logo
Wyślij wiadomość
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Dom > produkty >
GX25 CrNiSi 20-14 1.4832 Odlewanie zbiorników w piecu do kąpieli solnej EB3017

GX25 CrNiSi 20-14 1.4832 Odlewanie zbiorników w piecu do kąpieli solnej EB3017

MOQ: 100KG
Cena £: USD2~13/kg
standardowe opakowanie: Palety
Okres dostawy: To zależy od zamówionej ilości.
metoda płatności: przez T / T lub L / C, Western Union
Wydajność dostaw: 5000 ton rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
CHINY
Nazwa handlowa
Eternal Bliss
Orzecznictwo
ISO9001-2018
Numer modelu
EB3017
Materia∏u:
GX25CrNiSi20-14, 1,4832
Orzecznictwo:
ISO9001-2018
Usługi:
ODM, OEM
Obróbka powierzchni:
Shot Blast
Temperatura pracy:
1000 °
Sprawozdanie z inspekcji:
Raport z analizy chemicznej, raport z kontroli wielkości
Podkreślić:

żaroodporne części metalowe

,

stalowe

Opis produktu

GX25CrNiSi20-14 1.4832 Odlewy zbiorników w piecu do pieca do kąpieli solnej EB3017

Klasa materiału : GX25CrNiSi20-14,1.4832, SCH23, ASTM A297 HL, ASTM A297 HK, Cr25Ni20, ZG40Cr25Ni20Si2, Cr25Ni14; HK2Co20; 1,4852; 1,4849; Cr14Ni9;
Poziom jakości : zgodnie z normami krajowymi i międzynarodowymi. zgodnie z GB / T 20878, DIN 17440, DIN 17224, AISI, ASTM, JIS SUH35, NF A35-572 / 584, BS970, BS1449, ISO 683/13.
Proces produkcyjny: proces odśrodkowy i proces piaskowy, w tym proces obróbki.

Funkcje specjalne :
1. Możemy wykonać żaroodporne stalowe części odlewnicze w procesie odlewania piaskowego
2. Odlewy cieplne są odlewane, bez obróbki cieplnej i obróbki.
3.W procesie odlewania inwestycyjnego możemy osiągnąć lepsze wykończenie powierzchni, o Ra6.3, CT7.

1. Stop żaroodporny o wysokiej Cr:

Gatunek materiału Skład chemiczny (%)
do Si Mn P. S. Cr
RTCr16 1.6–2.4 1,5–2,2 < 1,0 < 0,1 < 0,05 1,5-1,8
RTCr28 0,5-1,0 0,5–1,3 0,5-0,8 < 0,1 < 0,08 26–30

2. Żeliwo żaroodporne

Gatunek materiału - Skład chemiczny (%)
do Si Mn P. S. Cr
Żeliwo środkowe Si RTSi-5.5 2.2–3.0 5,0–6,0 < 1,0 < 0,2 < 0,12 0,5-0,9
Żeliwo chromowe RTSi-5.5 2,8-3,6 1,5–2,5 < 1,0 < 0,3 < 0,12 0,5–1,1
Żeliwo chromowe RTSi-5.5 2,8-3,6 1,7-2,7 < 1,0 < 0,3 < 0,12 1,2–1,9
Gatunek materiału Skład chemiczny (%)
do Si Mn P. S. Glin
Middle Al Cast Iron 2,5–3,2 1,6–2,3 0,6-0,8 - - 5,5–7,0
Żeliwo o wysokiej zawartości Al 1,2–2,0 1.3–2.0 < 0,7 < 0,4 < 0,03 20–24

3. Żaroodporne żelazo-chrom i żelazo-chrom-nikiel ASTM A297

Numer Gatunek stali Skład chemiczny (%)
do ≤Mn ≤Si ≤P ≤S Cr Ni ≤Mo
HF Cr10NiS 0,2-0,4 2.0 2.0 0,04 0,04 18–23 8-12 0,50
HH Cr25Ni12 0,2-0,5 2.0 2.0 0,04 0,04 24–28 11–14 0,50
CZEŚĆ Cr28Ni15 0,2-0,5 2.0 2.0 0,04 0,04 26–30 14–18 0,50
HK Cr25Ni20 0,2-0,6 2.0 2.0 0,04 0,04 24–28 18–22 0,50
ON Cr29Ni9 0,2-0,5 2.0 2.0 0,04 0,04 26–30 8–11 0,50
HT Cr15Ni35 0,35-0,75 2.0 2.5 0,04 0,04 15–19 33–37 0,50
HU Cr10Ni30 0,35-0,75 2.0 2.5 0,04 0,04 17–21 37–41 0,50
HW Cr12Ni60 0,35-0,75 2.0 2.5 0,04 0,04 10–14 58–62 0,50
HX Cr17Ni66 0,35-0,75 2.0 2.5 0,04 0,04 15–19 64–68 0,50
HC Cr23 ≤0,50 1.0 2.0 0,04 0,04 26–30 ≤4,00 0,50
HD Cr28Ni5 ≤0,50 1.5 2.0 0,04 0,04 26–30 4 - 7 0,50
HL Cr29Ni20 0,2-0,6 2.0 2.0 0,04 0,04 28–32 18–22 0,50
HN Cr20Ni25 0,2-0,5 2.0 2.0 0,04 0,04 19–23 23–27 0,50
HP Cr26Ni35 0,35-0,75 2.0 2.5 0,04 0,04 24–28 33–37 0,50

