Wkładki i pręty podnoszące ze stali stopowej o wysokiej zawartości Cr dostarczone klientowi z branży górniczej w USA — rozwiązanie odlewnicze odporne na zużycie

Nasz klient to średniej wielkości firma górnicza z siedzibą wStany ZjednoczoneOśrodek obsługuje wiele młynów kulkowych i rurkowych działających nieprzerwanie w warunkach o wysokim wysiłku i wysokiej abracji.Stawianie czoła rosnącym kosztom utrzymania i nieplanowanym przerwom pracy z powodu przedwczesnej awarii linerówKlient szukał wiarygodnego zagranicznego partnera, który byłby w stanie dostarczyćWyroby z żeliwa, stali lub stali nierdzewnejZ konsekwentną jakością i konkurencyjnymi cenami.

Młyny kulkowe i rurowe to niskoprędkościowe maszyny, które szlifują węgiel przy użyciu stalowych kul w obracającym się cylindrze poziomym.Podczas gdy kule do szlifowania są ciągle zużywane i ponownie zaopatrzone,okładki muszli muszą być okresowo wymianyPoprzedni dostawca klienta borykał się z niespójnymi wartościami twardości, przedwczesnym pękaniem,i niezgodności z międzynarodowymi normami metalurgicznymiGłówne punkty bolesne to:

• Niespójna mikrostruktura prowadząca do nieprzewidywalnej żywotności
• Brak odpowiedniej dokumentacji o obróbce cieplnej (gaszenie i hartowanie)
• Ograniczone zalecenia dotyczące klasy materiału dla określonych warunków pracy
• Dłuższy czas realizacji i słaba dokładność wymiarowa

Zapewniliśmy kompleksowy program części zużywających dostosowany do specyfikacji fabryki klienta.Odlewy z żelaza i stali stopowej o wysokiej wartości Cr, dostarczyliśmy:

1. Zalecenie klasy materiału na zamówienieW oparciu o specyficzne warunki pracy klienta, zalecaliśmy optymalne stopnie, w tym ZG45Cr2Mo, ZG50Cr5Mo i ZG60Cr5Mo dla różnych stref zużycia w zakładzie.
2. Przetwarzanie piasku krzemianowego sodu i przetwarzanie piasku żywicy zapewnienie lepszego wykończenia powierzchni i dokładności wymiarów w porównaniu z konwencjonalnym odlewaniem na zielony piasek.
3. Całkowity protokół obróbki cieplnej każda partia została poddana kontrolowanemu tłumieniu i hartowaniu, aby osiągnąć idealną równowagę twardości (HBW 555 600) i wytrzymałości uderzeniowej.
4. Pozostałe urządzenia wszystkie obudowy i pręty podnoszące zostały dostarczone w pełni obrobione i gotowe do montażu, eliminując konieczność montażu na miejscu.

Odlewy zostały wyprodukowane w ścisłej zgodności z wieloma międzynarodowymi standardami, w tymGB/T 26651, GB/T 8263-1999, AS 2074 (L2A/L2B/L2Z), AS 2027, DIN 1695, AISI, ASTM, JIS G 5153, NF A32-401 i BS 4844- Chemia została kontrolowana zgodnie ze specyfikacją ISO 21988 / JN:

Każde zlecenie odlewania było zgodne z naszym rygorystycznym 14-stopniowym kontrolnym procesem:

• Dłuższa żywotność pokrycia ze stali stopowej o wysokim poziomie Cr wykazały znacznie dłuższą żywotność w porównaniu z poprzednim dostawcą klienta, co zmniejszyło częstotliwość wymiany i związane z tym koszty pracy.
• Pełna zgodność międzynarodowa właściwości chemiczne i mechaniczne spełniające lub przekraczające normy AS 2074, DIN 1695, ASTM i ISO 21988, z pełną dokumentacją dotyczącą identyfikowalności.
• Poprawa efektywności operacyjnejWyniki badań wykazały, że w przypadku wszystkich odlewów, w których występuje nieprzerwana twardość (HBW 555 600), występuje jednolita forma zużycia, co eliminuje przedwczesne uszkodzenia lokalizowane.
• Oszczędności kosztówW związku z tym, w przypadku, gdy klient nie jest w stanie zapewnić odpowiedniego poziomu bezpieczeństwa, należy zapewnić mu odpowiednią ochronę.
• Partnerstwo techniczneOprócz dostarczania odlewów, dostarczyliśmy stałe zalecenia dotyczące jakości materiałów dostosowane do zmieniających się warunków w fabryce, ustanawiając długoterminową współpracę.

Ten przypadek pokazuje naszą zdolność do dostarczania rozwiązań w zakresie zużycia dla północnoamerykańskiego sektora wydobywczego i wiarygodne wykonanie łańcucha dostaw.