania EB26037

produkty

Urządzenia do obróbki cieplnej

Drut spawalniczy

Skontaktuj się z nami

Ms. Juliet Zhu

cast@ebcastings.com

86-130-93023772

Skontaktuj się teraz

Wysokotemperaturowe gałązki kobaltu przyjmują precyzyjny proces odlewania EB26037

MOQ:	30 kg
Cena £:	USD80/kg ~ USD120/kg
standardowe opakowanie:	Palety
Okres dostawy:	To zależy od zamówionej ilości.
metoda płatności:	przez T / T lub L / C, Western Union
Wydajność dostaw:	100 000 000,00

Szczegóły Informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia

CHINY

Nazwa handlowa

Eternal Bliss

Orzecznictwo

ISO9001-2008

Numer modelu

EB26037

Materia∏u:

UMCo50, Stellit 1,3,6

Temperatura pracy:

Do 1200 stopni Celsjusza

Twardość:

Więcej niż HRC50

Wydajność:

Lepsze zużycie i wyższa temperatura

Proces przesyłania:

Proces utraty wosku

Orzecznictwo:

ISO9001

Podkreślić:

stopy na bazie kobaltu

odlewane stopy kobaltu

Opis produktu

Haynes25 (L-605) Wysokotemperaturowe gałązki kobaltu przyjmują precyzyjny proces odlewania EB26037

Niniejsza specyfikacja obejmuje spawaną rurę ze stopów niklu i niklu i kobaltu (UNS N10001; UNS N10242; UNS N10665; UNS N12160; UNS N10624; UNS N10629; UNS N10675; UNS N10276; UNS N06455; UNS N06007; UNS N06975; UNS N06975; UNS 06002; UNS N06022; UNS N06035; UNS N06058; UNS N06059; UNS N06200; UNS N06985; UNS N06030; UNS R30556; UNS N08031; UNS N06230; UNS N06686; UNS N06210; i UNS R20033).

Produkujemy odlewy z nadstopów wysokotemperaturowych w procesie odlewania odśrodkowego, procesu inwestycyjnego i procesu odlewania piasku żywicznego.

Tabela 1: Standardowe stopy bazowe kobaltu i niklu

Spawanie nakładki ze stopu stellitu

	Współ	Cr	do	W.	Mo	Ni	Si	b	Fe	Mn	Inne
cobalt alloy 1	BAL	33	2,45	13	-	2,5 *	1	-	2,5 *	1	-
cobalt alloy 3	BAL	31	2.5	13	-	2,5 *	1	-	2,5 *	1	-
cobalt alloy 4	BAL	31,5	1	14	-	2,0 *	1	-	2,0 *	1	-
	BAL	28	1.2	5	-	3,0 *	1	-	2,5 *	1	-
cobalt alloy 12	BAL	29	1,85	9	-	2,5 *	1	-	2,5 *	1	-
cobalt alloy 20	BAL	33	2,45	17.5	-	2,5 *	1	-	2,5 *	1	-
cobalt alloy 21	BAL	27	0,25	-	5.5	2,5 *	1	-	3,0 *	1	-
cobalt alloy 31	BAL	26	0,5	7.5	-	10.5	1	-	2,0 *	1	-
cobalt alloy 190	BAL	26	3.3	14	-	1.0	1	-	8.0	0,5	-
cobalt alloy 238	BAL	26	0,1	-	3)	-	1	-	20,0	1	-
cobalt alloy 306	BAL	25	0,4	2)	-	6.0	1	-	4.0 *	1	Nb = 5
94	BAL	28	1	19	-	5.0	1	-	2,5 *	1	V = 1
cobalt alloy F	BAL	25,5	1,75	12,25	-	22,5	1	-	1,5 *	-	-
cobalt alloy SF1	BAL	19	1.3	13	-	13	3)	2.5	3 *	0,5	Cu = 0,5
cobalt alloy SF6	BAL	19	0,7	7	-	13	2.5	1.7	3 *	0,5	Cu = 0,5
cobalt alloy SF12	BAL	19	1	9	-	13	3)	2)	3 *	0,5	Cu = 0,5
cobalt alloy SF20	BAL	19	1.5	15	-	13	3)	3)	2 *	0,5	Cu = 0,5
TRIBALOY T400	BAL	8	0,1 *	-	28	3 *	2.4	-	3 *	-	-
TRIBALOY T800	BAL	17	0,1 *	-	28	3 *	3.2	-	3 *	-	-
DELORO 15	-	-	0,06 *	-	-	BAL	2.0	1,05	1,5 *	20	Cu = 20
DELORO 22	-	0,70	0,10	-	-	BAL	2.3	1,75	-	-	-
DELORO 40	-	7.0	0,10	-	-	BAL	3.5	2.25	-	-	-
DELORO 50	-	10,25	0,45	-	-	BAL	4.0	1,85	4.0	-	-
DELORO 60	-	14,25	0,6	-	-	BAL	2.0	3.5	4.0	-	-
DELORO 625	-	22	0,1	-	9	BAL	-	-	5	-	-
NISTELLE C	-	16.5	0,12 *	4.5	17	BAL	0,7	-	6.0	-	-
TRIBALOY T700	-	15	0,10 *	-	32	BAL	3,25	-