Schemat blokowy produkcji:

Krok 1: Otrzymywanie zamówień.
Krok 2: Opracowanie projektu przez dział techniczny
Krok 3: Zakup surowców oraz tworzenie i sprawdzanie wzorów
Krok 4: Kontrola surowców
Krok 5: Topienie w piecach indukcyjnych średniej częstotliwości
Krok 6: Analiza kadzi za pomocą spektrometru
Krok 7: Odtlenianie, usuwanie żużla, spuszczanie
Krok 8: Wylewanie
Krok 9: Otwieranie i filtrowanie
Krok 10: Kontrola powierzchni i wymiarów
Krok 11: Obróbka cieplna
Krok 12: Kontrola właściwości fizycznych (test UT, test MT, twardość, wartość udarności i mikrostruktura)
Krok 13: Pakowanie
Krok 14: Wysyłka





1. 18-letnie doświadczenie w odlewnictwie.
2. Przyjazna i wysoce wydajna komunikacja techniczna i handlowa.
3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Wyeksportowałem do +60 krajów zamorskich.


Nasze targi

Nasze stoisko nr 14-A29-5 w Newcast 2015, Niemcy
Pawilon 14, stoisko nr A29-5.


Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dodatkowe informacje na temat produktów i usług:
Mr.John Liu
Menadżer projektu
Tel .: 0086–188 0059 6372
Faks: 0086-510-6879 2172

E-mail: cast@ebcastings.com, ebcastings@163.com

Identyfikator Skype: julia.zhu26
QQ: 217039 6403
www.ebcastings.com
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.
Dodaj .: J-Sci-Tech Park, Binhu District, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chiny

produkty
szczegółowe informacje o produktach
GX25 CrNiSi 20-14 1.4832 Odlewanie zbiorników w piecu do kąpieli solnej EB3017
MOQ: 100KG
Cena £: USD2~13/kg
standardowe opakowanie: Palety
Okres dostawy: To zależy od zamówionej ilości.
metoda płatności: przez T / T lub L / C, Western Union
Wydajność dostaw: 5000 ton rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
CHINY
Nazwa handlowa
Eternal Bliss
Orzecznictwo
ISO9001-2018
Numer modelu
EB3017
Materia∏u:
GX25CrNiSi20-14, 1,4832
Orzecznictwo:
ISO9001-2018
Usługi:
ODM, OEM
Obróbka powierzchni:
Shot Blast
Temperatura pracy:
1000 °
Sprawozdanie z inspekcji:
Raport z analizy chemicznej, raport z kontroli wielkości
Minimalne zamówienie:
100KG
Cena:
USD2~13/kg
Szczegóły pakowania:
Palety
Czas dostawy:
To zależy od zamówionej ilości.
Zasady płatności:
przez T / T lub L / C, Western Union
Możliwość Supply:
5000 ton rocznie
Podkreślić

żaroodporne części metalowe

,

stalowe

Opis produktu

GX25CrNiSi20-14 1.4832 Odlewy zbiorników w piecu do pieca do kąpieli solnej EB3017

Klasa materiału : GX25CrNiSi20-14,1.4832, SCH23, ASTM A297 HL, ASTM A297 HK, Cr25Ni20, ZG40Cr25Ni20Si2, Cr25Ni14; HK2Co20; 1,4852; 1,4849; Cr14Ni9;
Poziom jakości : zgodnie z normami krajowymi i międzynarodowymi. zgodnie z GB / T 20878, DIN 17440, DIN 17224, AISI, ASTM, JIS SUH35, NF A35-572 / 584, BS970, BS1449, ISO 683/13.
Proces produkcyjny: proces odśrodkowy i proces piaskowy, w tym proces obróbki.

Funkcje specjalne :
1. Możemy wykonać żaroodporne stalowe części odlewnicze w procesie odlewania piaskowego
2. Odlewy cieplne są odlewane, bez obróbki cieplnej i obróbki.
3.W procesie odlewania inwestycyjnego możemy osiągnąć lepsze wykończenie powierzchni, o Ra6.3, CT7.

