Dom Produkty Odlewy ze stopów kobaltu

Wysokotemperaturowe gałązki kobaltu przyjmują precyzyjny proces odlewania EB26037

Wszystkie produkty

Odlewanie stopów niklu (84)

Odlewy ze stopów kobaltu (69)

Odlewy odporne na korozję (195)

Odlewy ze stali żaroodpornej (51)

Urządzenia do obróbki cieplnej (79)

Odlewy odporne na zużycie (262)

Śruby i nakrętki (72)

Metalowe kulki (47)

Proszek ze stopu metali (22)

Osłona otworu męskiego (7)

Drut spawalniczy (14)

Najlepsze produkty

Stellit 21 Odlewy ze stopu kobaltu Temperatura 1300 do metalurgii proszków

Chiny Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Certyfikaty

Profesjonalista w dziedzinie odlewnictwa i sprawny w eksporcie oraz przemyślana aranżacja.

—— Alex Chrischurch

Szybka dostawa, profesjonalny rysunek i duże możliwości projektowania bardzo nam pomagają.

—— Pan Iker Zelaia

Tym razem zaaranżowałeś dla nas wysyłkę i dostarczyłeś części z portu do naszego magazynu. Jest to kompleksowe rozwiązanie i profesjonalna obsługa. Dzięki za wygodę.

—— Pani Jane Machowsky

Doskonała jakość odlewów i części do obróbki. Dziękuję Ci!

—— ALEKSANDR LUKIANOV

Im Online Czat teraz

Wysokotemperaturowe gałązki kobaltu przyjmują precyzyjny proces odlewania EB26037

Name: Wysokotemperaturowe gałązki kobaltu przyjmują precyzyjny proces odlewania EB26037
Brand: Eternal Bliss
SKU: EB26037
Price: 80 USD
Availability: InStock
Rating: 4.7 (190 reviews)

High Temperature Cobalt Squiggle Twigs Adopt Precision Cast Process EB26037

Duży Obraz : Wysokotemperaturowe gałązki kobaltu przyjmują precyzyjny proces odlewania EB26037

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia:	CHINY
Nazwa handlowa:	Eternal Bliss
Orzecznictwo:	ISO9001-2008
Numer modelu:	EB26037

Zapłata:

Minimalne zamówienie:	30 kg
Cena:	USD80/kg ~ USD120/kg
Szczegóły pakowania:	Palety
Czas dostawy:	To zależy od zamówionej ilości.
Zasady płatności:	przez T / T lub L / C, Western Union
Możliwość Supply:	100 000 000,00

Kontakt

Szczegółowy opis produktu

Materia∏u:	UMCo50, Stellit 1,3,6	Temperatura pracy:	Do 1200 stopni Celsjusza
Twardość:	Więcej niż HRC50	Wydajność:	Lepsze zużycie i wyższa temperatura
Proces przesyłania:	Proces utraty wosku	Orzecznictwo:	ISO9001
High Light:	stopy na bazie kobaltu , odlewane stopy kobaltu

Haynes25 (L-605) Wysokotemperaturowe gałązki kobaltu przyjmują precyzyjny proces odlewania EB26037

Niniejsza specyfikacja obejmuje spawaną rurę ze stopów niklu i niklu i kobaltu (UNS N10001; UNS N10242; UNS N10665; UNS N12160; UNS N10624; UNS N10629; UNS N10675; UNS N10276; UNS N06455; UNS N06007; UNS N06975; UNS N06975; UNS 06002; UNS N06022; UNS N06035; UNS N06058; UNS N06059; UNS N06200; UNS N06985; UNS N06030; UNS R30556; UNS N08031; UNS N06230; UNS N06686; UNS N06210; i UNS R20033).

Produkujemy odlewy z nadstopów wysokotemperaturowych w procesie odlewania odśrodkowego, procesu inwestycyjnego i procesu odlewania piasku żywicznego.

Tabela 1: Standardowe stopy bazowe kobaltu i niklu

Spawanie nakładki ze stopu stellitu

	Współ	Cr	do	W.	Mo	Ni	Si	b	Fe	Mn	Inne
cobalt alloy 1	BAL	33	2,45	13	-	2,5 *	1	-	2,5 *	1	-
cobalt alloy 3	BAL	31	2.5	13	-	2,5 *	1	-	2,5 *	1	-
cobalt alloy 4	BAL	31,5	1	14	-	2,0 *	1	-	2,0 *	1	-
	BAL	28	1.2	5	-	3,0 *	1	-	2,5 *	1	-
cobalt alloy 12	BAL	29	1,85	9	-	2,5 *	1	-	2,5 *	1	-
cobalt alloy 20	BAL	33	2,45	17.5	-	2,5 *	1	-	2,5 *	1	-
cobalt alloy 21	BAL	27	0,25	-	5.5	2,5 *	1	-	3,0 *	1	-
cobalt alloy 31	BAL	26	0,5	7.5	-	10.5	1	-	2,0 *	1	-
cobalt alloy 190	BAL	26	3.3	14	-	1.0	1	-	8.0	0,5	-
cobalt alloy 238	BAL	26	0,1	-	3)	-	1	-	20,0	1	-
cobalt alloy 306	BAL	25	0,4	2)	-	6.0	1	-	4.0 *	1	Nb = 5
94	BAL	28	1	19	-	5.0	1	-	2,5 *	1	V = 1
cobalt alloy F	BAL	25,5	1,75	12,25	-	22,5	1	-	1,5 *	-	-
cobalt alloy SF1	BAL	19	1.3	13	-	13	3)	2.5	3 *	0,5	Cu = 0,5
cobalt alloy SF6	BAL	19	0,7	7	-	13	2.5	1.7	3 *	0,5	Cu = 0,5
cobalt alloy SF12	BAL	19	1	9	-	13	3)	2)	3 *	0,5	Cu = 0,5
cobalt alloy SF20	BAL	19	1.5	15	-	13	3)	3)	2 *	0,5	Cu = 0,5
TRIBALOY T400	BAL	8	0,1 *	-	28	3 *	2.4	-	3 *	-	-
TRIBALOY T800	BAL	17	0,1 *	-	28	3 *	3.2	-	3 *	-	-
DELORO 15	-	-	0,06 *	-	-	BAL	2.0	1,05	1,5 *	20	Cu = 20
DELORO 22	-	0,70	0,10	-	-	BAL	2.3	1,75	-	-	-
DELORO 40	-	7.0	0,10	-	-	BAL	3.5	2.25	-	-	-
DELORO 50	-	10,25	0,45	-	-	BAL	4.0	1,85	4.0	-	-
DELORO 60	-	14,25	0,6	-	-	BAL	2.0	3.5	4.0	-	-
DELORO 625	-	22	0,1	-	9	BAL	-	-	5	-	-
NISTELLE C	-	16.5	0,12 *	4.5	17	BAL	0,7	-	6.0	-	-
TRIBALOY T700	-	15	0,10 *	-	32	BAL	3,25	-

