Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
materiał: | Monel K500 | Proces przesyłania: | Proces inwestycyjny |
---|---|---|---|
Wykończenie powierzchni: | Ra12.5 | Orzecznictwo: | ISO9001-2018 |
Usługi: | ODM, OEM | Operacja Temperatura: | 1000 ° |
High Light: | formy do odlewania utraconych wosków,odlewania metali odlewanych wosków |
Stop na bazie niklu odnosi się do wysokiej temperatury 650 ~ 1000 ℃ z wysoką wytrzymałością i pewną odpornością na korozję utleniającą, a więc na kompleksową wydajność stopu.
Według głównych właściwości jest on podzielony na stop na bazie niklu, stop na bazie niklu, stop na bazie niklu, stop na bazie niklu i stop z pamięcią kształtu na bazie niklu.
Poziom jakości: zgodnie z normami krajowymi i międzynarodowymi.
Cechy szczególne:
1. Możemy wykonać odlewanie stopów na bazie Ni z wykorzystaniem procesu odlewania utraconego wosku
2. Możemy dostarczyć gotowe odlewy stopów na bazie Ni z obróbką cieplną i procesem obróbki.
Proces produkcyjny: proces inwestycyjny, w tym proces obróbki.
Gatunek materiału:
Ni | do | Mn | Fe | S. | Si | Cu | Cr | Glin | Ti | Uwaga | Mo | |
Nikiel 200 | 99,5 | 0,08 | 0.2 | 0.2 | 0,005 | 0.2 | 0,1 | - | - | - | - | - |
Nickle 201 | 99,5 | 0,01 | 0.2 | 0.2 | 0,005 | 0.2 | 0,1 | - | - | - | - | - |
Monel 400 | 66,5 | 0.2 | 1.0 | 1.2 | 0,01 | 0.2 | 31,5 | - | - | - | - | - |
Monel 401 | 42,5 | 0,05 | 1.6 | 0,4 | 0,008 | 0,1 | Bal | - | - | - | - | - |
Monel K500 | 66,5 | 0,1 | 0,8 | 1.0 | 0,005 | 0.2 | 29,5 | - | 2.7 | 0,5 | - | - |
Inconel 600 | 76,0 | 0,08 | 0,5 | 8.0 | 0,006 | 0.2 | 0.2 | 15.5 | - | - | - | - |
Inconel 601 | 60,5 | 0,05 | 0,5 | 14.1 | 0,007 | 0.2 | 0,5 | 23,0 | 1.4 | - | - | - |
Inconel 718 | 52,5 | 0,04 | 0.2 | 18,5 | 0,008 | 0.2 | 0.2 | 19,0 | 0,5 | 0,9 | 5.1 | 3.0 |
Inconel X-715 | 73,0 | 0,04 | 0,5 | 7.0 | 0,005 | 0.2 | 0.2 | 15.5 | 0,7 | 2.5 | 1.0 | - |
Incoloy 800 | 32,5 | 0,05 | 0,8 | 46,0 | 0,008 | 0,5 | 0,4 | 21,0 | 0,4 | 0,4 | - | - |
Incoloy 803 | 32,0–37,0 | 0,06–0,10 | ≤1,50 | Bal | ≤0,015 | ≤1,0 | ≤0,75 | 25,0-29,0 | 0,15-0,60 | 0,15-0,6 | - | - |
Incoloy 825 | 42,0 | 0,03 | 0,5 | 30,4 | 0,02 | 0.2 | 2.2 | 21,5 | 0,1 | 0,9 | - | 3.0 |
Schemat przepływu produkcji
Krok 1: Otrzymywanie zamówień.
Krok 2: Opracowanie projektu przez dział techniczny
Krok 3: Zakup surowców oraz tworzenie i sprawdzanie wzorów
Krok 4: Kontrola surowców
Krok 5: Topienie w piecach indukcyjnych średniej częstotliwości
Krok 6: Analiza kadzi za pomocą spektrometru
Krok 7: Odtlenianie, usuwanie żużla, spuszczanie
Krok 8: Wylewanie
Krok 9: Otwieranie i filtrowanie
Krok 10: Kontrola powierzchni i wymiarów
Krok 11: Obróbka cieplna
Krok 12: Kontrola właściwości fizycznych (test UT, test MT, twardość, wartość udarności , struktura matrycy )
Krok 13: Pakowanie
Krok 14: Wysyłka
1. 18-letnie doświadczenie w odlewnictwie.
2. Przyjazna i wysoce wydajna komunikacja techniczna i handlowa.
3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Wyeksportowałem do +60 krajów zamorskich.
Nasze targi
Nasze stoisko nr 14-A29-5 w Newcast 2015, Niemcy
Pawilon 14, stoisko nr A29-5.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dodatkowe informacje na temat produktów i usług:
Mr.John Liu
Menadżer projektu
Tel .: 0086–188 0059 6372
Faks: 0086-510-6879 2172
E-mail: cast@ebcastings.com, ebcasting@126.com
Identyfikator Skype: julia.zhu26
QQ: 217039 6403
www.ebcastings.com
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.
Dodaj .: J-Sci-Tech Park, Binhu District, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chiny