logo
Wyślij wiadomość
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Dom > produkty >
Sprzęt morski Odlewanie metali Hastelloy C276 Stal nierdzewna Stop niklu

Sprzęt morski Odlewanie metali Hastelloy C276 Stal nierdzewna Stop niklu

MOQ: 30 kg
Cena £: USD13~85/kg
standardowe opakowanie: Palety
Okres dostawy: To zależy od zamówionej ilości.
metoda płatności: przez T / T lub L / C, Western Union
Wydajność dostaw: 5000 ton rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
CHINY
Nazwa handlowa
Eternal Bliss
Orzecznictwo
ISO9001-2008
Numer modelu
EB3341
Materia∏u:
ASTM A494 CZ100
Proces przesyłania:
Proces utraty wosku
Wykończenie powierzchni:
Ra 6,3
Obróbka powierzchni:
Shot Blast
Tolerancja rozmiaru:
CT8
Certyfikat:
ISO 9001
Podkreślić:

odlewy na bazie niklu

,

odlewanie metali

Opis produktu

Hastelloy C276 Stal nierdzewna Profesjonalny odlew stopów na bazie niklu do sprzętu morskiego EB3532

Monel jest powszechnym oznaczeniem grupy odlewów na bazie niklu i stopów niklu, głównie składających się z niklu i miedzi, z niewielkimi ilościami żelaza, manganu, węgla i krzemu. Silniejsze niż czysty nikiel stopy Monelu są odporne na korozję przez wiele czynników, w tym szybko płynącą wodę morską. W porównaniu do stali Monel jest bardzo trudny w obróbce, ponieważ bardzo szybko twardnieje. Należy go obrócić i pracować z niskimi prędkościami i niskimi prędkościami posuwu.

Poziom jakości: zgodnie z normami krajowymi i międzynarodowymi.

Dostępne rozmiary: zgodnie z rysunkami.

Obszar zastosowania: gniazdo zaworu, tuleja łożyskowa, wał pompy, pierścień uszczelniający, uszczelka gazowa, tuleja łożyskowa, tłoczniki na gorąco, łopatka turbiny parowej, przemysł spożywczy, brama zaworu, płyta zaworów, pierścień gniazda zaworu, przemysł dentystyczny.

Gatunek materiału:

Odlewanie próżniowe stopów M-30C na bazie niklu stosowane w urządzeniach morskich EB3563

Spawanie spawalnicze (PW)

Służy do osadzania stopów na bazie niklu i węglików, nadaje się również do stopów kobaltu, specjalnie zmodyfikowanych w postaci proszku. Proces nadaje się do obróbki większości stali, kosztownego żelaza, bazy niklowej i niektórych stopów miedzi.

Zastosowane proszki nakłada się w niższych temperaturach niż pręt, a proces ten jest idealny do zastosowań takich jak wąskie perełki lub narosty krawędzi, aby zapewnić małe odporne na zużycie obszary oraz do napawania żeliwa. Niższa temperatura powoduje nieznacznie mniejsze skalowanie i zniekształcenie niż w przypadku aplikacji prętowych.

Spray And Fuse (SF)

---- Proces powlekania natryskowego ultradźwiękowego

Rozpylanie i bezpiecznik to proces dwuetapowy, w którym stop proszku jest natryskiwany na miejsce za pomocą rozpylacza płomieniowego, a następnie łączony z palnikiem tlenowo-acetylenowym lub podobnym lub w piecu próżniowym. W procesie stosuje się specjalnie zmodyfikowane stopy bazowe kobaltu i niklu oraz węgliki zawierające proszki, osadzając gładkie, cienkie (od 1 mm do 3 mm) warstwy stopów cobalt alloy lub DELORO, metalurgicznie związane z podłożem.

Natryskiwanie plazmowe

Natryskiwanie plazmowe jest odpowiednie dla większości stopów na bazie kobaltu, niklu i żelaza, a także bardzo szerokiej gamy materiałów ceramicznych, kompozytów i węglików. Proces ten można zastosować do większości materiałów, które można przygotować przez śrutowanie. Osady są cienkie (0,1 mm do 0,2 mm), o wysokiej gęstości (zbliżone do 99% w przypadku nowszych urządzeń plazmowych o wysokiej energii), a ponieważ podłoże jest tylko nieznacznie nagrzane, można je nakładać z minimalnym zniekształceniem. Powłoki nie są jednak nakładkami zgrzewanymi i są jedynie mechanicznie związane z podłożem.

Tabela 1: Standardowe stopy niklu

Spawanie nakładki ze stopu stellitu

Hastelloy C22® (UNS N06022) (maks.)
do MN P. S. Si Cr Ni Mo WSPÓŁ Fe W. V.
0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20,0–22,5 Bal. 12,5–14,5 2.5 2,0–6,0 2,5–3,5 0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (maks.)
do MN P. S. Si Cr Ni Mo WSPÓŁ Fe W. V.
0,01 1 0,04 0,03 0,08 14,5-16,5 Bal. 15.0-17.0 2.5 4.0–7.0 3,0–4,5 0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (maks.)
do MN P. S. Si Cr Ni Mo WSPÓŁ Fe W. inny
0,05-0,15 1 0,04 0,03 1 20,5–23,0 Bal. 8,0–10,0 0,5–2,5 17,0–20,0 0,2–1,0 /
Monel 400® (UNS NO4400) (maks.)
do MN S. Si Ni Cu Fe
0,3 2) 0,024 0,5 63 min 28–34 2.5
Monel M400® (UNS NO4400) (maks.)
do MN S. Si Ni Cu Fe
0,3 2) 0,024 0,5 63–70 28–34 2.5
Monel R405® (UNS NO4405) (maks.)
do MN S. Si Ni Cu Fe
0,3 2) 0,025–0,06 0,5 63,0 min 28–34 2.5
Monel K500® (UNS NO5500) (maks.)
do MN S. Si Ni Cu Ti AI Fe
0,1 2) 0,01 0,5 63min 27–33 0,86 2.3–3.15 2)
Inconel 600 (UNS NO6600) (maks.)
do MN S. Si Cr Ni Cu Fe
0,15 1 0,015 0,5 14-17 72 min 0,5 6,0–10,0
Inconel 601 (UNS NO6601) (maks.)
do MN Si Cr Ni WSPÓŁ AI Fe
0,05 0,3 0.2 22,5 61,5 min 5 1.4 14.1
Inconel 718 (UNS NO7718) (maks.)
Cr Ni Mo WSPÓŁ Cb + Ta Ti AI Fe
19 52,5 min 3.05 5 5.13 0,9 0,5 18,5
Analiza chemiczna Incoloy 800® uns (N08800)
do Cr Ni Ti AI Fe Ziarno
0,1 maks 19,0–23,0 30,0–35,0 0,15-0,6 0,15-0,6 39,5 min /
Incoloy800H® UNS (N08810)
do Cr Ni Ti AI Fe Ziarno
0,05–0,1 19,0–23,0 30,0–35,0 0,15-0,60 0,15-0,60 39,5 min 5 lub grubszy
Incoloy800HT® UNS (N08811)
do Cr Ni Ti AI Fe Ziarno
0,06–0,10 19,0–23,0 30,0–35,0 0,25–0,60 0,25–0,60 39,5 min 5 lub grubszy

Proces produkcji

Krok 1: Otrzymywanie zamówień.

Krok 2: Opracowanie projektu przez dział techniczny

Krok 3: Zakup surowców oraz tworzenie i sprawdzanie wzorów

Krok 4: Kontrola surowców

Krok 5: Topienie w piecach indukcyjnych średniej częstotliwości

Krok 6: Analiza kadzi za pomocą spektrometru

Krok 7: Odtlenianie, usuwanie żużla, spuszczanie

Krok 8: Wylewanie

Krok 9: Otwieranie i filtrowanie

Krok 10: Kontrola powierzchni i wymiarów

Krok 11: Obróbka cieplna

Krok 12: Kontrola właściwości fizycznych (test UT, test MT, twardość, wartość udarności µstruktura)

Krok 13: Pakowanie

Krok 14: Wysyłka

1. 18-letnie doświadczenie w odlewnictwie.

2. Przyjazna i wysoce wydajna komunikacja techniczna i handlowa.

3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Wyeksportowałem do +60 krajów zamorskich.

Nasze targi

Nasze stoisko nr 14-A29-5 w Newcast 2015, Niemcy

Pawilon 14, stoisko nr A29-5.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dodatkowe informacje na temat produktów i usług:

Mr.John Liu

Menadżer projektu

Komórka: 0086-130 930 23772 (What's App)

Tel .: 0086–188 0059 6372

Faks: 0086-510-6879 2172

E-mail: cast@ebcasting.com ; ebcastings@163.com

Identyfikator Skype: julia.zhu26

QQ: 217039 6403

www.ebcastings.com

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.

Dodaj .: J-Sci-Tech Park, Binhu District, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chiny

produkty
szczegółowe informacje o produktach
Sprzęt morski Odlewanie metali Hastelloy C276 Stal nierdzewna Stop niklu
MOQ: 30 kg
Cena £: USD13~85/kg
standardowe opakowanie: Palety
Okres dostawy: To zależy od zamówionej ilości.
metoda płatności: przez T / T lub L / C, Western Union
Wydajność dostaw: 5000 ton rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
CHINY
Nazwa handlowa
Eternal Bliss
Orzecznictwo
ISO9001-2008
Numer modelu
EB3341
Materia∏u:
ASTM A494 CZ100
Proces przesyłania:
Proces utraty wosku
Wykończenie powierzchni:
Ra 6,3
Obróbka powierzchni:
Shot Blast
Tolerancja rozmiaru:
CT8
Certyfikat:
ISO 9001
Minimalne zamówienie:
30 kg
Cena:
USD13~85/kg
Szczegóły pakowania:
Palety
Czas dostawy:
To zależy od zamówionej ilości.
Zasady płatności:
przez T / T lub L / C, Western Union
Możliwość Supply:
5000 ton rocznie
Podkreślić

odlewy na bazie niklu

,

odlewanie metali

Opis produktu

Hastelloy C276 Stal nierdzewna Profesjonalny odlew stopów na bazie niklu do sprzętu morskiego EB3532

Monel jest powszechnym oznaczeniem grupy odlewów na bazie niklu i stopów niklu, głównie składających się z niklu i miedzi, z niewielkimi ilościami żelaza, manganu, węgla i krzemu. Silniejsze niż czysty nikiel stopy Monelu są odporne na korozję przez wiele czynników, w tym szybko płynącą wodę morską. W porównaniu do stali Monel jest bardzo trudny w obróbce, ponieważ bardzo szybko twardnieje. Należy go obrócić i pracować z niskimi prędkościami i niskimi prędkościami posuwu.

Poziom jakości: zgodnie z normami krajowymi i międzynarodowymi.

Dostępne rozmiary: zgodnie z rysunkami.

Obszar zastosowania: gniazdo zaworu, tuleja łożyskowa, wał pompy, pierścień uszczelniający, uszczelka gazowa, tuleja łożyskowa, tłoczniki na gorąco, łopatka turbiny parowej, przemysł spożywczy, brama zaworu, płyta zaworów, pierścień gniazda zaworu, przemysł dentystyczny.

Gatunek materiału:

Odlewanie próżniowe stopów M-30C na bazie niklu stosowane w urządzeniach morskich EB3563

Spawanie spawalnicze (PW)

Służy do osadzania stopów na bazie niklu i węglików, nadaje się również do stopów kobaltu, specjalnie zmodyfikowanych w postaci proszku. Proces nadaje się do obróbki większości stali, kosztownego żelaza, bazy niklowej i niektórych stopów miedzi.

Zastosowane proszki nakłada się w niższych temperaturach niż pręt, a proces ten jest idealny do zastosowań takich jak wąskie perełki lub narosty krawędzi, aby zapewnić małe odporne na zużycie obszary oraz do napawania żeliwa. Niższa temperatura powoduje nieznacznie mniejsze skalowanie i zniekształcenie niż w przypadku aplikacji prętowych.

Spray And Fuse (SF)

---- Proces powlekania natryskowego ultradźwiękowego

Rozpylanie i bezpiecznik to proces dwuetapowy, w którym stop proszku jest natryskiwany na miejsce za pomocą rozpylacza płomieniowego, a następnie łączony z palnikiem tlenowo-acetylenowym lub podobnym lub w piecu próżniowym. W procesie stosuje się specjalnie zmodyfikowane stopy bazowe kobaltu i niklu oraz węgliki zawierające proszki, osadzając gładkie, cienkie (od 1 mm do 3 mm) warstwy stopów cobalt alloy lub DELORO, metalurgicznie związane z podłożem.

Natryskiwanie plazmowe

Natryskiwanie plazmowe jest odpowiednie dla większości stopów na bazie kobaltu, niklu i żelaza, a także bardzo szerokiej gamy materiałów ceramicznych, kompozytów i węglików. Proces ten można zastosować do większości materiałów, które można przygotować przez śrutowanie. Osady są cienkie (0,1 mm do 0,2 mm), o wysokiej gęstości (zbliżone do 99% w przypadku nowszych urządzeń plazmowych o wysokiej energii), a ponieważ podłoże jest tylko nieznacznie nagrzane, można je nakładać z minimalnym zniekształceniem. Powłoki nie są jednak nakładkami zgrzewanymi i są jedynie mechanicznie związane z podłożem.

