produkty
Szczegóły wiadomości
Dom > Nowości >
Rozwiązania ze stopu specjalnego do odporności na korozję cieplną
Wydarzenia

Nowości

Sprawy
Skontaktuj się z nami
Ms. Juliet Zhu
cast@ebcastings.com
86-130-93023772
Skontaktuj się teraz

Rozwiązania ze stopu specjalnego do odporności na korozję cieplną

2026-04-10
Latest company news about Rozwiązania ze stopu specjalnego do odporności na korozję cieplną
Produkt
Niestandardowe roztwory stopów odpornych na zużycie, ciepło i korozję, wysoka twardość, wydajność kompozytu i wydłużony okres użytkowania
MOQ
1 sztuk
Model NO
Niestandardowe (w zależności od warunków pracy)
Wielkość
jako rysunek / specyfikacja niestandardowa
Tolerancja obróbki
+/- 0,01 mm
Zastosowanie
Ekstremalne warunki przemysłowe
Materiał
Stopy na bazie kobaltu (seria Stellite), Stopy na bazie niklu (seria Hastelloy/Inconel), Stali stopowych o wysokiej stopie Cr-Mo, Stopu złożonego Ni-Cr-Mo-Cu, Stopu austenitycznego odpornego na ciepło
Obsługa powierzchni
Dokładna obróbka / pasywacja / powłoka (przystosowana)
Proces produkcji
Forgowanie, odlewanie, precyzyjne odlewanie inwestycyjne, obróbka cieplna
Rośliny
Mamy własną fabrykę
Usługa posprzedażna
Wsparcie w ciągu 24h
Gwarancja
Oferta
Certyfikacja
CE, ISO 9001:2015, ASTM, AMS
Standardowy
ASME, JIS, GB, AMS, UNS
Inspekcja
UT, MT, inspekcja metalograficzna, badanie twardości, badanie odporności na korozję, badanie wydajności w wysokich temperaturach, badanie zużycia
Zastosowanie
stosowane w metalurgii, górnictwie, produkcji energii, petrochemicznej, cementu, lotnictwie, inżynierii morskiej, sprzęcie do korozji zużycia w wysokiej temperaturze itp.
Kolor
Kolor naturalny ze stopów / powłoka na zamówienie
Czas dostawy
15 - 40 dni/ negocjowalne (Zależy od stopów i złożoności)
Pakiet transportowy
Stalowe ramy, drewniane obudowy, opakowania antyrostyczne
Zalety
Badania i rozwój materiałów niestandardowych, zdolność adaptacji do ekstremalnych warunków, profesjonalny zespół techniczny, długa żywotność, bogate doświadczenie w eksporcie
Rozwiązania ze stopu specjalnego (odporność na zużycie/ciepło/korozję)

Dostosowany skład chemiczny w oparciu o wymagania aplikacji:

