Niestandardowe części spódnicy dyszy UMCo 50 do odlewania kobaltu do cementowego materiału ogniotrwałego EB26031
Niestandardowe części spódnicy dyszy UMCo 50 do odlewania kobaltu do cementowego materiału ogniotrwałego EB26031
Niestandardowe części spódnicy dyszy UMCo 50 do odlewania kobaltu do cementowego materiału ogniotrwałego EB26031
Nazwa marki
Eternal Bliss
Model produktu
EB26031
certyfikat
ISO9001-2008
Kraj pochodzenia
CHINY
MOQ
30 kg
cena jednostkowa
USD80/kg~ USD120/kg
metoda płatności
przez T / T lub L / C, Western Union
Wydajność dostaw
100 000,00
Podsumowanie produktu
Dostosowane części spódnicy dyszy UMCo50 do odlewania kobaltu do cementowego materiału ogniotrwałego EB26031 Proces produkcyjny, w którym wytwarzamy wysokotemperaturowe odlewy dysz UMCo50, to proces odlewania wosku. Piece do topienia, których używamy do produkcji dobrej jakości odlewów stopowych ...
Szczegóły produktu
Podkreślić:
precyzyjne odlewanie stali
,lane stopy kobaltu
Materia∏u:
UMCo50
Temperatura pracy:
Do 1300 stopni
Twardość:
Więcej niż HRc40
Proces przesyłania:
Proces utraty wosku
aplikacji:
Cementownia
Standard:
ASTM B392
praca:
OEM \ ODM
Obróbka cieplna:
Wyżarzanie rozpuszczające i starzenie
typ:
Śruby
Kontrola jakości:
100% sprawdzone
Twardość:
HRC 40 - 60
Stopień:
stop kobaltu 21
Odporność na zużycie:
Wysoki
Stosowanie:
Przemysł naftowy i gazowy
Przewodność cieplna:
15 - 25 W/m·K
Kształt:
Nieregularny kształt/sferyczny proszek
Używać:
Wydobycie rudy
Metoda odlewania:
Odlewy inwestycyjne, odlewy piaskowe
Rysunek wykonany:
przyjąć
Wygląd:
srebrzysty
Opis produktu
Dostosowane części spódnicy dyszy UMCo50 do odlewania kobaltu do cementowego materiału ogniotrwałego EB26031
Proces produkcyjny, w którym wytwarzamy wysokotemperaturowe odlewy dysz UMCo50, to proces odlewania wosku.
Piece do topienia, których używamy do produkcji dobrej jakości odlewów stopowych opartych na węglu, to piece próżniowe i piece indukcyjne.
Twarde odlewy stopowe na bazie kobaltu można odlewać i obrabiać zgodnie z rysunkami.
Szczególne cechy części ze stopu kobaltu to odporność na utlenianie i odporność na korozję na gorąco.
Odpowiednią klasę stopu opartą na stopie można wybrać zgodnie ze specyficznymi warunkami pracy.
Tabela 1: Standardowe stopy bazowe kobaltu
Stop stellitowy
| Współ | Cr | do | W. | Mo | Ni | Si | b | Fe | Mn | Inne | |
| cobalt alloy 1 | BAL | 33 | 2,45 | 13 | - | 2,5 * | 1 | - | 2,5 * | 1 | - |
| cobalt alloy 3 | BAL | 31 | 2.5 | 13 | - | 2,5 * | 1 | - | 2,5 * | 1 | - |
| cobalt alloy 4 | BAL | 31,5 | 1 | 14 | - | 2,0 * | 1 | - | 2,0 * | 1 | - |
| BAL | 28 | 1.2 | 5 | - | 3,0 * | 1 | - | 2,5 * | 1 | - | |
| cobalt alloy 12 | BAL | 29 | 1,85 | 9 | - | 2,5 * | 1 | - | 2,5 * | 1 | - |
| cobalt alloy 20 | BAL | 33 | 2,45 | 17.5 | - | 2,5 * | 1 | - | 2,5 * | 1 | - |
| cobalt alloy 21 | BAL | 27 | 0,25 | - | 5.5 | 2,5 * | 1 | - | 3,0 * | 1 | - |
| cobalt alloy 31 | BAL | 26 | 0,5 | 7.5 | - | 10.5 | 1 | - | 2,0 * | 1 | - |
| cobalt alloy 190 | BAL | 26 | 3.3 | 14 | - | 1.0 | 1 | - | 8.0 | 0,5 | - |
| cobalt alloy 238 | BAL | 26 | 0,1 | - | 3) | - | 1 | - | 20,0 | 1 | - |
| cobalt alloy 306 | BAL | 25 | 0,4 | 2) | - | 6.0 | 1 | - | 4.0 * | 1 | Nb = 5 |
| 94 | BAL | 28 | 1 | 19 | - | 5.0 | 1 | - | 2,5 * | 1 | V = 1 |
| cobalt alloy F | BAL | 25,5 | 1,75 | 12,25 | - | 22,5 | 1 | - | 1,5 * | - | - |
| cobalt alloy SF1 | BAL | 19 | 1.3 | 13 | - | 13 | 3) | 2.5 | 3 * | 0,5 | Cu = 0,5 |