1. Stop żaroodporny o wysokiej Cr:

Gatunek materiału Skład chemiczny (%)
do Si Mn P. S. Cr
RTCr16 1.6–2.4 1,5–2,2 < 1,0 < 0,1 < 0,05 1,5-1,8
RTCr28 0,5-1,0 0,5–1,3 0,5-0,8 < 0,1 < 0,08 26–30

2. Żeliwo żaroodporne

Gatunek materiału - Skład chemiczny (%)
do Si Mn P. S. Cr
Żeliwo środkowe Si RTSi-5.5 2.2–3.0 5,0–6,0 < 1,0 < 0,2 < 0,12 0,5-0,9
Żeliwo chromowe RTSi-5.5 2,8-3,6 1,5–2,5 < 1,0 < 0,3 < 0,12 0,5–1,1
Żeliwo chromowe RTSi-5.5 2,8-3,6 1,7-2,7 < 1,0 < 0,3 < 0,12 1,2–1,9
Gatunek materiału Skład chemiczny (%)
do Si Mn P. S. Glin
Middle Al Cast Iron 2,5–3,2 1,6–2,3 0,6-0,8 - - 5,5–7,0
Żeliwo o wysokiej zawartości Al 1,2–2,0 1.3–2.0 < 0,7 < 0,4 < 0,03 20–24

3. Żaroodporne żelazo-chrom i żelazo-chrom-nikiel ASTM A297

Numer Gatunek stali Skład chemiczny (%)
do ≤Mn ≤Si ≤P ≤S Cr Ni ≤Mo
HF Cr10NiS 0,2-0,4 2.0 2.0 0,04 0,04 18–23 8-12 0,50
HH Cr25Ni12 0,2-0,5 2.0 2.0 0,04 0,04 24–28 11–14 0,50
CZEŚĆ Cr28Ni15 0,2-0,5 2.0 2.0 0,04 0,04 26–30 14–18 0,50
HK Cr25Ni20 0,2-0,6 2.0 2.0 0,04 0,04 24–28 18–22 0,50
ON Cr29Ni9 0,2-0,5 2.0 2.0 0,04 0,04 26–30 8–11 0,50
HT Cr15Ni35 0,35-0,75 2.0 2.5 0,04 0,04 15–19 33–37 0,50
HU Cr10Ni30 0,35-0,75 2.0 2.5 0,04 0,04 17–21 37–41 0,50
HW Cr12Ni60 0,35-0,75 2.0 2.5 0,04 0,04 10–14 58–62 0,50
HX Cr17Ni66 0,35-0,75 2.0 2.5 0,04 0,04 15–19 64–68 0,50
HC Cr23 ≤0,50 1.0 2.0 0,04 0,04 26–30 ≤4,00 0,50
HD Cr28Ni5 ≤0,50 1.5 2.0 0,04 0,04 26–30 4 - 7 0,50
HL Cr29Ni20 0,2-0,6 2.0 2.0 0,04 0,04 28–32 18–22 0,50
HN Cr20Ni25 0,2-0,5 2.0 2.0 0,04 0,04 19–23 23–27 0,50
HP Cr26Ni35 0,35-0,75 2.0 2.5 0,04 0,04 24–28 33–37 0,50

Schemat blokowy produkcji:

Krok 1: Otrzymywanie zamówień.
Krok 2: Opracowanie projektu przez dział techniczny
Krok 3: Zakup surowców oraz tworzenie i sprawdzanie wzorów
Krok 4: Kontrola surowców
Krok 5: Topienie w piecach indukcyjnych średniej częstotliwości
Krok 6: Analiza kadzi za pomocą spektrometru
Krok 7: Odtlenianie, usuwanie żużla, spuszczanie
Krok 8: Wylewanie
Krok 9: Otwieranie i filtrowanie
Krok 10: Kontrola powierzchni i wymiarów
Krok 11: Obróbka cieplna
Krok 12: Kontrola właściwości fizycznych (test UT, test MT, twardość, wartość udarności i mikrostruktura)
Krok 13: Pakowanie
Krok 14: Wysyłka





1. 18-letnie doświadczenie w odlewnictwie.
2. Przyjazna i wysoce wydajna komunikacja techniczna i handlowa.
3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Wyeksportowałem do +60 krajów zamorskich.


Nasze targi

Nasze stoisko nr 14-A29-5 w Newcast 2015, Niemcy
Pawilon 14, stoisko nr A29-5.


Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dodatkowe informacje na temat produktów i usług:
Mr.John Liu
Menadżer projektu
Tel .: 0086–188 0059 6372
Faks: 0086-510-6879 2172

E-mail: cast@ebcastings.com, ebcastings@163.com

Identyfikator Skype: julia.zhu26
QQ: 217039 6403
www.ebcastings.com
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.
Dodaj .: J-Sci-Tech Park, Binhu District, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chiny

Sitemap |  Polityka prywatności | Chiny dobre. Jakość Odlewanie stopów niklu Sprzedawca. 2018-2025 Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Wszystkie. Prawa zastrzeżone.