Skład:
Zaprojektowany z wysoką zawartością węgla i chromu; typowy 1,8% ∼3,2% C, 12% ∼28% Cr, z elementami stopu Mo, Ni, V dla zwiększonej twardości i stabilności macierzystej.
Charakterystyka:
Ultra wysoka twardość powierzchni do HRC 55 ∼ 65 po specjalnej obróbce cieplnej. Doskonała odporność na zużycie ścierające w warunkach wysokiego naprężenia. Dobra wytrzymałość na pęknięcie pod silnym uderzeniem.Stabilna wydajność w środowiskach pracy o wysokiej temperaturze i zakurzonejJednolita struktura wewnętrzna, bez kurczenia się lub wad porowatości.
Ograniczenia:
W porównaniu z zwykłą stali odlewanej stosunkowo wysoki koszt materiału. Wysoka twardość zmniejsza możliwość obróbki; najczęściej stosowany jako odlewany lub wykończony tylko. Niska wytrzymałość w przypadku ekstremalnego przeciążenia uderzeniowego.
Zastosowane scenariusze:
Ciężkie kruszywa, młynki szlifowe, bębny, szczury, łopaty i systemy obudowy w górnictwie, kamieniołomie, szlifowaniu klinku cementu oraz produkcji piasku i żwiru.
Standardowy skład chemiczny nominalny (%)
| C | Tak. | Mn | Kr | Mo. | Ni | S | P | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | 0.45-0.55 | ≤ 0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | / | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| AS2074/L2B | 0.55-0.65 | ≤ 0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.2-0.4 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| AS2074/L2C | 0.70-0.90 | ≤ 0.75 | 0.8-1.2 | 1.30-2.40 | 0.2-0.4 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | 0.38-0.48 | 1.5-1.8 | 0.4-1.0 | 1.8-2.2 | 0.2-0.6 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| ZG45Cr2Mo | 0.40-0.48 | 0.8-1.2 | 0.5-1.2 | 1.7-2.0 | 0.8-1.2 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| ZG30Cr5Mo | 0.25-0.35 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | 0.35-0.45 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| ZG50Cr5Mo | 0.45-0.55 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| ZG60Cr5Mo | 0.55-0.65 | 0.4-1.0 | 0.6-1.5 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| FMU-29 | 0.25-0.45 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 6.0-8.0 | 0.2-0.4 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| FMU-11 | 0.90-1.30 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 11.0-13.0 | 0.3-0.5 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| FMU-13 | 0.80-1.30 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.4-0.8 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| FMU-14 | 1.60-2.00 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.6-1.0 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
P: Czy możecie produkować produkty na zamówienie?
A: Tak, możemy. Możemy produkować zarówno standardowe, jak i specjalne produkty. Możemy je wykonać zgodnie z rysunkami i próbkami.
P: Czy dostarczasz darmowe próbki?
A: Tak, zwykle dostarczamy darmowe próbki do testowania w warunkach przewozu opłacanego przez klienta.
P: Jaka jest gwarancja na nasze produkty?
A: Jeśli w tym okresie wystąpiły jakieś problemy z jakością z naszej strony, ponosimy koszty wysyłki i wymiany.
P: Czy produkty mogą być dostosowane do naszych potrzeb, takich jak umieszczenie naszego logo?
A: Z pewnością nasze produkty mogą być dostosowane do Twoich potrzeb, Twoje logo jest również dostępne.
P: Jakie informacje musimy przekazać, aby potwierdzić nasze zamówienie części?
A: dostarcz nam swoje rysunki lub szczegółowe specyfikacje dla naszych pracowników technicznych może zrobić rysunek.
P: Czy przetestujecie wszystkie swoje towary przed dostawą?
A: Tak, mamy 100% test przed dostawą
P: Transport?
A: Transport DHL, UPS, EMS, Fedex, Fracht lotniczy, Fracht morski.
P: Czy wspieracie wysyłkę drop?
A: Tak, przesyłka jest dostępna.
P: Jakiego rodzaju materiały są używane do produktów?
O: Dostarczamy wszelkiego rodzaju odlewy ze stali stopowej, w tym odlewy ze stali manganowej, stali manganowej, odlewy z niklu twardego, stali stopowej z molibdenu i chromu, odlewy z żelaza białego o wysokiej zawartości chromu,itd.
P: Jakie rodzaje produktów oferujecie?
Odp.: Głównie produkujemy różne wysokiej klasy odporne na zużycie odlewy, takie jak podkładki do młynów, części zamienne do kruszyczy szczękowych, płyty szczękowe, części zamienne do kruszyczy stożkowych, pręty do uderzeń kruszyczy, młoty do kruszyczy, podkładki do zużycia itp.
[ everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']
Skład:
Zaprojektowany z wysoką zawartością węgla i chromu; typowy 1,8% ∼3,2% C, 12% ∼28% Cr, z elementami stopu Mo, Ni, V dla zwiększonej twardości i stabilności macierzystej.
Charakterystyka:
Ultra wysoka twardość powierzchni do HRC 55 ∼ 65 po specjalnej obróbce cieplnej. Doskonała odporność na zużycie ścierające w warunkach wysokiego naprężenia. Dobra wytrzymałość na pęknięcie pod silnym uderzeniem.Stabilna wydajność w środowiskach pracy o wysokiej temperaturze i zakurzonejJednolita struktura wewnętrzna, bez kurczenia się lub wad porowatości.
Ograniczenia:
W porównaniu z zwykłą stali odlewanej stosunkowo wysoki koszt materiału. Wysoka twardość zmniejsza możliwość obróbki; najczęściej stosowany jako odlewany lub wykończony tylko. Niska wytrzymałość w przypadku ekstremalnego przeciążenia uderzeniowego.
Zastosowane scenariusze:
Ciężkie kruszywa, młynki szlifowe, bębny, szczury, łopaty i systemy obudowy w górnictwie, kamieniołomie, szlifowaniu klinku cementu oraz produkcji piasku i żwiru.
Standardowy skład chemiczny nominalny (%)
| C | Tak. | Mn | Kr | Mo. | Ni | S | P | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | 0.45-0.55 | ≤ 0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | / | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| AS2074/L2B | 0.55-0.65 | ≤ 0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.2-0.4 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| AS2074/L2C | 0.70-0.90 | ≤ 0.75 | 0.8-1.2 | 1.30-2.40 | 0.2-0.4 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | 0.38-0.48 | 1.5-1.8 | 0.4-1.0 | 1.8-2.2 | 0.2-0.6 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| ZG45Cr2Mo | 0.40-0.48 | 0.8-1.2 | 0.5-1.2 | 1.7-2.0 | 0.8-1.2 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| ZG30Cr5Mo | 0.25-0.35 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | 0.35-0.45 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| ZG50Cr5Mo | 0.45-0.55 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| ZG60Cr5Mo | 0.55-0.65 | 0.4-1.0 | 0.6-1.5 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| FMU-29 | 0.25-0.45 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 6.0-8.0 | 0.2-0.4 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| FMU-11 | 0.90-1.30 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 11.0-13.0 | 0.3-0.5 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| FMU-13 | 0.80-1.30 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.4-0.8 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| FMU-14 | 1.60-2.00 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.6-1.0 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
P: Czy możecie produkować produkty na zamówienie?
A: Tak, możemy. Możemy produkować zarówno standardowe, jak i specjalne produkty. Możemy je wykonać zgodnie z rysunkami i próbkami.
P: Czy dostarczasz darmowe próbki?
A: Tak, zwykle dostarczamy darmowe próbki do testowania w warunkach przewozu opłacanego przez klienta.
P: Jaka jest gwarancja na nasze produkty?
A: Jeśli w tym okresie wystąpiły jakieś problemy z jakością z naszej strony, ponosimy koszty wysyłki i wymiany.
P: Czy produkty mogą być dostosowane do naszych potrzeb, takich jak umieszczenie naszego logo?
A: Z pewnością nasze produkty mogą być dostosowane do Twoich potrzeb, Twoje logo jest również dostępne.
P: Jakie informacje musimy przekazać, aby potwierdzić nasze zamówienie części?
A: dostarcz nam swoje rysunki lub szczegółowe specyfikacje dla naszych pracowników technicznych może zrobić rysunek.
P: Czy przetestujecie wszystkie swoje towary przed dostawą?
A: Tak, mamy 100% test przed dostawą
P: Transport?
A: Transport DHL, UPS, EMS, Fedex, Fracht lotniczy, Fracht morski.
P: Czy wspieracie wysyłkę drop?
A: Tak, przesyłka jest dostępna.
P: Jakiego rodzaju materiały są używane do produktów?
O: Dostarczamy wszelkiego rodzaju odlewy ze stali stopowej, w tym odlewy ze stali manganowej, stali manganowej, odlewy z niklu twardego, stali stopowej z molibdenu i chromu, odlewy z żelaza białego o wysokiej zawartości chromu,itd.
P: Jakie rodzaje produktów oferujecie?
Odp.: Głównie produkujemy różne wysokiej klasy odporne na zużycie odlewy, takie jak podkładki do młynów, części zamienne do kruszyczy szczękowych, płyty szczękowe, części zamienne do kruszyczy stożkowych, pręty do uderzeń kruszyczy, młoty do kruszyczy, podkładki do zużycia itp.
[ everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']