  • Zestawy na bazie kobaltu: 40%-60% Co, 20%-30% Cr, 5%-15% W/Mo, 0,5%-1,5% C
  • Zestawy na bazie niklu: 45%-65% Ni, 18%-28% Cr, 3%-10% Mo, 1%-3% Cu/Nb
  • Serii stali stopowej: 0,3-0,8% C, 12%-25% Cr, 1%-5% Mo, 0,5%-2% Si/Mn
  • Stopy złożone: Wyważone z W, V, Nb, Ti dla zwiększenia wydajności kompozycji
Cechy
  • Potrójna wydajność kompozycji: Doskonała odporność na zużycie (HRC 40-60), stabilność w wysokich temperaturach (do 600-1000°C) i wyższa odporność na korozję (kwasy, alkalie, chlorydy, utlenianie)
  • Dostosowywalna wydajność: Dostosować skład i proces w celu ustalenia priorytetu zużycia, ciepła lub odporności na korozję w zależności od potrzeb
  • Wysoka wytrzymałość konstrukcyjna: Dobra wytrzymałość i odporność na wkręcanie pod wysoką temperaturą i ciężkim obciążeniem
  • Stabilność mikrostruktury: Odporność na przemianę fazową i degradację wydajności w długotrwałych ekstremalnych warunkach
  • Szeroka zdolność adaptacyjna: nadaje się do złożonych warunków łączenia zużycia, wysokiej temperatury i korozji
Ograniczenia
  • Wyższe koszty materiału i produkcji w porównaniu z stopami konwencjonalnymi, zwłaszcza w przypadku stopów o wysokiej jakości na bazie kobaltu/niklu
  • Złożony, niestandardowy cykl badań i rozwoju dla specjalnych warunków pracy
  • Wyższa twardość może zmniejszyć możliwość obróbki; wymaga profesjonalnej obróbki
  • Specyficzne stopy mają słabą spawalność; wymagają specjalistycznej konstrukcji
Zastosowane scenariusze
  • Górnictwo i hutnictwo: Części do zużycia wysokotemperaturowych, kruszyciele, szlifownie, części do wysokich pieców
  • Petrochemiczne i chemiczne: Części odporne na kwasy/zasadowości, kotły reakcyjne, zawory, rurociągi
  • Elektrownia i cement: Części kotłów, części turbin, części zużycia pieców
  • Kosmiczne i morskie: Części konstrukcyjne o wysokiej temperaturze, elementy odporne na korozję wody morskiej
  • Piece przemysłowe i energia: Urządzenia o wysokiej temperaturze, części wymienników ciepła
Wskaźnik Nominalny skład chemiczny (%)
Standardowa/Stopa C Tak. Mn Kr Mo. Ni W/Co Cu S P
Stellit 6 1.0-1.4 ≤ 1.0 ≤ 1.0 27-32 0.5-1.5 3.0-6.0 Co Bal / ≤ 0.03 ≤ 0.04
Hastelloy C-276 ≤ 0.01 ≤ 1.0 ≤ 1.0 15-17 15-17 Ni Bal / / ≤ 0.01 ≤ 0.02
Inkonel 625 ≤ 0.10 ≤ 0.5 ≤ 0.5 20-23 8-10 Ni Bal / / ≤ 0.015 ≤ 0.015
Stopy wysokiego poziomu Cr-Mo 0.4-0.7 0.8-1.5 0.5-1.2 18-25 lat 2.0-4.0 ≤ 2.0 / / ≤ 0.04 ≤ 0.04
Zestaw Co-Cr-W Wear 1.2-1.7 ≤ 0.8 ≤ 0.8 25-30 1.0-2.0 2.0-5.0 Co Bal / ≤ 0.03 ≤ 0.04
Stop Ni-Cr-Mo-Cu ≤ 0.05 ≤ 0.7 ≤ 1.0 19-23 2.5-3.5 38-46 / 1.5-3.0 ≤ 0.015 ≤ 0.02
Częste pytania
P: Czy możecie dostarczać w pełni dostosowane rozwiązania stopu?
Odpowiedź: Tak, opracowujemy materiały, kompozycje i procesy na zamówienie na podstawie warunków pracy (zaniedbanie/ciepło/koryzacja) oraz rysunków.
P: Czy oferujecie darmowe próbki do testowania?
O: Tak. Bezpłatne próbki są dostarczane do testowania; klient pokrywa koszty przewozu.
P: Jaka gwarancja jest zapewniona?
Odpowiedź: Gwarancja na wady produkcyjne, pokrywamy koszty wysyłki i wymiany w przypadku problemów jakości.
P: Czy możecie dostosować materiały do konkretnych warunków korozji/ciepła/użycia?
Odpowiedź: Zdecydowanie. Dostosowujemy stopy do potrzeb użytkownika, aby były odporne na kwas, wysoką temperaturę lub zużycie ścierające.
P: Jakie informacje są potrzebne do uzyskania rozwiązania na zamówienie?
A: Przedstawić rysunki, specyfikacje, warunki pracy (temperatura, media, rodzaj zużycia) oraz wymagania dotyczące wydajności.
P: Czy przed dostawą przeprowadzono 100% kontroli?
Odpowiedź: Tak. Pełna kontrola, w tym badania UT, metaloograficzne, twardości, korozji i wysokiej temperatury.
P: Jakie sposoby transportu?
A: DHL, UPS, FedEx, przewozy lotnicze/morskie z opakowaniami antyrostycznymi i bezpiecznymi.
P: Czy wspieracie wysyłkę drop?
A: Tak.
P: Jakie rodzaje stopów dostarczacie?
A: na bazie kobaltu (Stellite), niklu (Hastelloy/Inconel), stali o wysokiej zawartości Cr-Mo, Ni-Cr-Mo-Cu oraz specjalnych stopów złożonych.
P: Jakie produkty możesz produkować?
Odpowiedź: Forgi na zamówienie, odlewy, części zużycia, zawory, części pompowe, części pieca, części zużycia kruszyw, elementy mocujące o wysokiej temperaturze.
Nasze mocne strony
  1. 25+ lat doświadczenia w badaniu i rozwoju stopu i produkcji.
  2. Profesjonalne laboratorium materiałowe i zespół techniczny do rozwiązań zgodnych z warunkami.
  3. Kompletny system jakości i międzynarodowe certyfikaty (ASTM, AMS, ASME).
  4. Eksportowane do ponad 70 krajów; profesjonalna międzynarodowa logistyka i usługa.

