Cr25Ni20: zawartość węgla 0,20% -0,30%, zawartość chromu 24% -26%, zawartość niklu 19% -22%, stop austenityczny, doskonała odporność na ciepło i korozję, odpowiednia do 1000-1200 ℃; Żeliwo o wysokiej zawartości chromu (HC270): zawartość węgla 2,2% -2,8%, zawartość chromu 26% -28%, zawartość manganu 0,5% -1,0%, wysoka odporność na zużycie i korozję; Stal stopowa Cr Mo Ni (ZG40CrNiMo): zawartość węgla 0,37%-0,45%, zawartość chromu 0,8%-1,2%, zawartość niklu 1,2%-1,6%, zawartość molibdenu 0,2%-0,3%, zrównoważone zużycie, odporność na ciepło i korozję; Hastelloy C-276: zawartość węgla 0,01% -0,03%, zawartość chromu 14% -16%, zawartość niklu 57% -63%, zawartość molibdenu 15% -17%, superkorozja i odporność na ciepło, odpowiednia do środowisk silnie korozyjnych.
Doskonała odporność na zużycie, wytrzymująca duże tarcie i zużycie spowodowane cząstkami stałymi, szlamem i innymi mediami, co zmniejsza częstotliwość wymiany. Wysoka odporność na ciepło, może pracować stabilnie przez długi czas w środowisku o wysokiej temperaturze 600-1200 ℃, bez deformacji, utleniania i pękania. Silna odporność na korozję, odporna na erozję spowodowaną kwasami, zasadami, solą, spalinami o wysokiej temperaturze i innymi mediami korozyjnymi, dostosowująca się do trudnych warunków chemicznych i morskich. Dobra wytrzymałość i wytrzymałość, zdolna do wytrzymywania określonych obciążeń udarowych przy jednoczesnym zachowaniu odporności na zużycie, ciepło i korozję. Gęsta struktura wewnętrzna, brak porów i defektów, zapewniająca stabilną pracę i długą żywotność. Konfigurowalne specyfikacje i kształty, doskonale pasujące do różnych trudnych warunków pracy i sprzętu.
Wielofunkcyjne materiały stopowe, zwłaszcza stopy superodporne na korozję (takie jak Hastelloy), wiążą się z wysokimi kosztami produkcji. Proces odlewania i obróbki cieplnej jest złożony i wymaga profesjonalnego sprzętu i zespołu technicznego. Wydajność spawania jest słaba, spawanie wymaga specjalnych procesów i obróbki cieplnej po spawaniu, aby uniknąć pęknięć. Modele z żeliwa o wysokiej zawartości chromu mają stosunkowo niską wytrzymałość, nie nadają się do scenariuszy naprężeń jednopunktowych o dużym uderzeniu. Długotrwała praca w bardzo wysokich temperaturach (przekraczających 1200 ℃) lub w środowiskach silnie korozyjnych (stężony kwas/zasada) skraca żywotność.
Przemysł metalurgiczny: wykładziny pieców wysokotemperaturowych, części urządzeń do obróbki żużla, części eksploatacyjne walcowni. Przemysł chemiczny: wykładziny kotłów do reakcji chemicznych, elementy rurociągów, zawory odporne na korozję. Energetyka: części kotłów elektrowni węglowych, odlewy urządzeń do oczyszczania gazów spalinowych. Przemysł cementowy: części pieców wysokotemperaturowych, części eksploatacyjne do kruszenia klinkieru. Utylizacja odpadów: wykładziny spalarni śmieci, elementy odporne na korozję. Inżynieria morska: części pomp morskich, odlewy odporne na korozję platform morskich. Inne trudne środowiska: wysokotemperaturowe, narażone na duże zużycie i powodujące korozję elementy urządzeń w górnictwie, ochronie środowiska i innych gałęziach przemysłu.
