Specyfikacja produktu
Nasze zdjęcia Wysoko odporne na korozję odlewy nierdzewne:
Wysoko odporne na korozję odlewy nierdzewne Skład:
Zaprojektowany z wysokim poziomem stopów Cr, Ni, Mo, N i Cu. Typowa kompozycja: 18 ‰26% Cr, 8 ‰22% Ni, 2 ‰7% Mo, 0,05 ‰0,25% N, zapewniając PRE ≥ 35 ‰48 dla ekstremalnej odporności na korozję.
Charakterystyka:
Doskonała odporność na wykrywanie dołków, korozję w szczelinach, pęknięcie przez korozję naprężeniową (SCC) i korozję międzyziarnistą.Wysoka wytrzymałość mechaniczna i dobra stabilność konstrukcyjnaWyważona wytrzymałość i twardość dla długiej żywotności.
Ograniczenia:
Wyższe koszty niż konwencjonalne stali nierdzewnej. Niektóre gatunki dupleks wymagają precyzyjnego obróbki cieplnej w celu utrzymania równowagi fazowej. Nie zaleca się dla ekstremalnie wysokich temperatur powyżej 350 ° C.
Zastosowane scenariusze:
Obudowy pomp, obroty, korpusy zaworów, kołnierze, łączniki rurowe, części wymienników ciepła, elementy wyposażenia morskiego i chemicznego.
Standard referencyjny Nominalny skład chemiczny (%)
| Standardowy | C | Tak. | Mn | Kr | Mo. | Ni | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | 0.45-0.55 | ≤ 0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | / | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| AS2074/L2B | 0.55-0.65 | ≤ 0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.2-0.4 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| AS2074/L2C | 0.70-0.90 | ≤ 0.75 | 0.8-1.2 | 1.30-2.40 | 0.2-0.4 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | 0.38-0.48 | 1.5-1.8 | 0.4-1.0 | 1.8-2.2 | 0.2-0.6 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| ZG45Cr2Mo | 0.40-0.48 | 0.8-1.2 | 0.5-1.2 | 1.7-2.0 | 0.8-1.2 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| ZG30Cr5Mo | 0.25-0.35 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | 0.35-0.45 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| ZG50Cr5Mo | 0.45-0.55 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| ZG60Cr5Mo | 0.55-0.65 | 0.4-1.0 | 0.6-1.5 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| FMU-29 | 0.25-0.45 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 6.0-8.0 | 0.2-0.4 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| FMU-11 | 0.90-1.30 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 11.0-13.0 | 0.3-0.5 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| FMU-13 | 0.80-1.30 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.4-0.8 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| FMU-14 | 1.60-2.00 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.6-1.0 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| CD4MCuN | ≤ 0.04 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | 24.0-26.0 | 1.5-2.5 | 4.5-6.0 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| 2205 Duplex | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 4.5-6.5 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 |
| 904L | ≤ 0.02 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 | 23.0-28.0 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 |
Często zadawane pytania:
[ everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']
Specyfikacja produktu
Nasze zdjęcia Wysoko odporne na korozję odlewy nierdzewne:
Wysoko odporne na korozję odlewy nierdzewne Skład:
Zaprojektowany z wysokim poziomem stopów Cr, Ni, Mo, N i Cu. Typowa kompozycja: 18 ‰26% Cr, 8 ‰22% Ni, 2 ‰7% Mo, 0,05 ‰0,25% N, zapewniając PRE ≥ 35 ‰48 dla ekstremalnej odporności na korozję.
Charakterystyka:
Doskonała odporność na wykrywanie dołków, korozję w szczelinach, pęknięcie przez korozję naprężeniową (SCC) i korozję międzyziarnistą.Wysoka wytrzymałość mechaniczna i dobra stabilność konstrukcyjnaWyważona wytrzymałość i twardość dla długiej żywotności.
Ograniczenia:
Wyższe koszty niż konwencjonalne stali nierdzewnej. Niektóre gatunki dupleks wymagają precyzyjnego obróbki cieplnej w celu utrzymania równowagi fazowej. Nie zaleca się dla ekstremalnie wysokich temperatur powyżej 350 ° C.
Zastosowane scenariusze:
Obudowy pomp, obroty, korpusy zaworów, kołnierze, łączniki rurowe, części wymienników ciepła, elementy wyposażenia morskiego i chemicznego.
Standard referencyjny Nominalny skład chemiczny (%)
| Standardowy | C | Tak. | Mn | Kr | Mo. | Ni | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | 0.45-0.55 | ≤ 0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | / | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| AS2074/L2B | 0.55-0.65 | ≤ 0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.2-0.4 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| AS2074/L2C | 0.70-0.90 | ≤ 0.75 | 0.8-1.2 | 1.30-2.40 | 0.2-0.4 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | 0.38-0.48 | 1.5-1.8 | 0.4-1.0 | 1.8-2.2 | 0.2-0.6 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| ZG45Cr2Mo | 0.40-0.48 | 0.8-1.2 | 0.5-1.2 | 1.7-2.0 | 0.8-1.2 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| ZG30Cr5Mo | 0.25-0.35 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | 0.35-0.45 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| ZG50Cr5Mo | 0.45-0.55 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| ZG60Cr5Mo | 0.55-0.65 | 0.4-1.0 | 0.6-1.5 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| FMU-29 | 0.25-0.45 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 6.0-8.0 | 0.2-0.4 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| FMU-11 | 0.90-1.30 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 11.0-13.0 | 0.3-0.5 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| FMU-13 | 0.80-1.30 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.4-0.8 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| FMU-14 | 1.60-2.00 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.6-1.0 | / | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| CD4MCuN | ≤ 0.04 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | 24.0-26.0 | 1.5-2.5 | 4.5-6.0 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| 2205 Duplex | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 4.5-6.5 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 |
| 904L | ≤ 0.02 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 | 23.0-28.0 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 |
Często zadawane pytania:
[ everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']