Hastelloy C22® (UNS N06022) (maks.)

WSPÓŁ

0,015

0,5

0,02

0,08

20,0–22,5

Bal.

12,5–14,5

2.5

2,0–6,0

2,5–3,5

0,35

Hastelloy C276® (UNS N10276) (maks.)

WSPÓŁ

0,01

0,04

0,03

0,08

14,5-16,5

Bal.

15.0-17.0

2.5

4.0–7.0

3,0–4,5

0,35

Hastelloyx® (UNS N06002) (maks.)

WSPÓŁ

inny

0,05-0,15

0,04

0,03

20,5–23,0

Bal.

8,0–10,0

0,5–2,5

17,0–20,0

0,2–1,0

Monel 400® (UNS NO4400) (maks.)

0,3

0,024

0,5

63 min

28–34

2.5

Monel M400® (UNS NO4400) (maks.)

0,3

0,024

0,5

63–70

28–34

2.5

Monel R405® (UNS NO4405) (maks.)

0,3

0,025–0,06

0,5

63,0 min

28–34

2.5

Monel K500® (UNS NO5500) (maks.)

0,1

0,01

0,5

63min

27–33

0,86

2.3–3.15

Inconel 600 (UNS NO6600) (maks.)

0,15

0,015

0,5

14-17

72 min

0,5

6,0–10,0

Inconel 601 (UNS NO6601) (maks.)

WSPÓŁ

0,05

0,3

0.2

22,5

61,5 min

1.4

14.1

Inconel 718 (UNS NO7718) (maks.)

WSPÓŁ

Cb + Ta

52,5 min

3.05

5.13

0,9

0,5

18,5

Analiza chemiczna Incoloy 800® uns (N08800)

Ziarno

0,1 maks

19,0–23,0

30,0–35,0

0,15-0,6

39,5 min

Incoloy800H® UNS (N08810)

Ziarno

0,05–0,1

19,0–23,0

30,0–35,0

0,15-0,60

39,5 min

5 lub grubszy

Incoloy800HT® UNS (N08811)

Ziarno

0,06–0,10

19,0–23,0

30,0–35,0

0,25-0,60

39,5 min

5 lub grubszy

Wymiary : jak na rysunkach

Cechy szczególne:

1. Dobre wykończenie powierzchni;

2. Używamy Precision Cast Process do produkcji części łopatek miksera Plugmill

z białymi materiałami żelaznymi;

3. Wykonujemy hartowanie i odpuszczanie, aby uzyskać lepszą wydajność zużycia.

Proces produkcji

Krok 1: Otrzymywanie zamówień.

Krok 2: Opracowanie projektu przez dział techniczny

Krok 3: Zakup surowców oraz tworzenie i sprawdzanie wzorów

Krok 4: Kontrola surowców

Krok 5: Topienie w piecach indukcyjnych średniej częstotliwości

Krok 6: Analiza kadzi za pomocą spektrometru

Krok 7: Odtlenianie, usuwanie żużla, spuszczanie

Krok 8: Wylewanie

Krok 9: Otwieranie i filtrowanie

Krok 10: Kontrola powierzchni i wymiarów

Krok 11: Obróbka cieplna

Krok 12: Kontrola właściwości fizycznych (test UT, test MT, twardość, wartość udarności µstruktura)

Krok 13: Pakowanie

Krok 14: Wysyłka

1. 16-letnie doświadczenie w odlewnictwie.

2. Przyjazna i wysoce wydajna komunikacja techniczna i handlowa.

3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Wyeksportowałem do +60 krajów zamorskich.

Nasze targi

Nasze stoisko nr 14-A29-5 w Newcast 2015, Niemcy

Pawilon 14, stoisko nr A29-5.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dodatkowe informacje na temat produktów i usług:

Mr.John Liu

Menadżer projektu

Komórka: 0086-130 930 23772 (What's App)

Tel .: 0086–188 0059 6372

Faks: 0086-510-6879 2172

E-mail: cast@ebcasting.com ； ebcastings@163.com

Identyfikator Skype: julia.zhu26

QQ: 217039 6403

www.ebcastings.com

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.

