Odlewy superaustenityczne 904L
Odlewy superaustenityczne 904L: Wysokostopowe odlewy ze stali austenitycznej ze stali nierdzewnej o bardzo niskiej zawartości węgla, doskonałej odporności na silne kwasy, chlorki i korozję wżerową, idealne do ekstremalnych środowisk chemicznych i morskich.
Produkt: Odlewy ze stali nierdzewnej superaustenitycznej 904L
MOQ: 1 sztuka
Nr modelu: Dostosowane
Rozmiar: Jako rysunki klienta / OEM
Tolerancja: ±0,01 mm
Tworzywo: 904L (UNS N08904, EN 1.4539, 00Cr20Ni25Mo4.5Cu)
Aplikacja: Reaktory chemiczne, sprzęt do kwasu siarkowego, morskie i przybrzeżne, systemy FGD, przetwórstwo farmaceutyczne i spożywcze
Obróbka powierzchniowa: Wyżarzanie rozpuszczające, trawienie i pasywacja, obróbka precyzyjna
Proces: Odlewanie metodą traconą, odlewanie piaskowe, obróbka cieplna przesycająca (hartowanie w wodzie 1100–1150 ℃)
Fabryka: Bezpośredni producent, ponad 20 lat doświadczenia w odlewnictwie
Obsługa posprzedażna: Całodobowa pomoc techniczna online
Gwarancja: 12 miesięcy gwarancji jakości
Orzecznictwo: ISO 9001, CE, ASTM
Standard: ASTM A351, ASME, DIN, GB
Kontrola: PMI, UT/RT, twardość, próba korozji wżerowej, badania metalograficzne
Czas dostawy: 20–40 dni, do negocjacji
Opakowanie: Drewniana obudowa zdatna do żeglugi + powłoka antykorozyjna
Zalety: Doskonała odporność na korozję, niemagnetyczność, doskonała spawalność, brak konieczności obróbki cieplnej po spawaniu
Skład chemiczny (% wag.)
| Element | C | Kr | Ni | Pon | Cu | Mn | Si | P | S | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 904L | ≤0,02 | 19,0–23,0 | 23,0–28,0 | 4,0–5,0 | 1,0–2,0 | ≤2,0 | ≤1,0 | ≤0,045 | ≤0,035 | ≤0,10 |
Kluczowe funkcje
- Doskonała odporność na korozję: Doskonała odporność na kwasy siarkowy/fosforowy/octowy, korozję wżerową/szczelinową chlorkową i pękanie korozyjne naprężeniowe (PREN ≥34).
- Ultraniskoemisyjna: ≤0,02% C zapobiega korozji międzykrystalicznej po spawaniu; nie wymaga obróbki cieplnej po spawaniu.
- Wysoka wytrzymałość i wytrzymałość: Rozciąganie ≥490 MPa, wydłużenie ≥35%; utrzymuje wydajność od -196 ℃ do 400 ℃.
- Niemagnetyczne: Całkowicie austenityczny, niemagnetyczny nawet po spawaniu/formowaniu.
- Spawalność: Dobra spawalność z odpowiednimi spoiwami 904L; zalecany niski dopływ ciepła.
Główne zastosowania
- Chemia: Reaktory, wymienniki ciepła, zawory, pompy, rury do produkcji kwasu siarkowego/fosforowego.
- Petrochemia: instalacje mocznika, systemy LDPE, środowiska chlorkowe o wysokiej temperaturze.
- Morskie i offshore: pompy do wody morskiej, sprzęt do odsalania, elementy platform wiertniczych.
- Środowisko: Płuczki do odsiarczania gazów spalinowych (FGD), urządzenia do oczyszczania ścieków.
- Przemysł farmaceutyczny i spożywczy: sprzęt do przetwarzania o wysokiej czystości, zbiorniki i armatura odporne na korozję.
Często zadawane pytania
P: Czym różni się 904L od 316L?Odp.: wyższy poziom Ni (25% w porównaniu z 12%), Mo (4,5% w porównaniu z 2%) plus Cu; 2–3* lepsza odporność na korozję w trudnych mediach.
P: Czy możesz dostosować według rysunków?Odp.: Tak, w pełni OEM dostosowany do Twojego rysunku, rozmiaru i warunków pracy.
P: Jaka jest obróbka cieplna odlewów 904L?Odp.: Wyżarzanie rozpuszczające w temperaturze 1100–1150 ℃, hartowanie w wodzie w celu utrzymania odporności na korozję.
P: Czy zapewniacie testy PMI?Odp.: Tak, 100% PMI w celu sprawdzenia składu stopu przed wysyłką.
Nasze mocne strony
- Profesjonalna odlewnia 904L z ponad 20-letnim doświadczeniem w produkcji części wysokostopowych odpornych na korozję.
- Precyzyjne odlewy metodą traconą do skomplikowanych geometrii; ścisła kontrola procesu zapewniająca stałą jakość.
- Kompletne laboratorium inspekcyjne (PMI, UT, RT, badania korozyjne) spełniające międzynarodowe standardy.
- Eksport do ponad 60 krajów, zaznajomiony z zamówieniami na projekty chemiczne/morskie.
[everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']