|
Tworzywo
|
Standard
|
Nominalny skład chemiczny (%)
|
C
|
Si
|
Mn
|
Kr
|
Ni
|
Pon
|
S
|
P
|
Maksymalna temperatura robocza (℃)
|
Poziom odporności na korozję
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Cr25Ni20
|
GB/T 12230
|
-
|
≤0,20
|
≤1,00
|
≤2,00
|
24-26
|
19-22
|
——
|
≤0,03
|
≤0,035
|
1200
|
Średni
|
|
HC270
|
ASTM A532
|
-
|
2.2-2.8
|
0,6-1,2
|
0,5-1,0
|
26-28
|
——
|
0,4-0,6
|
≤0,04
|
≤0,04
|
850
|
Średnio-wysoki
|
|
ZG40CrNiMo
|
GB/T 11352
|
-
|
0,37-0,45
|
0,4-1,0
|
0,5-1,2
|
0,8-1,2
|
1,2-1,6
|
0,2-0,3
|
≤0,04
|
≤0,04
|
800
|
Średni
|
|
Hastelloy C-276
|
ASTM B575
|
-
|
≤0,03
|
≤0,80
|
≤1,00
|
14-16
|
57-63
|
15-17
|
≤0,02
|
≤0,04
|
1000
|
Wysoki
|
|
ZG30Cr5Mo
|
GB/T 11352
|
-
|
0,25-0,35
|
0,4-1,0
|
0,5-1,2
|
4,0-6,0
|
——
|
0,2-0,8
|
≤0,04
|
≤0,04
|
750
|
Średni
|
|
FMU-11
|
Zwyczaj
|
-
|
0,90-1,30
|
0,3-1,0
|
0,6-1,5
|
11,0-13,0
|
——
|
0,3-0,5
|
≤0,04
|
≤0,04
|
850
|
Średnio-wysoki
|
Q: Czy możesz wyprodukować odlewy odporne na korozję cieplną na zamówienie?
A: Tak, możemy.
Możemy wyprodukować zarówno produkty standardowe, jak i specjalne.
Możemy wykonać je zgodnie z rysunkami i próbkami oraz zalecić odpowiednie materiały w oparciu o temperaturę pracy, poziom korozji i intensywność zużycia.
Q: Czy zapewniasz bezpłatne próbki?
A: Tak, zazwyczaj zapewniamy bezpłatne próbki o małych rozmiarach do testów pod warunkiem frachtu opłaconego przez klienta.
Q: Jaka jest gwarancja na nasze produkty?
A: Jeśli w tym okresie wystąpiły po naszej stronie jakiekolwiek problemy z jakością, ponosimy koszty wysyłki i wymiany.
Q: Czy produkty można dostosować do naszych potrzeb, na przykład umieścić na naszym logo?
A: Z pewnością nasze produkty można dostosować do własnych potrzeb. Dostępne jest również umieszczenie logo.
Q: Jakie informacje musimy Ci przekazać, aby potwierdzić zamówienie na części?
A: przekaż nam swoje rysunki lub szczegółowe specyfikacje, temperaturę roboczą, medium korozyjne i intensywność zużycia, a nasz personel techniczny może wykonać rysunek i polecić odpowiednie materiały.
Q: Czy testujesz wszystkie swoje towary przed dostawą?
A: Tak, mamy 100% test przed dostawą, w tym test odporności na zużycie, test utleniania w wysokiej temperaturze, test odporności na korozję, test twardości i kontrolę metalograficzną.
Q: Transport?
A: Transportowane przez DHL, UPS, EMS, Fedex, fracht lotniczy, fracht morski; odlewy wielkogabarytowe są pakowane w stalową ramę, powłokę antykorozyjną i antykorozyjną, aby uniknąć deformacji, rdzy i korozji podczas transportu.
Q: Czy wspierasz wysyłkę dropshipping?
A: Tak, wysyłka drop jest dostępna.
Q: Jakiego rodzaju materiały wykorzystuje się w produktach?
A: Dostarczamy wszelkiego rodzaju materiały odlewnicze odporne na zużycie, ciepło i korozję, w tym Cr25Ni20, HC270, ZG40CrNiMo, Hastelloy C-276, stal stopową Cr Mo, aby spełnić różne wymagania dotyczące temperatury pracy, poziomu korozji i zużycia.
Q: Jakiego rodzaju produkty oferujecie?
A: Produkujemy głównie różne odlewy odporne na korozję cieplną, takie jak wykładziny pieców, części kotłów do reakcji chemicznych, elementy rurociągów, odlewy morskie, części urządzeń do obróbki żużla, części zużywające się w wysokiej temperaturze itp.