Dodaj .: J-Sci-Tech Park, Binhu District, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chiny

Skontaktuj się teraz

szczegółowe informacje o produktach

produkty

Odlewanie stopów niklu

Odlewy ze stopów kobaltu

Odlewy odporne na korozję

Odlewy ze stali żaroodpornej

Urządzenia do obróbki cieplnej

Odlewy odporne na zużycie

Śruby i nakrętki

Metalowe kulki

Proszek ze stopu metali

Osłona otworu męskiego

Drut spawalniczy

Wysokotemperaturowe gałązki kobaltu przyjmują precyzyjny proces odlewania EB26037

MOQ:	30 kg
Cena £:	USD80/kg ~ USD120/kg
standardowe opakowanie:	Palety
Okres dostawy:	To zależy od zamówionej ilości.
metoda płatności:	przez T / T lub L / C, Western Union
Wydajność dostaw:	100 000 000,00

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia

CHINY

Nazwa handlowa

Eternal Bliss

Orzecznictwo

ISO9001-2008

Numer modelu

EB26037

Materia∏u:

UMCo50, Stellit 1,3,6

Temperatura pracy:

Do 1200 stopni Celsjusza

Twardość:

Więcej niż HRC50

Wydajność:

Lepsze zużycie i wyższa temperatura

Proces przesyłania:

Proces utraty wosku

Orzecznictwo:

ISO9001

Minimalne zamówienie:

30 kg

Cena:

USD80/kg ~ USD120/kg

Szczegóły pakowania:

Palety

Czas dostawy:

To zależy od zamówionej ilości.

Zasady płatności:

przez T / T lub L / C, Western Union

Możliwość Supply:

100 000 000,00

Podkreślić

stopy na bazie kobaltu

odlewane stopy kobaltu

Opis produktu

Haynes25 (L-605) Wysokotemperaturowe gałązki kobaltu przyjmują precyzyjny proces odlewania EB26037

Produkujemy odlewy z nadstopów wysokotemperaturowych w procesie odlewania odśrodkowego, procesu inwestycyjnego i procesu odlewania piasku żywicznego.

Tabela 1: Standardowe stopy bazowe kobaltu i niklu

Spawanie nakładki ze stopu stellitu

	Współ	Cr	do	W.	Mo	Ni	Si	b	Fe	Mn	Inne
cobalt alloy 1	BAL	33	2,45	13	-	2,5 *	1	-	2,5 *	1	-
cobalt alloy 3	BAL	31	2.5	13	-	2,5 *	1	-	2,5 *	1	-
cobalt alloy 4	BAL	31,5	1	14	-	2,0 *	1	-	2,0 *	1	-
	BAL	28	1.2	5	-	3,0 *	1	-	2,5 *	1	-
cobalt alloy 12	BAL	29	1,85	9	-	2,5 *	1	-	2,5 *	1	-
cobalt alloy 20	BAL	33	2,45	17.5	-	2,5 *	1	-	2,5 *	1	-
cobalt alloy 21	BAL	27	0,25	-	5.5	2,5 *	1	-	3,0 *	1	-
cobalt alloy 31	BAL	26	0,5	7.5	-	10.5	1	-	2,0 *	1	-
cobalt alloy 190	BAL	26	3.3	14	-	1.0	1	-	8.0	0,5	-
cobalt alloy 238	BAL	26	0,1	-	3)	-	1	-	20,0	1	-
cobalt alloy 306	BAL	25	0,4	2)	-	6.0	1	-	4.0 *	1	Nb = 5
94	BAL	28	1	19	-	5.0	1	-	2,5 *	1	V = 1
cobalt alloy F	BAL	25,5	1,75	12,25	-	22,5	1	-	1,5 *	-	-
cobalt alloy SF1	BAL	19	1.3	13	-	13	3)	2.5	3 *	0,5	Cu = 0,5
cobalt alloy SF6	BAL	19	0,7	7	-	13	2.5	1.7	3 *	0,5	Cu = 0,5
cobalt alloy SF12	BAL	19	1	9	-	13	3)	2)	3 *	0,5	Cu = 0,5
cobalt alloy SF20	BAL	19	1.5	15	-	13	3)	3)	2 *	0,5	Cu = 0,5
TRIBALOY T400	BAL	8	0,1 *	-	28	3 *	2.4	-	3 *	-	-
TRIBALOY T800	BAL	17	0,1 *	-	28	3 *	3.2	-	3 *	-	-
DELORO 15	-	-	0,06 *	-	-	BAL	2.0	1,05	1,5 *	20	Cu = 20
DELORO 22	-	0,70	0,10	-	-	BAL	2.3	1,75	-	-	-
DELORO 40	-	7.0	0,10	-	-	BAL	3.5	2.25	-	-	-
DELORO 50	-	10,25	0,45	-	-	BAL	4.0	1,85	4.0	-	-
DELORO 60	-	14,25	0,6	-	-	BAL	2.0	3.5	4.0	-	-
DELORO 625	-	22	0,1	-	9	BAL	-	-	5	-	-
NISTELLE C	-	16.5	0,12 *	4.5	17	BAL	0,7	-	6.0	-	-
TRIBALOY T700	-	15	0,10 *	-	32	BAL	3,25	-