| cobalt alloy SF6 | BAL | 19 | 0,7 | 7 | - | 13 | 2.5 | 1.7 | 3 * | 0,5 | Cu = 0,5 |
| cobalt alloy SF12 | BAL | 19 | 1 | 9 | - | 13 | 3) | 2) | 3 * | 0,5 | Cu = 0,5 |
| cobalt alloy SF20 | BAL | 19 | 1.5 | 15 | - | 13 | 3) | 3) | 2 * | 0,5 | Cu = 0,5 |
| TRIBALOY T400 | BAL | 8 | 0,1 * | - | 28 | 3 * | 2.4 | - | 3 * | - | - |
| TRIBALOY T800 | BAL | 17 | 0,1 * | - | 28 | 3 * | 3.2 | - | 3 * | - | - |
| DELORO 15 | - | - | 0,06 * | - | - | BAL | 2.0 | 1,05 | 1,5 * | 20 | Cu = 20 |
| DELORO 22 | - | 0,70 | 0,10 | - | - | BAL | 2.3 | 1,75 | - | - | - |
| DELORO 40 | - | 7.0 | 0,10 | - | - | BAL | 3.5 | 2.25 | - | - | - |
| DELORO 50 | - | 10,25 | 0,45 | - | - | BAL | 4.0 | 1,85 | 4.0 | - | - |
| DELORO 60 | - | 14,25 | 0,6 | - | - | BAL | 2.0 | 3.5 | 4.0 | - | - |
| DELORO 625 | - | 22 | 0,1 | - | 9 | BAL | - | - | 5 | - | - |
| NISTELLE C | - | 16.5 | 0,12 * | 4.5 | 17 | BAL | 0,7 | - | 6.0 | - | - |
| TRIBALOY T700 | - | 15 | 0,10 * | - | 32 | BAL | 3,25 | - |
| UMCo50 | ||||||||||||
| do | Mn | P. | S. | Si | Cr | Ni | Mo | WSPÓŁ | Fe | W. | V. | |
0,05–0,12 | 0,5-1,0 | 0,02 | 0,02 | 0,5-1,0 | 27,0–29,0 | - | - | 48,0–52,0 | Bal. | - | - | |
| Hastelloy C276® (UNS N10276) (maks.) | ||||||||||||
| do | MN | P. | S. | Si | Cr | Ni | Mo | WSPÓŁ | Fe | W. | V. | |
| 0,01 | 1 | 0,04 | 0,03 | 0,08 | 14,5-16,5 | Bal. | 15.0-17.0 | 2.5 | 4.0–7.0 | 3,0–4,5 | 0,35 | |
| Hastelloyx® (UNS N06002) (maks.) | ||||||||||||
| do | MN | P. | S. | Si | Cr | Ni | Mo | WSPÓŁ | Fe | W. | inny | |
| 0,05-0,15 | 1 | 0,04 | 0,03 | 1 | 20,5–23,0 | Bal. | 8,0–10,0 | 0,5–2,5 | 17,0–20,0 | 0,2–1,0 | / | |
Monel 400® (UNS NO4400) (maks.)  | ||||||||||||
| do | MN | S. | Si | Ni | Cu | Fe | ||||||
| 0,3 | 2) | 0,024 | 0,5 | 63 min | 28–34 | 2.5 | ||||||
Monel M400® (UNS NO4400) (maks.)  | ||||||||||||
| do | MN | S. | Si | Ni | Cu | Fe | ||||||
| 0,3 | 2) | 0,024 | 0,5 | 63–70 | 28–34 | 2.5 | ||||||
Monel R405® (UNS NO4405) (maks.)  | ||||||||||||
| do | MN | S. | Si | Ni | Cu | Fe | ||||||
| 0,3 | 2) | 0,025–0,06 | 0,5 | 63,0 min | 28–34 | 2.5 | ||||||
Monel K500® (UNS NO5500) (maks.)  | ||||||||||||
| do | MN | S. | Si | Ni | Cu | Ti | AI | Fe | ||||
| 0,1 | 2) | 0,01 | 0,5 | 63min | 27–33 | 0,86 | 2.3–3.15 | 2) | ||||
| Inconel 600 (UNS NO6600) (maks.) | ||||||||||||
| do | MN | S. | Si | Cr | Ni | Cu | Fe | |||||
| 0,15 | 1 | 0,015 | 0,5 | 14-17 | 72 min | 0,5 | 6,0–10,0 | |||||
| Inconel 601 (UNS NO6601) (maks.) | ||||||||||||
| do | MN | Si | Cr | Ni | WSPÓŁ | AI | Fe | |||||
| 0,05 | 0,3 | 0.2 | 22,5 | 61,5 min | 5 | 1.4 | 14.1 | |||||
| Inconel 718 (UNS NO7718) (maks.) | ||||||||||||
| Cr | Ni | Mo | WSPÓŁ | Cb + Ta | Ti | AI | Fe | |||||
| 19 | 52,5 min | 3.05 | 5 | 5.13 | 0,9 | 0,5 | 18,5 | |||||
| Analiza chemiczna Incoloy 800® uns (N08800) | ||||||||||||
| do | Cr | Ni | Ti | AI | Fe | Ziarno | ||||||
| 0,1 maks | 19,0–23,0 | 30,0–35,0 | 0,15-0,6 | 0,15-0,6 | 39,5 min | / | ||||||
| Incoloy800H® UNS (N08810) | ||||||||||||
| do | Cr | Ni | Ti | AI | Fe | Ziarno | ||||||
| 0,05–0,1 | 19,0–23,0 | 30,0–35,0 | 0,15-0,60 | 0,15-0,60 | 39,5 min | 5 lub grubszy | ||||||
| Incoloy800HT® UNS (N08811) | ||||||||||||
| do | Cr | Ni | Ti | AI | Fe | Ziarno | ||||||
| 0,06–0,10 | 19,0–23,0 | 30,0–35,0 | 0,25–0,60 | 0,25–0,60 | 39,5 min | 5 lub grubszy | ||||||
Proces produkcji
Krok 1: Otrzymywanie zamówień.