Cr25Ni20: zawartość węgla 0,20% -0,30%, zawartość chromu 24% -26%, zawartość niklu 19% -22%, stop austenityczny, doskonała odporność na ciepło i korozję, odpowiednia do 1000-1200 ℃; Żeliwo o wysokiej zawartości chromu (HC270): zawartość węgla 2,2% -2,8%, zawartość chromu 26% -28%, zawartość manganu 0,5% -1,0%, wysoka odporność na zużycie i korozję; Stal stopowa Cr Mo Ni (ZG40CrNiMo): zawartość węgla 0,37%-0,45%, zawartość chromu 0,8%-1,2%, zawartość niklu 1,2%-1,6%, zawartość molibdenu 0,2%-0,3%, zrównoważone zużycie, odporność na ciepło i korozję; Hastelloy C-276: zawartość węgla 0,01% -0,03%, zawartość chromu 14% -16%, zawartość niklu 57% -63%, zawartość molibdenu 15% -17%, superkorozja i odporność na ciepło, odpowiednia do środowisk silnie korozyjnych.
Doskonała odporność na zużycie, wytrzymująca duże tarcie i zużycie spowodowane cząstkami stałymi, szlamem i innymi mediami, co zmniejsza częstotliwość wymiany. Wysoka odporność na ciepło, może pracować stabilnie przez długi czas w środowisku o wysokiej temperaturze 600-1200 ℃, bez deformacji, utleniania i pękania. Silna odporność na korozję, odporna na erozję spowodowaną kwasami, zasadami, solą, spalinami o wysokiej temperaturze i innymi mediami korozyjnymi, dostosowująca się do trudnych warunków chemicznych i morskich. Dobra wytrzymałość i wytrzymałość, zdolna do wytrzymywania określonych obciążeń udarowych przy jednoczesnym zachowaniu odporności na zużycie, ciepło i korozję. Gęsta struktura wewnętrzna, brak porów i defektów, zapewniająca stabilną pracę i długą żywotność. Konfigurowalne specyfikacje i kształty, doskonale pasujące do różnych trudnych warunków pracy i sprzętu.
Wielofunkcyjne materiały stopowe, zwłaszcza stopy superodporne na korozję (takie jak Hastelloy), wiążą się z wysokimi kosztami produkcji. Proces odlewania i obróbki cieplnej jest złożony i wymaga profesjonalnego sprzętu i zespołu technicznego. Wydajność spawania jest słaba, spawanie wymaga specjalnych procesów i obróbki cieplnej po spawaniu, aby uniknąć pęknięć. Modele z żeliwa o wysokiej zawartości chromu mają stosunkowo niską wytrzymałość, nie nadają się do scenariuszy naprężeń jednopunktowych o dużym uderzeniu. Długotrwała praca w bardzo wysokich temperaturach (przekraczających 1200 ℃) lub w środowiskach silnie korozyjnych (stężony kwas/zasada) skraca żywotność.
Przemysł metalurgiczny: wykładziny pieców wysokotemperaturowych, części urządzeń do obróbki żużla, części eksploatacyjne walcowni. Przemysł chemiczny: wykładziny kotłów do reakcji chemicznych, elementy rurociągów, zawory odporne na korozję. Energetyka: części kotłów elektrowni węglowych, odlewy urządzeń do oczyszczania gazów spalinowych. Przemysł cementowy: części pieców wysokotemperaturowych, części eksploatacyjne do kruszenia klinkieru. Utylizacja odpadów: wykładziny spalarni śmieci, elementy odporne na korozję. Inżynieria morska: części pomp morskich, odlewy odporne na korozję platform morskich. Inne trudne środowiska: wysokotemperaturowe, narażone na duże zużycie i powodujące korozję elementy urządzeń w górnictwie, ochronie środowiska i innych gałęziach przemysłu.
