Proszek spawalniczy do stopów na bazie kobaltu
1 Wprowadzenie
Proszek lutowy jest materiałem stosowanym do lutowania. Może osiągnąć dobre lutowanie tylko wtedy, gdy jest chroniony strumieniem. Proszek lutowy jest materiałem metalowym, który topi się i łączy z materiałem.
Stellit jest twardym stopem odpornym na wszelkiego rodzaju zużycie, korozję i utlenianie w wysokiej temperaturze.zawiera znaczną ilość niklu, chromu, wolframu i niewielkiej ilości pierwiastków stopu, takich jak molibden, niobium, tantal, tytan, niobium i czasami żelazo.W zależności od składu stopu, mogą być one wytwarzane w proszki do twardego obróbki powierzchni, opryskiwania termicznego, spawania spryskowego i innych procesów.
Rozmiar cząstek wyrażony jest w jednostkach pikseli i odnosi się do liczby otworów siatki na cal kwadratowy. 1 cal = 2,54 cm, np. 100 siatki to 100 dziur kwadratowych na jednym cal kwadratowy,18 oczek o rozmiarze cząstek 1000um, 180 oczek o rozmiarze cząstek 100 mm i proszku o rozmiarze cząstek 1800 mm o rozmiarze cząstek 10 mm.cząstki odnoszą się do geometrii o określonym kształcie w zakresie rozmiarówRozmiar wymieniony tutaj wynosi zazwyczaj od milimetrów do nanometrów, a cząstki odnoszą się nie tylko do cząstek stałych, ale również do cząstek ciekłych, takich jak krople mgły i kolce olejowe.
2. Używanie
Proszek stopu na bazie kobaltu jest twardym stopem odpornym na różnego rodzaju zużycie i korozję oraz utlenianie w wysokich temperaturach.
Superstopy na bazie kobaltu nie mają spójnej fazy wzmacniania, chociaż wytrzymałość średniej temperatury jest niska (tylko 50-75% stopów na bazie niklu), ale wyższa,dobra odporność na zmęczenie termiczne, odporność na korozję na gorąco i wyższa niż 980 °C odporność na ścieranie i dobra spawalność.Płytki sterujące i płytki sterujące dysze do turbin gazowych morskich, i dysze silników wysokoprężnych.
Stopy stelolite to rodzaj stopów zawierających kobalt, który zawiera dużą ilość niklu, chromu, wolframu i niewielką ilość pierwiastków stopu, takich jak molibden, niobium, tantal,Titanu i niobuW zależności od składu stopów mogą być one wytwarzane w drut spawalniczy.i może być również stosowany do odlewania i kucia części oraz części do metalurgii proszkowej.
W zależności od zastosowania stopy na bazie kobaltu można podzielić na stopy odporne na zużycie na bazie kobaltu,Złoty o wysokiej temperaturze na bazie kobaltu oraz stopy odporne na zużycie i odporne na korozję wodną na bazie kobaltuW rzeczywistości w normalnych warunkach pracy jest odporny na zużycie, wysoką temperaturę, zużycie i korozję.Niektóre warunki pracy mogą również wymagać wysokiej temperaturyW związku z tym, im większa jest wytrzymałość na zużycie i korozję, tym większe są zalety stopów na bazie kobaltu.
3Marka.
Typowe gatunki stopów odpornych na wysoką temperaturę na bazie kobaltu to: Hayness 188, Haynes 25 (L-605), Stop S-816, UMCo-50, MP-159, FSX-414, X-40, Stellite 6B itp., chińskie gatunki to:GH5188 (GH188), GH159, GH605, K640, DZ40M itp.
4Tabela składu
| Materiał | Skład chemiczny ((%) | ||||||||
| C | Kr | Tak. | W | Fe | Mo. | Ni | Co | Mn | |
| Stellit1 | 2.50 | 29.50 | 1.20 | 12.50 | 3.00 | 1.00 | 3.00 | Bal | 1.00 |
| Stellit3 | 2.40 | 31.00 | 1.00 | 12.50 | 3.00 | - | 3.00 | Bal | 1.00 |
| Stellit4 | 0.90 | 32.00 | 1.00 | 13.50 | 1.00 | 0.50 | 0.50 | Bal | 0.50 |
| Stellit6 | 1.20 | 29.00 | 1.20 | 4.50 | 3.00 | 1.00 | 3.00 | Bal | 1.00 |
| Stellit12 | 1.45 | 29.00 | 2.00 | 8.50 | 3.00 | 1.00 | 3.00 | Bal | 1.00 |
| Stellit20 | 2.45 | 32.50 | 1.00 | 17.00 | 3.00 | 1.00 | 3.00 | Bal | 0.50 |
| Stellit21 | 0.25 | 27.00 | 1.00 | 0.15 | 2.00 | 5.50 | 2.50 | Bal | 1.00 |
| Stellit31 | 0.50 | 25.50 | 1.00 | 7.50 | 2.00 | 1.00 | 10.50 | Bal | 1.00 |
| Stellit190 | 3.20 | 26.00 | 1.00 | 14.00 | 5.00 | 1.00 | 3.00 | Bal | 1.00 |
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., Ltd.
Wydział techniczny.
E-mail:cast@ebcastings.com
Co to za aplikacja: 0086-13093023772
Bill.