Krok 2: Opracowanie projektu przez dział techniczny
Krok 3: Zakup surowców oraz tworzenie i sprawdzanie wzorów
Krok 4: Kontrola surowców
Krok 5: Topienie w piecach indukcyjnych średniej częstotliwości
Krok 6: Analiza kadzi za pomocą spektrometru
Krok 7: Odtlenianie, usuwanie żużla, spuszczanie
Krok 8: Wylewanie
Krok 9: Otwieranie i filtrowanie
Krok 10: Kontrola powierzchni i wymiarów
Krok 11: Obróbka cieplna
Krok 12: Kontrola właściwości fizycznych (test UT, test MT, twardość, wartość udarności i mikrostruktura)
Krok 13: Pakowanie
Krok 14: Wysyłka
1. 18-letnie doświadczenie w odlewnictwie.
2. Przyjazna i wysoce wydajna komunikacja techniczna i handlowa.
3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Wyeksportowałem do +60 krajów zamorskich.
Nasze targi 
Nasze stoisko nr 14-A29-5 w Newcast 2015, Niemcy
Pawilon 14, stoisko nr A29-5.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dodatkowe informacje na temat produktów i usług:
Mr.John Liu
Menadżer projektu
Komórka: 0086-130 930 23772 (What's App)
Tel .: 0086–188 0059 6372
Faks: 0086-510-6879 2172
E-mail: cast@ebcasting.com ； ebcastings@163.com
Identyfikator Skype: julia.zhu26
QQ: 217039 6403
www.ebcastings.com
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.
Dodaj .: J-Sci-Tech Park, Binhu District, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chiny
Mr.John Liu
Menadżer projektu
Komórka: 0086-130 930 23772 (What's App)
Tel .: 0086–188 0059 6372
Faks: 0086-510-6879 2172
E-mail: cast@ebcasting.com ； ebcastings@163.com
Identyfikator Skype: julia.zhu26
QQ: 217039 6403
www.ebcastings.com Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.
Dodaj .: J-Sci-Tech Park, Binhu District, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chiny
Powiązane produkty
OEM Stellite Stopowa kula zaworu i gniazdo API V11-175 C1 Niestandardowe elementy zaworu pompy olejowej
OEM Stellite Cobalt Alloy Valve Ball and Seat API V11-175 C1 Custom Oil Pump Valve Components Product Highlights Durable Stellite Coating: Enhances wear resistance and longevity API V11-175 Standard: Meets industry standards for precision Customizable Options: Tailored to specific oil pump ...
API 11AX V11-175 Kule i gniazda zaworowe Stellite do pomp prętowych Metal i wyroby metalowe
API 11AX V11-175 Stellite Valve Balls and Seats for Sucker Rod Pump Product Overview High-performance Stellite cobalt-based alloy valve balls and seats designed for sucker rod pumps in oilfield applications. These precision components ensure optimal performance and extended service life in demanding ...
Zestaw kobaltu/Stellite Valve Balls Seats API V11 Grade High Resistance Corrosion Oxidation ISO9001 Certified OEM/ODM Service
Cobalt Alloy/Stellite Valve Balls & Seats High-performance API V11 Grade cobalt alloy valve balls and seats with exceptional resistance to corrosion and oxidation. ISO9001 certified with OEM/ODM services available. High Quality Nickel Bar - Pure Nickel Round Bar EB3217 Nickel Alloy Pipe EB9114 Ni...
Chiny Producent Wlewy inwestycyjne na bazie kobaltu EB26217 20~50HRC Twardość Usługa OEM/ODM
Cobalt Based Alloy Investment Casting EB26217 High-performance cobalt-based alloy investment casting with hardness range of 20-50 HRC. Available with OEM/ODM customization services for precise application requirements. Product Features Cobalt-Based Alloy Castings: Enhances component durability and ...
