Odporna na ścieranie wkładka

Płyta okładzinowa odporna na ścieranie odnosi się do płyty stalowej odpornej na ścieranie, która została przetworzona poprzez cięcie, odkształcanie, perforowanie i spawanie w różne okładziny odporne na ścieranie, takie jak okładziny przenośników, płyty denne podajników węgla/stożki odwrócone cyklonów z okładzinami, łopatki odporne na ścieranie itp. Żywotność odporna na ścieranie może zostać zwiększona ponad 15-krotnie w porównaniu ze zwykłymi płytami stalowymi.

Parametry Wydajności

Gęstość ≥3,6 g/cm3

Twardość w skali Rockwella ≥85 HRC

Wytrzymałość na ściskanie ≥850 MPa

Twardość przełomu KΙC ≥4,8 MPa·m1/2

Wytrzymałość na zginanie ≥290 MPa

Przewodność cieplna 20 W/m.K

Współczynnik rozszerzalności cieplnej: 7,2×10-6 m/m.K

Cechy

1. Skład chemiczny warstwy stopu o wysokiej odporności na ścieranie zawiera zawartość węgla 4-5%, zawartość chromu do 25-30%. Udział objętościowy węglika Cr7C3 w jego strukturze metalograficznej osiąga ponad 50%, a twardość makroskopowa wynosi HRC56-62. Twardość węglika chromu wynosi HV1400-1800, co jest wyższe niż twardość kwarcu w piasku i skałach HV800-1200. Ponieważ węgliki są rozmieszczone prostopadle w kierunku ścierania, nawet w porównaniu ze stopami odlewanymi o tym samym składzie i twardości, odporność na ścieranie jest ponad dwukrotnie większa.

2. Dobra odporność na uderzenia: Warstwa dolna kompozytowej płyty stalowej odpornej na ścieranie to stal niskowęglowa lub niskostopowa. Materiały o wysokiej udarności, takie jak stal nierdzewna, odzwierciedlają przewagę bimetalu. Warstwa odporna na ścieranie przeciwstawia się ścieraniu przez medium, a podłoże przenosi obciążenie od medium, dzięki czemu ma dobrą odporność na uderzenia. Może wytrzymać uderzenia i ścieranie z zasobnika o dużym spadku w systemie transportu materiałów.

3. Lepsza odporność na ciepło: Zaleca się stosowanie warstwy odpornej na ścieranie poniżej 600℃. Jeśli do warstwy stopu dodane zostaną stopy wanadu, molibdenu i inne, może ona wytrzymać ścieranie w wysokiej temperaturze poniżej 800℃. Zalecana temperatura pracy jest następująca: dla zwykłego podłoża ze stali węglowej zaleca się stosowanie poniżej 380℃; dla płyty ze stali niskostopowej żaroodpornej (15CrMo, 12Cr1MoV itp.) zaleca się stosowanie poniżej 540℃; dla podłoża ze stali nierdzewnej żaroodpornej zaleca się stosowanie w warunkach pracy do 800℃.

4. Warstwa stopu dobrej kompozytowej płyty stalowej odpornej na ścieranie o dobrej odporności na korozję zawiera wysoki procent chromu metalicznego, dzięki czemu ma pewne właściwości antykorozyjne i odporne na rdzę. Może być stosowana do zapobiegania przywieraniu węgla podczas stosowania w bębnach i zasobnikach do zrzutu węgla.

5. Zastosowanie Kompozytowa płyta stalowa odporna na ścieranie ma kompletne specyfikacje i wiele odmian, stając się serią komercyjną. Grubość warstwy stopu odpornej na ścieranie wynosi 3-20 mm. Grubość kompozytowej płyty stalowej wynosi co najmniej 6 mm, a grubość nie jest ograniczona. Standardowa kompozytowa płyta stalowa odporna na ścieranie może być dostarczana w rozmiarach 1200 lub 1450×2000 mm, a także może być wykonana na zamówienie zgodnie z wymaganiami użytkownika i zgodnie z rozmiarem rysunku. Kompozytowe płyty stalowe odporne na ścieranie są obecnie podzielone na trzy typy: zwykły, odporny na uderzenia i wysokotemperaturowy. Należy określić zamówienie wysokotemperaturowych kompozytowych płyt stalowych odpornych na ścieranie i uderzenia.

6. Wygodna obróbka Kompozytowa płyta stalowa odporna na ścieranie może być cięta, wyrównywana, perforowana, gięta i zwijana, i może być wykonana w postaci płaskich płyt, płyt łukowych, płyt stożkowych i cylindrów. Cięta płyta kompozytowa może być spawana na zakładkę w różne części konstrukcyjne lub elementy. Płyta kompozytowa może być również podgrzewana i prasowana w złożony kształt za pomocą matrycy. Kompozytowa płyta stalowa odporna na ścieranie może być mocowana do sprzętu za pomocą śrub lub spawania, co ułatwia wymianę i konserwację.

7. Wysoki stosunek ceny do wydajności Chociaż koszt produkcji kompozytowej płyty stalowej odpornej na ścieranie jest wyższy, żywotność jest zwiększona kilkukrotnie, co znacznie zmniejsza koszty konserwacji i straty wynikające z przestojów. Jej stosunek ceny do wydajności jest około 2 do 4 razy wyższy niż w przypadku zwykłych materiałów. Im większa zdolność przerobowa materiału, im poważniejsze zużycie sprzętu, tym bardziej oczywisty efekt ekonomiczny stosowania kompozytowych płyt stalowych odpornych na ścieranie.

Odporność na ścieranie

Gdy materiał ma umiarkowaną ścieralność (wskaźnik wiązania żużla 20, wskaźnik wiązania surowca 10, wskaźnik węgla hastelloy 75 lub zużycie 3g/t na tonę), części do mielenia żużla w młynach pionowych po napawaniu osiągają normalny czas pracy 1800-2000 godzin, czas pracy części odpornych na ścieranie w młynach pionowych do węgla przekracza 7000 godzin, czas pracy części odpornych na ścieranie w młynach pionowych do surowca przekracza 7000 godzin, a czas pracy części odpornych na ścieranie w młynach pionowych do klinkieru cementowego przekracza 2500 godzin, czas pracy walców zgniatających osiąga 4000 godzin (po napawaniu online) do 8000 godzin (po napawaniu offline), można uznać, że części odporne na ścieranie po napawaniu spełniają oczekiwane wymagania dotyczące wydajności ścierania.