, ze względu na ich wyjątkową odporność na rdzę i wilgoć, są preferowanym materiałem do tulei w sprzęcie hydraulicznymi prowadnic w chłodniach kominowych. Powody są następujące:Doskonała odporność na rdzę i wilgoć: Fosfor w brązie cynowo-fosforowym tworzy stabilny związek z miedzią, skutecznie opierając się utlenianiu i korozji w wilgotnych środowiskach, co sprawia, że są mniej podatne na rdzę i korozję. Mogą wytrzymać długotrwałe narażenie na słodką wodę, wodę morską lub wilgotną parę wodną w chłodniach kominowych, co jest powszechne w sprzęcie hydraulicznym, znacznie spowalniając postęp korozji i wydłużając ich żywotność.
Doskonała odporność na zużycie: Tulejedo sprzętu hydraulicznego i prowadnic w chłodniach kominowych są narażone na ciągłe tarcie.
Brąz cynowo-fosforowy materiały takie jak CAC902 oferują doskonałą odporność na zużycie i mogą wytrzymać znaczne zużycie tarciowe. Zmniejsza to zmiany wymiarów spowodowane nadmiernym zużyciem, zapobiegając nienormalnemu rozszerzaniu się luzu, które może prowadzić do wibracji, hałasu, a nawet awarii mechanicznych.Samonaprawiające: Tuleje z brązu cynowo-fosforowegozachowują doskonałą wydajność ślizgową bez częstego smarowania i konserwacji. Są samonastawne, niewrażliwe na ugięcia i zdolne do jednoczesnego podtrzymywania obciążeń promieniowych. Wilgotność może łatwo spowodować pogorszenie skuteczności smaru, a nawet jego rozproszenie. Jego samonaprawiające zalety są jeszcze bardziej widoczne w takich środowiskach, zmniejszając prawdopodobieństwo uszkodzenia komponentów z powodu problemów ze smarowaniem i skracając przestoje związane ze smarowaniem i konserwacją.
Doskonała wytrzymałość mechaniczna i wytrzymałość: Jego odpowiednia wytrzymałość, twardość i dobra wytrzymałość wytrzymują obciążenia udarowe, takie jak przepływ wody i wahania ciśnienia podczas pracy sprzętu hydraulicznego. Jest również mniej podatny na pękanie lub nagłe pęknięcia podczas wibracji spowodowanych uruchamianiem i zatrzymywaniem wentylatora chłodni kominowej, zapewniając stabilną i niezawodną pracę sprzętu i redukując nieplanowane przestoje związane z konserwacją.Łatwość obróbki i formowania: Jego doskonała obrabialność i właściwości odlewnicze ułatwiają produkcję do złożonych kształtów i wymagań precyzji wymiarowej tulei wałów sprzętu hydraulicznego, prowadnic chłodni kominowych i innych zastosowań. Spełnia to różnorodne wymagania projektowe, zapewniając jednocześnie dokładność wymiarową tulei i osiągając ścisłe dopasowanie.
, ze względu na ich wyjątkową odporność na rdzę i wilgoć, są preferowanym materiałem do tulei w sprzęcie hydraulicznymi prowadnic w chłodniach kominowych. Powody są następujące:Doskonała odporność na rdzę i wilgoć: Fosfor w brązie cynowo-fosforowym tworzy stabilny związek z miedzią, skutecznie opierając się utlenianiu i korozji w wilgotnych środowiskach, co sprawia, że są mniej podatne na rdzę i korozję. Mogą wytrzymać długotrwałe narażenie na słodką wodę, wodę morską lub wilgotną parę wodną w chłodniach kominowych, co jest powszechne w sprzęcie hydraulicznym, znacznie spowalniając postęp korozji i wydłużając ich żywotność.
Doskonała odporność na zużycie: Tulejedo sprzętu hydraulicznego i prowadnic w chłodniach kominowych są narażone na ciągłe tarcie.
Brąz cynowo-fosforowy materiały takie jak CAC902 oferują doskonałą odporność na zużycie i mogą wytrzymać znaczne zużycie tarciowe. Zmniejsza to zmiany wymiarów spowodowane nadmiernym zużyciem, zapobiegając nienormalnemu rozszerzaniu się luzu, które może prowadzić do wibracji, hałasu, a nawet awarii mechanicznych.Samonaprawiające: Tuleje z brązu cynowo-fosforowegozachowują doskonałą wydajność ślizgową bez częstego smarowania i konserwacji. Są samonastawne, niewrażliwe na ugięcia i zdolne do jednoczesnego podtrzymywania obciążeń promieniowych. Wilgotność może łatwo spowodować pogorszenie skuteczności smaru, a nawet jego rozproszenie. Jego samonaprawiające zalety są jeszcze bardziej widoczne w takich środowiskach, zmniejszając prawdopodobieństwo uszkodzenia komponentów z powodu problemów ze smarowaniem i skracając przestoje związane ze smarowaniem i konserwacją.
Doskonała wytrzymałość mechaniczna i wytrzymałość: Jego odpowiednia wytrzymałość, twardość i dobra wytrzymałość wytrzymują obciążenia udarowe, takie jak przepływ wody i wahania ciśnienia podczas pracy sprzętu hydraulicznego. Jest również mniej podatny na pękanie lub nagłe pęknięcia podczas wibracji spowodowanych uruchamianiem i zatrzymywaniem wentylatora chłodni kominowej, zapewniając stabilną i niezawodną pracę sprzętu i redukując nieplanowane przestoje związane z konserwacją.Łatwość obróbki i formowania: Jego doskonała obrabialność i właściwości odlewnicze ułatwiają produkcję do złożonych kształtów i wymagań precyzji wymiarowej tulei wałów sprzętu hydraulicznego, prowadnic chłodni kominowych i innych zastosowań. Spełnia to różnorodne wymagania projektowe, zapewniając jednocześnie dokładność wymiarową tulei i osiągając ścisłe dopasowanie.