Tabela 1: Standardowe stopy niklu

Spawanie nakładki ze stopu stellitu

Hastelloy C22® (UNS N06022) (maks.)
do MN P. S. Si Cr Ni Mo WSPÓŁ Fe W. V.
0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20,0–22,5 Bal. 12,5–14,5 2.5 2,0–6,0 2,5–3,5 0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (maks.)
do MN P. S. Si Cr Ni Mo WSPÓŁ Fe W. V.
0,01 1 0,04 0,03 0,08 14,5-16,5 Bal. 15.0-17.0 2.5 4.0–7.0 3,0–4,5 0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (maks.)
do MN P. S. Si Cr Ni Mo WSPÓŁ Fe W. inny
0,05-0,15 1 0,04 0,03 1 20,5–23,0 Bal. 8,0–10,0 0,5–2,5 17,0–20,0 0,2–1,0 /
Monel 400® (UNS NO4400) (maks.)
do MN S. Si Ni Cu Fe
0,3 2) 0,024 0,5 63 min 28–34 2.5
Monel M400® (UNS NO4400) (maks.)
do MN S. Si Ni Cu Fe
0,3 2) 0,024 0,5 63–70 28–34 2.5
Monel R405® (UNS NO4405) (maks.)
do MN S. Si Ni Cu Fe
0,3 2) 0,025–0,06 0,5 63,0 min 28–34 2.5
Monel K500® (UNS NO5500) (maks.)
do MN S. Si Ni Cu Ti AI Fe
0,1 2) 0,01 0,5 63min 27–33 0,86 2.3–3.15 2)
Inconel 600 (UNS NO6600) (maks.)
do MN S. Si Cr Ni Cu Fe
0,15 1 0,015 0,5 14-17 72 min 0,5 6,0–10,0
Inconel 601 (UNS NO6601) (maks.)
do MN Si Cr Ni WSPÓŁ AI Fe
0,05 0,3 0.2 22,5 61,5 min 5 1.4 14.1
Inconel 718 (UNS NO7718) (maks.)
Cr Ni Mo WSPÓŁ Cb + Ta Ti AI Fe
19 52,5 min 3.05 5 5.13 0,9 0,5 18,5
Analiza chemiczna Incoloy 800® uns (N08800)
do Cr Ni Ti AI Fe Ziarno
0,1 maks 19,0–23,0 30,0–35,0 0,15-0,6 0,15-0,6 39,5 min /
Incoloy800H® UNS (N08810)
do Cr Ni Ti AI Fe Ziarno
0,05–0,1 19,0–23,0 30,0–35,0 0,15-0,60 0,15-0,60 39,5 min 5 lub grubszy
Incoloy800HT® UNS (N08811)
do Cr Ni Ti AI Fe Ziarno
0,06–0,10 19,0–23,0 30,0–35,0 0,25–0,60 0,25–0,60 39,5 min 5 lub grubszy

Proces produkcji

Krok 1: Otrzymywanie zamówień.

Krok 2: Opracowanie projektu przez dział techniczny

Krok 3: Zakup surowców oraz tworzenie i sprawdzanie wzorów

Krok 4: Kontrola surowców

Krok 5: Topienie w piecach indukcyjnych średniej częstotliwości

Krok 6: Analiza kadzi za pomocą spektrometru

Krok 7: Odtlenianie, usuwanie żużla, spuszczanie

Krok 8: Wylewanie

Krok 9: Otwieranie i filtrowanie

Krok 10: Kontrola powierzchni i wymiarów

Krok 11: Obróbka cieplna

Krok 12: Kontrola właściwości fizycznych (test UT, test MT, twardość, wartość udarności µstruktura)

Krok 13: Pakowanie

Krok 14: Wysyłka

1. 18-letnie doświadczenie w odlewnictwie.

2. Przyjazna i wysoce wydajna komunikacja techniczna i handlowa.

3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Wyeksportowałem do +60 krajów zamorskich.

Nasze targi

Nasze stoisko nr 14-A29-5 w Newcast 2015, Niemcy

Pawilon 14, stoisko nr A29-5.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dodatkowe informacje na temat produktów i usług:

Mr.John Liu

Menadżer projektu

Komórka: 0086-130 930 23772 (What's App)

Tel .: 0086–188 0059 6372

Faks: 0086-510-6879 2172

E-mail: cast@ebcasting.com ; ebcastings@163.com

Identyfikator Skype: julia.zhu26

QQ: 217039 6403

www.ebcastings.com

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.

Dodaj .: J-Sci-Tech Park, Binhu District, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chiny

Sitemap |  Polityka prywatności | Chiny dobre. Jakość Odlewanie stopów niklu Sprzedawca. 2018-2025 Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Wszystkie. Prawa zastrzeżone.