Hastelloy C22® (UNS N06022) (maks.)

WSPÓŁ

0,015

0,5

0,02

0,08

20,0–22,5

Bal.

12,5–14,5

2.5

2,0–6,0

2,5–3,5

0,35

Hastelloy C276® (UNS N10276) (maks.)

WSPÓŁ

0,01

0,04

0,03

0,08

14,5-16,5

Bal.

15.0-17.0

2.5

4.0–7.0

3,0–4,5

0,35

Hastelloyx® (UNS N06002) (maks.)

WSPÓŁ

inny

0,05-0,15

0,04

0,03

20,5–23,0

Bal.

8,0–10,0

0,5–2,5

17,0–20,0

0,2–1,0

Monel 400® (UNS NO4400) (maks.)

0,3

0,024

0,5

63 min

28–34

2.5

Monel M400® (UNS NO4400) (maks.)

0,3

0,024

0,5

63–70

28–34

2.5

Monel R405® (UNS NO4405) (maks.)

0,3

0,025–0,06

0,5

63,0 min

28–34

2.5

Monel K500® (UNS NO5500) (maks.)

0,1

0,01

0,5

63min

27–33

0,86

2.3–3.15

Inconel 600 (UNS NO6600) (maks.)

0,15

0,015

0,5

14-17

72 min

0,5

6,0–10,0

Inconel 601 (UNS NO6601) (maks.)

WSPÓŁ

0,05

0,3

0.2

22,5

61,5 min

1.4

14.1

Inconel 718 (UNS NO7718) (maks.)

WSPÓŁ

Cb + Ta

52,5 min

3.05

5.13

0,9

0,5

18,5

Analiza chemiczna Incoloy 800® uns (N08800)

Ziarno

0,1 maks

19,0–23,0

30,0–35,0

0,15-0,6

39,5 min

Incoloy800H® UNS (N08810)

Ziarno

0,05–0,1

19,0–23,0

30,0–35,0

0,15-0,60

39,5 min

5 lub grubszy

Incoloy800HT® UNS (N08811)

Ziarno

0,06–0,10

19,0–23,0

30,0–35,0

0,25-0,60

39,5 min

5 lub grubszy

Wymiary : jak na rysunkach

Cechy szczególne:

1. Dobre wykończenie powierzchni;

2. Używamy Precision Cast Process do produkcji części łopatek miksera Plugmill

z białymi materiałami żelaznymi;

3. Wykonujemy hartowanie i odpuszczanie, aby uzyskać lepszą wydajność zużycia.

Proces produkcji

Krok 1: Otrzymywanie zamówień.

Krok 2: Opracowanie projektu przez dział techniczny

Krok 3: Zakup surowców oraz tworzenie i sprawdzanie wzorów

Krok 4: Kontrola surowców

Krok 5: Topienie w piecach indukcyjnych średniej częstotliwości

Krok 6: Analiza kadzi za pomocą spektrometru

Krok 7: Odtlenianie, usuwanie żużla, spuszczanie

Krok 8: Wylewanie

Krok 9: Otwieranie i filtrowanie

Krok 10: Kontrola powierzchni i wymiarów

Krok 11: Obróbka cieplna

Krok 12: Kontrola właściwości fizycznych (test UT, test MT, twardość, wartość udarności µstruktura)

Krok 13: Pakowanie

Krok 14: Wysyłka

1. 16-letnie doświadczenie w odlewnictwie.

2. Przyjazna i wysoce wydajna komunikacja techniczna i handlowa.

3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Wyeksportowałem do +60 krajów zamorskich.

Nasze targi

Nasze stoisko nr 14-A29-5 w Newcast 2015, Niemcy

Pawilon 14, stoisko nr A29-5.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dodatkowe informacje na temat produktów i usług:

Mr.John Liu

Menadżer projektu

Komórka: 0086-130 930 23772 (What's App)

Tel .: 0086–188 0059 6372

Faks: 0086-510-6879 2172

E-mail: cast@ebcasting.com ； ebcastings@163.com

Identyfikator Skype: julia.zhu26

QQ: 217039 6403