[ everest_form id="249"]

[carousel_slide id='765']

produkty
Szczegóły wiadomości
O nas

Profil przedsiębiorstwa

Certyfikaty

Nowości

Skontaktuj się z nami
Rozwiązania ze stopu specjalnego do odporności na korozję cieplną
2026-04-10
Latest company news about Rozwiązania ze stopu specjalnego do odporności na korozję cieplną
Produkt
Niestandardowe roztwory stopów odpornych na zużycie, ciepło i korozję, wysoka twardość, wydajność kompozytu i wydłużony okres użytkowania
MOQ
1 sztuk
Model NO
Niestandardowe (w zależności od warunków pracy)
Wielkość
jako rysunek / specyfikacja niestandardowa
Tolerancja obróbki
+/- 0,01 mm
Zastosowanie
Ekstremalne warunki przemysłowe
Materiał
Stopy na bazie kobaltu (seria Stellite), Stopy na bazie niklu (seria Hastelloy/Inconel), Stali stopowych o wysokiej stopie Cr-Mo, Stopu złożonego Ni-Cr-Mo-Cu, Stopu austenitycznego odpornego na ciepło
Obsługa powierzchni
Dokładna obróbka / pasywacja / powłoka (przystosowana)
Proces produkcji
Forgowanie, odlewanie, precyzyjne odlewanie inwestycyjne, obróbka cieplna
Rośliny
Mamy własną fabrykę
Usługa posprzedażna
Wsparcie w ciągu 24h
Gwarancja
Oferta
Certyfikacja
CE, ISO 9001:2015, ASTM, AMS
Standardowy
ASME, JIS, GB, AMS, UNS
Inspekcja
UT, MT, inspekcja metalograficzna, badanie twardości, badanie odporności na korozję, badanie wydajności w wysokich temperaturach, badanie zużycia
Zastosowanie
stosowane w metalurgii, górnictwie, produkcji energii, petrochemicznej, cementu, lotnictwie, inżynierii morskiej, sprzęcie do korozji zużycia w wysokiej temperaturze itp.
Kolor
Kolor naturalny ze stopów / powłoka na zamówienie
Czas dostawy
15 - 40 dni/ negocjowalne (Zależy od stopów i złożoności)
Pakiet transportowy
Stalowe ramy, drewniane obudowy, opakowania antyrostyczne
Zalety
Badania i rozwój materiałów niestandardowych, zdolność adaptacji do ekstremalnych warunków, profesjonalny zespół techniczny, długa żywotność, bogate doświadczenie w eksporcie
Rozwiązania ze stopu specjalnego (odporność na zużycie/ciepło/korozję)

Dostosowany skład chemiczny w oparciu o wymagania aplikacji:

  • Zestawy na bazie kobaltu: 40%-60% Co, 20%-30% Cr, 5%-15% W/Mo, 0,5%-1,5% C
  • Zestawy na bazie niklu: 45%-65% Ni, 18%-28% Cr, 3%-10% Mo, 1%-3% Cu/Nb
  • Serii stali stopowej: 0,3-0,8% C, 12%-25% Cr, 1%-5% Mo, 0,5%-2% Si/Mn
  • Stopy złożone: Wyważone z W, V, Nb, Ti dla zwiększenia wydajności kompozycji
Cechy
  • Potrójna wydajność kompozycji: Doskonała odporność na zużycie (HRC 40-60), stabilność w wysokich temperaturach (do 600-1000°C) i wyższa odporność na korozję (kwasy, alkalie, chlorydy, utlenianie)
  • Dostosowywalna wydajność: Dostosować skład i proces w celu ustalenia priorytetu zużycia, ciepła lub odporności na korozję w zależności od potrzeb
  • Wysoka wytrzymałość konstrukcyjna: Dobra wytrzymałość i odporność na wkręcanie pod wysoką temperaturą i ciężkim obciążeniem
  • Stabilność mikrostruktury: Odporność na przemianę fazową i degradację wydajności w długotrwałych ekstremalnych warunkach
  • Szeroka zdolność adaptacyjna: nadaje się do złożonych warunków łączenia zużycia, wysokiej temperatury i korozji
Ograniczenia
  • Wyższe koszty materiału i produkcji w porównaniu z stopami konwencjonalnymi, zwłaszcza w przypadku stopów o wysokiej jakości na bazie kobaltu/niklu
  • Złożony, niestandardowy cykl badań i rozwoju dla specjalnych warunków pracy
  • Wyższa twardość może zmniejszyć możliwość obróbki; wymaga profesjonalnej obróbki
  • Specyficzne stopy mają słabą spawalność; wymagają specjalistycznej konstrukcji
Zastosowane scenariusze
  • Górnictwo i hutnictwo: Części do zużycia wysokotemperaturowych, kruszyciele, szlifownie, części do wysokich pieców
  • Petrochemiczne i chemiczne: Części odporne na kwasy/zasadowości, kotły reakcyjne, zawory, rurociągi
  • Elektrownia i cement: Części kotłów, części turbin, części zużycia pieców
  • Kosmiczne i morskie: Części konstrukcyjne o wysokiej temperaturze, elementy odporne na korozję wody morskiej
  • Piece przemysłowe i energia: Urządzenia o wysokiej temperaturze, części wymienników ciepła
Wskaźnik Nominalny skład chemiczny (%)
Standardowa/Stopa C Tak. Mn Kr Mo. Ni W/Co Cu S P
Stellit 6 1.0-1.4 ≤ 1.0 ≤ 1.0 27-32 0.5-1.5 3.0-6.0 Co Bal / ≤ 0.03 ≤ 0.04
Hastelloy C-276 ≤ 0.01 ≤ 1.0 ≤ 1.0 15-17 15-17 Ni Bal / / ≤ 0.01 ≤ 0.02
Inkonel 625 ≤ 0.10 ≤ 0.5 ≤ 0.5 20-23 8-10 Ni Bal / / ≤ 0.015 ≤ 0.015
Stopy wysokiego poziomu Cr-Mo 0.4-0.7 0.8-1.5 0.5-1.2 18-25 lat 2.0-4.0 ≤ 2.0 / / ≤ 0.04 ≤ 0.04
Zestaw Co-Cr-W Wear 1.2-1.7 ≤ 0.8 ≤ 0.8 25-30 1.0-2.0 2.0-5.0 Co Bal / ≤ 0.03 ≤ 0.04
Stop Ni-Cr-Mo-Cu ≤ 0.05 ≤ 0.7 ≤ 1.0 19-23 2.5-3.5 38-46 / 1.5-3.0 ≤ 0.015 ≤ 0.02
Częste pytania
P: Czy możecie dostarczać w pełni dostosowane rozwiązania stopu?
Odpowiedź: Tak, opracowujemy materiały, kompozycje i procesy na zamówienie na podstawie warunków pracy (zaniedbanie/ciepło/koryzacja) oraz rysunków.
P: Czy oferujecie darmowe próbki do testowania?
O: Tak. Bezpłatne próbki są dostarczane do testowania; klient pokrywa koszty przewozu.
P: Jaka gwarancja jest zapewniona?
Odpowiedź: Gwarancja na wady produkcyjne, pokrywamy koszty wysyłki i wymiany w przypadku problemów jakości.
P: Czy możecie dostosować materiały do konkretnych warunków korozji/ciepła/użycia?
Odpowiedź: Zdecydowanie. Dostosowujemy stopy do potrzeb użytkownika, aby były odporne na kwas, wysoką temperaturę lub zużycie ścierające.
P: Jakie informacje są potrzebne do uzyskania rozwiązania na zamówienie?
A: Przedstawić rysunki, specyfikacje, warunki pracy (temperatura, media, rodzaj zużycia) oraz wymagania dotyczące wydajności.
P: Czy przed dostawą przeprowadzono 100% kontroli?
Odpowiedź: Tak. Pełna kontrola, w tym badania UT, metaloograficzne, twardości, korozji i wysokiej temperatury.
P: Jakie sposoby transportu?
A: DHL, UPS, FedEx, przewozy lotnicze/morskie z opakowaniami antyrostycznymi i bezpiecznymi.
P: Czy wspieracie wysyłkę drop?
A: Tak.
P: Jakie rodzaje stopów dostarczacie?
A: na bazie kobaltu (Stellite), niklu (Hastelloy/Inconel), stali o wysokiej zawartości Cr-Mo, Ni-Cr-Mo-Cu oraz specjalnych stopów złożonych.
P: Jakie produkty możesz produkować?
Odpowiedź: Forgi na zamówienie, odlewy, części zużycia, zawory, części pompowe, części pieca, części zużycia kruszyw, elementy mocujące o wysokiej temperaturze.
Nasze mocne strony
  1. 25+ lat doświadczenia w badaniu i rozwoju stopu i produkcji.
  2. Profesjonalne laboratorium materiałowe i zespół techniczny do rozwiązań zgodnych z warunkami.
  3. Kompletny system jakości i międzynarodowe certyfikaty (ASTM, AMS, ASME).
  4. Eksportowane do ponad 70 krajów; profesjonalna międzynarodowa logistyka i usługa.

[ everest_form id="249"]

[carousel_slide id='765']

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
1099 Xinhua Road, 214104, Xishan District, Wuxi, Jiangsu, Chiny
Tel.: 0086-13093023772
Sitemap |  Polityka prywatności | Chiny dobre. Jakość Odlewanie stopów niklu Sprzedawca. 2018-2026 Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Wszystkie. Prawa zastrzeżone.