|
Tworzywo
|
Standard
|
Nominalny skład chemiczny (%)
|
C
|
Si
|
Mn
|
Kr
|
Ni
|
Pon
|
S
|
P
|
Maksymalna temperatura robocza (℃)
|
Poziom odporności na korozję
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Cr25Ni20
|
GB/T 12230
|
-
|
≤0,20
|
≤1,00
|
≤2,00
|
24-26
|
19-22
|
——
|
≤0,03
|
≤0,035
|
1200
|
Średni
|
|
HC270
|
ASTM A532
|
-
|
2.2-2.8
|
0,6-1,2
|
0,5-1,0
|
26-28
|
——
|
0,4-0,6
|
≤0,04
|
≤0,04
|
850
|
Średnio-wysoki
|
|
ZG40CrNiMo
|
GB/T 11352
|
-
|
0,37-0,45
|
0,4-1,0
|
0,5-1,2
|
0,8-1,2
|
1,2-1,6
|
0,2-0,3
|
≤0,04
|
≤0,04
|
800
|
Średni
|
|
Hastelloy C-276
|
ASTM B575
|
-
|
≤0,03
|
≤0,80
|
≤1,00
|
14-16
|
57-63
|
15-17
|
≤0,02
|
≤0,04
|
1000
|
Wysoki
|
|
ZG30Cr5Mo
|
GB/T 11352
|
-
|
0,25-0,35
|
0,4-1,0
|
0,5-1,2
|
4,0-6,0
|
——
|
0,2-0,8
|
≤0,04
|
≤0,04
|
750
|
Średni
|
|
FMU-11
|
Zwyczaj
|
-
|
0,90-1,30
|
0,3-1,0
|
0,6-1,5
|
11,0-13,0
|
——
|
0,3-0,5
|
≤0,04
|
≤0,04
|
850
|
Średnio-wysoki
|
Q: Czy możesz wyprodukować odlewy odporne na korozję cieplną na zamówienie?
A: Tak, możemy.
Możemy wyprodukować zarówno produkty standardowe, jak i specjalne.
Możemy wykonać je zgodnie z rysunkami i próbkami oraz zalecić odpowiednie materiały w oparciu o temperaturę pracy, poziom korozji i intensywność zużycia.
Q: Czy zapewniasz bezpłatne próbki?
A: Tak, zazwyczaj zapewniamy bezpłatne próbki o małych rozmiarach do testów pod warunkiem frachtu opłaconego przez klienta.
Q: Jaka jest gwarancja na nasze produkty?
A: Jeśli w tym okresie wystąpiły po naszej stronie jakiekolwiek problemy z jakością, ponosimy koszty wysyłki i wymiany.
Q: Czy produkty można dostosować do naszych potrzeb, na przykład umieścić na naszym logo?
A: Z pewnością nasze produkty można dostosować do własnych potrzeb. Dostępne jest również umieszczenie logo.
Q: Jakie informacje musimy Ci przekazać, aby potwierdzić zamówienie na części?
A: przekaż nam swoje rysunki lub szczegółowe specyfikacje, temperaturę roboczą, medium korozyjne i intensywność zużycia, a nasz personel techniczny może wykonać rysunek i polecić odpowiednie materiały.
Q: Czy testujesz wszystkie swoje towary przed dostawą?
A: Tak, mamy 100% test przed dostawą, w tym test odporności na zużycie, test utleniania w wysokiej temperaturze, test odporności na korozję, test twardości i kontrolę metalograficzną.
Q: Transport?
A: Transportowane przez DHL, UPS, EMS, Fedex, fracht lotniczy, fracht morski; odlewy wielkogabarytowe są pakowane w stalową ramę, powłokę antykorozyjną i antykorozyjną, aby uniknąć deformacji, rdzy i korozji podczas transportu.
Q: Czy wspierasz wysyłkę dropshipping?
A: Tak, wysyłka drop jest dostępna.
Q: Jakiego rodzaju materiały wykorzystuje się w produktach?
A: Dostarczamy wszelkiego rodzaju materiały odlewnicze odporne na zużycie, ciepło i korozję, w tym Cr25Ni20, HC270, ZG40CrNiMo, Hastelloy C-276, stal stopową Cr Mo, aby spełnić różne wymagania dotyczące temperatury pracy, poziomu korozji i zużycia.
Q: Jakiego rodzaju produkty oferujecie?
A: Produkujemy głównie różne odlewy odporne na korozję cieplną, takie jak wykładziny pieców, części kotłów do reakcji chemicznych, elementy rurociągów, odlewy morskie, części urządzeń do obróbki żużla, części zużywające się w wysokiej temperaturze itp.
