Produkt: Wysoka odporność na korozję, odporność na zużycie, stabilne działanie odlewów odpornych na korozję
MOQ: 1 sztuka
Nr modelu: Dostosowane
Rozmiar: Jako rysunek
Tolerancja obróbki: +/-0,01 mm
Aplikacja: Przemysł chemiczny, inżynieria morska, ropa naftowa, użytkowanie sprzętu farmaceutycznego
Tworzywo: stal nierdzewna (304, 316L), hastelloy, stop monelu, stop niklu i chromu, żeliwo z powłoką antykorozyjną
Obróbka powierzchniowa: Pasywacja, Trawienie, Powłoka antykorozyjna, Elektropolerowanie
Proces produkcyjny: Odlewanie precyzyjne, odlewanie piaskowe, odlewanie inwestycyjne, odlewanie odśrodkowe
Zakład: Mamy własną fabrykę
Obsługa posprzedażna: Wsparcie w ciągu 24 godzin
Gwarancja: Oferowane (12 miesięcy w normalnych warunkach pracy)
Orzecznictwo: CE, ISO 9001:2015, API (klasa naftowa)
Standard: ASME, ASTM, GB, JIS
Kontrola: UT (badanie ultradźwiękowe), RT (badanie radiograficzne), badanie odporności na korozję, kontrola metalograficzna
Aplikacja: Stosowany w reaktorach chemicznych, armaturze morskiej, rurociągach naftowych, sprzęcie farmaceutycznym, sprzęcie do oczyszczania ścieków itp.
Kolor: Srebrny (stal nierdzewna), Szary (żeliwo stopowe), niestandardowe kolory powłok antykorozyjnych
Czas dostawy: 10 - 40 dni / do negocjacji
Pakiet Transportowy: Stalowa rama, drewniane skrzynki z odporną na wilgoć i antykorozyjną folią
Korzyść: Bogate doświadczenie w odlewaniu, profesjonalne wskazówki dotyczące wyboru materiałów, niestandardowe rozwiązania, ścisła kontrola jakości
Nasze zdjęcia Odlewy odporne na korozję:
(Obraz zastępczy: Gotowy produkt odlewniczy odporny na korozję ze stali nierdzewnej; Scena instalacji odlewu odpornego na korozję morską; Proces testowania odporności na korozję; Struktura metalograficzna odlewów Hastelloy)
Kluczowe zasady wyboru odlewów odpornych na korozję
Podstawą wyboru odlewów odpornych na korozję jest dopasowanie właściwości materiału do środowiska pracy (czynnik korozji, temperatura, ciśnienie) i kompleksowe uwzględnienie projektu konstrukcyjnego, procesu produkcyjnego i kosztów. Oto podstawowe kryteria wyboru:
1. Wybór materiału w oparciu o medium korozyjne
Rodzaj ośrodka korozyjnego bezpośrednio determinuje materiał odlewów, który jest głównym czynnikiem naukowej selekcji:
- Medium neutralne (woda słodka, powietrze, słaby kwas/zasada): Preferowane są odlewy ze stali nierdzewnej 304 (Cr 18-20%, Ni 8-12%), o dobrej ogólnej odporności na korozję i opłacalności;
- Silne środowisko korozyjne (słona woda, kwas siarkowy, kwas solny): stal nierdzewna 316L (z dodatkiem Mo 2-3%) lub Hastelloy, która jest odporna na korozję wżerową i korozję międzykrystaliczną, odpowiednia do środowisk morskich i chemicznych;
- Wysokotemperaturowe medium korozyjne (powyżej 500 ℃): Odlewy ze stopów niklowo-chromowych, o stabilnych właściwościach chemicznych w wysokiej temperaturze, zapobiegające utlenianiu i korozji;
- Środowisko korozyjne w niskiej temperaturze (poniżej -20 ℃): Odlewy ze stopów Monelu, zachowujące wytrzymałość i odporność na korozję bez kruchego pękania.
2. Adaptacja projektu konstrukcyjnego
Rozsądna konstrukcja konstrukcyjna pozwala uniknąć lokalnej korozji i poprawić żywotność:
- Unikaj martwych narożników i szczelin: Zapobiegaj gromadzeniu się medium i powodowaj korozję szczelinową (np. zaokrąglone przejścia narożne zamiast kąta prostego);
- Jednolita grubość ścianki: Unikaj nierównomiernej korozji spowodowanej nierównym rozkładem naprężeń i temperatury;
- Struktura drenażu: W przypadku scenariuszy z medium ciekłym zaprojektuj porty drenażowe, aby skrócić czas retencji medium;
- Unikaj korozji galwanicznej: Dopasowując je do innych metali, wybierz materiały o podobnym potencjale elektrod lub użyj podkładek izolacyjnych.
3. Wybór procesu produkcyjnego
Na zwartość i odporność na korozję odlewów wpływają różne procesy:
- Odlewy precyzyjne/odlewy inwestycyjne: Odpowiednie do odlewów o skomplikowanych kształtach, o gęstej strukturze i gładkiej powierzchni, redukujące punkty korozji;
- Odlewanie odśrodkowe: Nadaje się do odlewów cylindrycznych (rury, tuleje), o dużej gęstości, dużej odporności na korozję ciśnieniową;
- Optymalizacja obróbki końcowej: Pasywacja i trawienie usuwają tlenki powierzchniowe, tworząc gęsty film ochronny; elektropolerowanie poprawia wykończenie powierzchni i odporność na korozję.