Hastelloy C22® (UNS N06022) (maks.)

WSPÓŁ

0,015

0,5

0,02

0,08

20,0–22,5

Bal.

12,5–14,5

2.5

2,0–6,0

2,5–3,5

0,35

Hastelloy C276® (UNS N10276) (maks.)

WSPÓŁ

0,01

0,04

0,03

0,08

14,5-16,5

Bal.

15.0-17.0

2.5

4.0–7.0

3,0–4,5

0,35

Hastelloyx® (UNS N06002) (maks.)

WSPÓŁ

inny

0,05-0,15

0,04

0,03

20,5–23,0

Bal.

8,0–10,0

0,5–2,5

17,0–20,0

0,2–1,0

Monel 400® (UNS NO4400) (maks.)

0,3

0,024

0,5

63 min

28–34

2.5

Monel M400® (UNS NO4400) (maks.)

0,3

0,024

0,5

63–70

28–34

2.5

Monel R405® (UNS NO4405) (maks.)

0,3

0,025–0,06

0,5

63,0 min

28–34

2.5

Monel K500® (UNS NO5500) (maks.)

0,1

0,01

0,5

63min

27–33

0,86

2.3–3.15

Inconel 600 (UNS NO6600) (maks.)

0,15

0,015

0,5

14-17

72 min

0,5

6,0–10,0

Inconel 601 (UNS NO6601) (maks.)

WSPÓŁ

0,05

0,3

0.2

22,5

61,5 min

1.4

14.1

Inconel 718 (UNS NO7718) (maks.)

WSPÓŁ

Cb + Ta

52,5 min

3.05

5.13

0,9

0,5

18,5

Analiza chemiczna Incoloy 800® uns (N08800)

Ziarno

0,1 maks

19,0–23,0

30,0–35,0

0,15-0,6

39,5 min

Incoloy800H® UNS (N08810)

Ziarno

0,05–0,1

19,0–23,0

30,0–35,0

0,15-0,60

39,5 min

5 lub grubszy

Incoloy800HT® UNS (N08811)

Ziarno

0,06–0,10

19,0–23,0

30,0–35,0

0,25-0,60

39,5 min

5 lub grubszy

Wymiary : jak na rysunkach

Cechy szczególne:

1. Dobre wykończenie powierzchni;

2. Używamy Precision Cast Process do produkcji części łopatek miksera Plugmill

z białymi materiałami żelaznymi;

3. Wykonujemy hartowanie i odpuszczanie, aby uzyskać lepszą wydajność zużycia.

Proces produkcji

Krok 1: Otrzymywanie zamówień.

Krok 2: Opracowanie projektu przez dział techniczny

Krok 3: Zakup surowców oraz tworzenie i sprawdzanie wzorów

Krok 4: Kontrola surowców

Krok 5: Topienie w piecach indukcyjnych średniej częstotliwości

Krok 6: Analiza kadzi za pomocą spektrometru

Krok 7: Odtlenianie, usuwanie żużla, spuszczanie

Krok 8: Wylewanie

Krok 9: Otwieranie i filtrowanie

Krok 10: Kontrola powierzchni i wymiarów

Krok 11: Obróbka cieplna

Krok 12: Kontrola właściwości fizycznych (test UT, test MT, twardość, wartość udarności µstruktura)

Krok 13: Pakowanie

Krok 14: Wysyłka

1. 16-letnie doświadczenie w odlewnictwie.

2. Przyjazna i wysoce wydajna komunikacja techniczna i handlowa.

3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Wyeksportowałem do +60 krajów zamorskich.

Nasze targi

Nasze stoisko nr 14-A29-5 w Newcast 2015, Niemcy

Pawilon 14, stoisko nr A29-5.

www.ebcastings.com

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.

Dodaj .: J-Sci-Tech Park, Binhu District, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chiny

Znaków: