Dom
Produkty
O nas
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Skontaktuj się z nami
Poprosić o wycenę
Aktualności
Dom ProduktyWkładki do młynów kulowych

Wkłady do młynów kulowych z rozdrabniaczem węgla FED14 Cr12 Stalowa podszewka Odlewanie EB 2005

Chiny Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Certyfikaty
Chiny Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Certyfikaty
Profesjonalista w dziedzinie odlewnictwa i sprawny w eksporcie oraz przemyślana aranżacja.

—— Alex Chrischurch

Szybka dostawa, profesjonalny rysunek i duże możliwości projektowania bardzo nam pomagają.

—— Pan Iker Zelaia

Tym razem zaaranżowałeś dla nas wysyłkę i dostarczyłeś części z portu do naszego magazynu. Jest to kompleksowe rozwiązanie i profesjonalna obsługa. Dzięki za wygodę.

—— Pani Jane Machowsky

Doskonała jakość odlewów i części do obróbki. Dziękuję Ci!

—— ALEKSANDR LUKIANOV

Im Online Czat teraz

Wkłady do młynów kulowych z rozdrabniaczem węgla FED14 Cr12 Stalowa podszewka Odlewanie EB 2005

Coal Pulveriser Ball Mill Liners FED14 Cr12 Alloy Steel Lining Casting EB 2005
Coal Pulveriser Ball Mill Liners FED14 Cr12 Alloy Steel Lining Casting EB 2005 Coal Pulveriser Ball Mill Liners FED14 Cr12 Alloy Steel Lining Casting EB 2005 Coal Pulveriser Ball Mill Liners FED14 Cr12 Alloy Steel Lining Casting EB 2005 Coal Pulveriser Ball Mill Liners FED14 Cr12 Alloy Steel Lining Casting EB 2005 Coal Pulveriser Ball Mill Liners FED14 Cr12 Alloy Steel Lining Casting EB 2005

Duży Obraz :  Wkłady do młynów kulowych z rozdrabniaczem węgla FED14 Cr12 Stalowa podszewka Odlewanie EB 2005

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: Eternal Bliss
Orzecznictwo: ISO9001-2008
Numer modelu: EB2005

Zapłata:

Minimalne zamówienie: 700 kg
Cena: USD 1.6~4.0/kg
Szczegóły pakowania: Palety
Czas dostawy: To zależy od zamówionej ilości.
Zasady płatności: L/c, T/T, Western Union
Możliwość Supply: 10000 ton rocznie
Szczegółowy opis produktu
aplikacji: Rozpylacz węgla Proces: Obsada piaskowa
Materia∏u: FED14 Obróbka powierzchni: Śrutowanie
Żywotność w młynach węglowych: Około 8 lat Żywotność w cementowniach: Około 4 lat
Młyny Miedziane: Około 12 miesięcy Twardość: ≥HRC55
High Light:

grinding mill liners

,

rod mill liners

Wkładki do młynów kulowych do mielenia węgla FED14 Cr12 Odlewanie stali stopowej EB2005

Gatunek materiału:

1. Stal stopowa Cr-Mo: ZG50Cr5Mo, ZG60Cr6Mo, Cr12Mo: Twardość: ≥HRC48,

Wartość uderzenia: ≥25J.

2. Białe żelazo o wysokiej zawartości Cr : BTMCr15Mo, BTMCr20Mo, BTMCr26Mo: Twardość: ≥HRC56,

Wartość uderzenia: ≥ 5J.


3. Twarde żelazo białe: AS2027 NiCr2-500, AS2027 NiCr1-550, AS2027 NiCr4-500, AS2027 NiCr4-600, AS2027 NiCr4-630AS2027 NiCr2-500, AS2027 NiCr1-550, AS2027 NiCr4-500, AS2027 NiCr4-600, AS2027 NiCr4

4. Stal o wysokiej Mn: ASTM A128 klasa C, klasa D, klasa E-1, klasa E-2. klasa F, klasa B, klasa B-1, klasa B-2, klasa B-3, klasa B-4, Klasa A.

Poziom jakości: zgodnie z normami krajowymi i międzynarodowymi.

Proces produkcyjny : Proces piaskowania Z odpowiednim procesem obróbki cieplnej (hartowania i odpuszczania) w celu osiągnięcia idealnej twardości i wartości udarności.

Cechy szczególne:

1. Wykonujemy odlewy ze stali stopowej Cr-Mo i żeliwa o wysokiej zawartości białego żelaza metodą piasków krzemianu sodu i piasków żywicznych.

2. Dostarczamy gotowe odlewy ze stali stopowej z obróbką cieplną i procesem obróbki.

3. Możemy produkować odlewy ze stali stopowej Cr-Mo i białego żelaza zgodnie z GB / T26651, GB / T 8263-1999, AS2074, AS2027, DIN 1695, AISI, ASTM, JIS G 5153, NF A32401, BS4844.

4. Możemy polecić odpowiednie klasy materiałów części zużywających się zgodnie z twoimi specyficznymi warunkami pracy.

5. Standard chemiczny dla materiałów z białego żelaza o wysokiej zawartości niklu .

ISO 21988 / JN / HBW do Si Mn P. S. Ni Cr
HBW480Cr2 480 2,5-3,0 0,8 0,8 0,10 0,10 3,0–5,5 1,5-3,0
HBW500Cr9 500 2,4-2,8 1,5–2,2 0,2-0,8 0,06 0,06 4.0–5.5 8,0–10,0
HBW510Cr2 510 30.-3.6 0,8 0,8 0,10 0,10 3,0–5,5 1,5-3,0
HBW555Cr9 555 2,5–3,5 1,5–2,5 0,3-0,8 0,08 0,08 4.5–6.5 8,0–10,0
HBW630Cr9 630 3.2–3.6 1,5–2,2 0,2-0,8 0,06 0,06 4.0–5.5 8,0–10,0

Proces produkcji

Krok 1: Otrzymywanie zamówień.

Krok 2: Opracowanie projektu przez dział techniczny

Krok 3: Zakup surowców oraz tworzenie i sprawdzanie wzorów

Krok 4: Kontrola surowców

Krok 5: Topienie w piecach indukcyjnych średniej częstotliwości

Krok 6: Analiza kadzi za pomocą spektrometru

Krok 7: Odtlenianie, usuwanie żużla, spuszczanie

Krok 8: Wylewanie

Krok 9: Otwieranie i filtrowanie

Krok 10: Kontrola powierzchni i wymiarów

Krok 11: Obróbka cieplna

Krok 12: Kontrola właściwości fizycznych (test UT, test MT, twardość, wartość udarności µstruktura)

Krok 13: Pakowanie

Krok 14: Wysyłka

1. 18-letnie doświadczenie w odlewnictwie.

2. Przyjazna i wysoce wydajna komunikacja techniczna i handlowa.

3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Wyeksportowałem do +60 krajów zamorskich.

Nasze targi

Nasze stoisko nr 14-A29-5 w Newcast 2015, Niemcy

Pawilon 14, stoisko nr A29-5.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dodatkowe informacje na temat produktów i usług:

Mr.John Liu

Menadżer projektu

Tel .: 0086–188 0059 6372

Faks: 0086-510-6879 2172

E-mail: cast@ebcastings.com ; ebcastings@163.com

Identyfikator Skype: julia.zhu26

QQ: 217039 6403

www.ebcastings.com

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.

Dodaj .: J-Sci-Tech Park, Binhu District, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chiny

Szczegóły kontaktu
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

Osoba kontaktowa: zhu

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)