Ograniczenia typowych materiałów
- Stal nierdzewna 304: słaba odporność na korozję jonów chlorkowych, nie nadaje się do środowisk morskich i zawierających sól;
- Stop Hastelloy/Monel: Wysoka odporność na korozję, ale wysoki koszt, nieodpowiedni do ogólnych warunków pracy;
- Żeliwo powlekane: Niski koszt, ale powłoka łatwo odpada w środowiskach o dużym obciążeniu i wysokiej temperaturze, tracąc odporność na korozję.
Obowiązujące scenariusze
| Środowisko korozji |
Polecany materiał |
Obowiązujące produkty |
| Morskie (słona woda, wilgotność) |
Stal nierdzewna 316L, hastelloy |
Armatura morska, elementy kadłuba statku |
| Przemysł chemiczny (mocny kwas/zasada) |
Hastelloy, stop niklu i chromu |
Reaktory, zbiorniki magazynowe, rurociągi |
| Ropa naftowa (ropa, gaz, siarczki) |
Standard API Stal nierdzewna, stop Monel |
Obudowy szybów naftowych, armatura rurociągów |
| Farmaceutyczny (czysty, słaby kwas) |
Stal nierdzewna 316L (elektropolerowana) |
Sprzęt farmaceutyczny, pojemniki |
| Oczyszczanie ścieków (ścieki, chemikalia) |
Powlekane żeliwo stopowe, stal nierdzewna 304 |
Pompy do ścieków, zbiorniki oczyszczające |
Standard odniesienia Nominalny skład chemiczny (%)
| Klasa standardowa/stopowa |
C ≤ |
Kr |
Ni |
Pon |
Cu |
Fe |
Inne elementy |
| 304 (ASTM A351) |
0,08 |
18,0-20,0 |
8,0-12,0 |
—— |
—— |
Balansować |
—— |
| 316L (ASTM A351) |
0,03 |
16,0-18,0 |
10,0-14,0 |
2,0-3,0 |
—— |
Balansować |
—— |
| Hastelloy C276 |
0,01 |
14,5-16,5 |
54,0-60,0 |
15,0-17,0 |
1,0-2,0 |
4,0-7,0 |
W 3,0-4,5 |
| Monel 400 |
0,15 |
≤0,50 |
63,0-67,0 |
—— |
28,0-34,0 |
≤2,0 |
—— |
| ZG20Cr13 (GB/T 2100) |
0,16-0,24 |
11,5-13,5 |
≤0,60 |
—— |
—— |
Balansować |
Si ≤1,0, Mn ≤1,0 |
Często zadawane pytania
P: Czy możesz podać wskazówki dotyczące wyboru materiału dla określonych środowisk korozyjnych?
A: Tak, możemy. Nasz zespół techniczny zaleci najbardziej odpowiedni materiał i proces w zależności od medium korozyjnego, temperatury, ciśnienia i innych warunków pracy.
P: Czy zapewniacie bezpłatne próbki do badania odporności na korozję?
A: Tak, zazwyczaj zapewniamy bezpłatne próbki do testów pod warunkiem frachtu opłaconego przez klienta.
P: Jaka jest gwarancja na nasze produkty?
A: Jeśli w okresie gwarancyjnym po naszej stronie wystąpią jakiekolwiek problemy z jakością (awaria korozji spowodowana materiałem lub procesem), ponosimy koszty wysyłki i wymiany.
P: Czy produkty można dostosować do naszych potrzeb, na przykład specjalnego projektu konstrukcyjnego?
A: Z pewnością nasze produkty można dostosować do własnych potrzeb. Możemy zaprojektować i wyprodukować zgodnie z Twoimi rysunkami, próbkami i specjalnymi wymaganiami dotyczącymi warunków pracy.
P: Jakie informacje musimy podać, aby potwierdzić zamówienie?
A: Podaj nam swoje rysunki, szczegółowe specyfikacje, rodzaj medium korozyjnego, temperaturę/ciśnienie robocze i wszelkie specjalne wymagania dotyczące wydajności.
P: Czy testujesz wszystkie swoje towary przed dostawą?
A: Tak, przed dostawą przeprowadziliśmy 100% test, w tym test odporności na korozję, kontrolę wymiarową i badania nieniszczące.
P: Transport?
A: Transportowane przez DHL, UPS, EMS, Fedex, fracht lotniczy, fracht morski. Będziemy używać opakowań antykorozyjnych, aby uniknąć uszkodzeń podczas transportu.
P: czy wspierasz wysyłkę dropshipping?
A: Tak, wysyłka drop jest dostępna.
P: Jakiego rodzaju materiały są używane w produktach?
A: Dostarczamy różne materiały odporne na korozję, w tym stal nierdzewną (304, 316L), Hastelloy, stop Monel, stop niklowo-chromowy i żeliwo powlekane itp.
P: Jakie rodzaje produktów oferujecie?
A: Produkujemy głównie różne odlewy odporne na korozję, takie jak elementy reaktorów chemicznych, armatura morska, armatura rurociągów naftowych, części sprzętu farmaceutycznego, odlewy urządzeń do oczyszczania ścieków itp.
- 20-letnie doświadczenie w odlewni, skupiające się na badaniach i rozwoju oraz produkcji odlewów odpornych na korozję.
- Przyjazna i wydajna komunikacja techniczna i handlowa, zapewniająca profesjonalne wskazówki dotyczące wyboru materiałów.
- Profesjonalne praktyki eksportowe: Eksportowane do +60 krajów zamorskich, znane z międzynarodowych standardów odporności na korozję.
[everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']
