Dom
Produkty
O nas
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Skontaktuj się z nami
Poprosić o wycenę
Aktualności
Dom ProduktyWkładki do młynów kulowych

Procesy odlewnicze z prętów piaskowych / cementowni Doskonała odporność na korozję

Chiny Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Certyfikaty
Chiny Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Certyfikaty
Profesjonalista w dziedzinie odlewnictwa i sprawny w eksporcie oraz przemyślana aranżacja.

—— Alex Chrischurch

Szybka dostawa, profesjonalny rysunek i duże możliwości projektowania bardzo nam pomagają.

—— Pan Iker Zelaia

Tym razem zaaranżowałeś dla nas wysyłkę i dostarczyłeś części z portu do naszego magazynu. Jest to kompleksowe rozwiązanie i profesjonalna obsługa. Dzięki za wygodę.

—— Pani Jane Machowsky

Doskonała jakość odlewów i części do obróbki. Dziękuję Ci!

—— ALEKSANDR LUKIANOV

Im Online Czat teraz

Procesy odlewnicze z prętów piaskowych / cementowni Doskonała odporność na korozję

Sand Cast Process Rod / Cement Mill Liners Excellent Corrosion Resistance
Sand Cast Process Rod / Cement Mill Liners Excellent Corrosion Resistance Sand Cast Process Rod / Cement Mill Liners Excellent Corrosion Resistance Sand Cast Process Rod / Cement Mill Liners Excellent Corrosion Resistance Sand Cast Process Rod / Cement Mill Liners Excellent Corrosion Resistance Sand Cast Process Rod / Cement Mill Liners Excellent Corrosion Resistance

Duży Obraz :  Procesy odlewnicze z prętów piaskowych / cementowni Doskonała odporność na korozję

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: Eternal Bliss
Orzecznictwo: IOS9001-2008
Numer modelu: EB2007

Zapłata:

Minimalne zamówienie: 700 kg
Cena: USD 1.6~4.0/kg
Szczegóły pakowania: Palety
Czas dostawy: To zależy od zamówionej ilości.
Zasady płatności: L/c, T/T, Western Union
Możliwość Supply: 10000 ton rocznie
Szczegółowy opis produktu
materiał: Żeliwo o wysokiej Cr Twardość: ≥HRC56
aplikacji: Kopalnie, Węgiel, Cementownie Obróbka powierzchni: Śrutowanie
Żywotność w młynach węglowych: Około 8 lat Żywotność w cementowniach: Około 4 lat
Żywotność w hutach miedzi: Około 12 miesięcy Proces: Obsada piaskowa
High Light:

grinding mill liners

,

ball mill liner replacement

BTMCr26 Wysokowydajne żeliwne młyny kulkowe Wykładziny o wysokiej odporności na zużycie AS2027 Cr27 EB2007

Gatunek materiału:

1. Stal stopowa Cr-Mo: ZG50Cr5Mo, ZG60Cr6Mo, Cr12Mo: Twardość: ≥HRC48,

Wartość uderzenia: ≥25J.

2. Białe żelazo o wysokiej zawartości Cr : BTMCr15Mo, BTMCr20Mo, BTMCr26Mo: Twardość: ≥HRC56,
Wartość uderzenia: ≥ 5J.
3. Twarde żelazo białe: AS2027 NiCr2-500, AS2027 NiCr1-550, AS2027 NiCr4-500, AS2027 NiCr4-600, AS2027 NiCr4-630AS2027 NiCr2-500, AS2027 NiCr1-550, AS2027 NiCr4-500, AS2027 NiCr4-600, AS2027 NiCr4

4. Stal o wysokiej Mn: ASTM A128 klasa C, klasa D, klasa E-1, klasa E-2. klasa F, klasa B, klasa B-1, klasa B-2, klasa B-3, klasa B-4, Klasa A.

Poziom jakości: zgodnie z normami krajowymi i międzynarodowymi.
Proces produkcyjny : Proces piaskowania Z odpowiednim procesem obróbki cieplnej (hartowania i odpuszczania) w celu osiągnięcia idealnej twardości i wartości udarności.

Cechy szczególne:
1. Wykonujemy odlewy ze stali stopowej Cr-Mo i żeliwa o wysokiej zawartości białego żelaza metodą piasków krzemianu sodu i piasków żywicznych.
2. Dostarczamy gotowe odlewy ze stali stopowej z obróbką cieplną i procesem obróbki.
3. Możemy produkować odlewy ze stali stopowej Cr-Mo i białego żelaza zgodnie z GB / T26651, GB / T 8263-1999, AS2074, AS2027, DIN 1695, AISI, ASTM, JIS G 5153, NF A32401, BS4844.
4. Możemy polecić odpowiednie klasy materiałów części zużywających się zgodnie z twoimi specyficznymi warunkami pracy.
5. Standard chemiczny dla materiałów z białego żelaza o wysokiej zawartości niklu .

ISO 21988 / JN / HBW do Si Mn P. S. Ni Cr
HBW480Cr2 480 2,5-3,0 0,8 0,8 0,10 0,10 3,0–5,5 1,5-3,0
HBW500Cr9 500 2,4-2,8 1,5–2,2 0,2-0,8 0,06 0,06 4.0–5.5 8,0–10,0
HBW510Cr2 510 30.-3.6 0,8 0,8 0,10 0,10 3,0–5,5 1,5-3,0
HBW555Cr9 555 2,5–3,5 1,5–2,5 0,3-0,8 0,08 0,08 4.5–6.5 8,0–10,0
HBW630Cr9 630 3.2–3.6 1,5–2,2 0,2-0,8 0,06 0,06 4.0–5.5 8,0–10,0




Proces produkcji

Krok 1: Otrzymywanie zamówień.

Krok 2: Opracowanie projektu przez dział techniczny

Krok 3: Zakup surowców oraz tworzenie i sprawdzanie wzorów

Krok 4: Kontrola surowców

Krok 5: Topienie w piecach indukcyjnych średniej częstotliwości

Krok 6: Analiza kadzi za pomocą spektrometru

Krok 7: Odtlenianie, usuwanie żużla, spuszczanie

Krok 8: Wylewanie

Krok 9: Otwieranie i filtrowanie

Krok 10: Kontrola powierzchni i wymiarów

Krok 11: Obróbka cieplna

Krok 12: Kontrola właściwości fizycznych (test UT, test MT, twardość, wartość udarności µstruktura)

Krok 13: Pakowanie

Krok 14: Wysyłka




1. 18-letnie doświadczenie w odlewnictwie.
2. Przyjazna i wysoce wydajna komunikacja techniczna i handlowa.
3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Wyeksportowałem do +60 krajów zamorskich.


Nasze targi

Nasze stoisko nr 14-A29-5 w Newcast 2015, Niemcy
Pawilon 14, stoisko nr A29-5.


Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dodatkowe informacje na temat produktów i usług:
Mr.John Liu
Menadżer projektu
Tel .: 0086–188 0059 6372
Faks: 0086-510-6879 2172

E-mail: cast@ebcastings.com ; ebcastings@163.com

Identyfikator Skype: julia.zhu26
QQ: 217039 6403
www.ebcastings.com
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.
Dodaj .: J-Sci-Tech Park, Binhu District, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chiny

Szczegóły kontaktu
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

Osoba kontaktowa: zhu

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)