Dom
Produkty
O nas
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Skontaktuj się z nami
Poprosić o wycenę
Aktualności
Dom ProduktyUtracone odlewanie wosku

Odlewy ze stali stopowej kobaltu Utracone materiały odlewnicze wosku UMCu 50 Stellite 6 EB35008

dobra jakość Odlewy ze stopów kobaltu na sprzedaż
dobra jakość Odlewy ze stopów kobaltu na sprzedaż
Profesjonalny ekspert w zakresie odlewania i skuteczny w operacjach eksportowych i odpowiedniej aranżacji.

—— Alex Chrischurch

Szybka dostawa, profesjonalny rysunek i silne możliwości projektowania bardzo nam pomagają.

—— Iker Zelaia

Tym razem załatwiłeś nam przesyłkę i dostarczyłeś części z portu do naszego magazynu. Jest to kompleksowe rozwiązanie i profesjonalna obsługa. Dzięki za wygodę.

—— Pani Jane Machowsky

Doskonała jakość odlewu i obróbki części. Dziękuję Ci!

—— ALEKSANDR LUKIANOV

Im Online Czat teraz

Odlewy ze stali stopowej kobaltu Utracone materiały odlewnicze wosku UMCu 50 Stellite 6 EB35008

Chiny Odlewy ze stali stopowej kobaltu Utracone materiały odlewnicze wosku UMCu 50 Stellite 6 EB35008 dostawca
Odlewy ze stali stopowej kobaltu Utracone materiały odlewnicze wosku UMCu 50 Stellite 6 EB35008 dostawca Odlewy ze stali stopowej kobaltu Utracone materiały odlewnicze wosku UMCu 50 Stellite 6 EB35008 dostawca Odlewy ze stali stopowej kobaltu Utracone materiały odlewnicze wosku UMCu 50 Stellite 6 EB35008 dostawca Odlewy ze stali stopowej kobaltu Utracone materiały odlewnicze wosku UMCu 50 Stellite 6 EB35008 dostawca

Duży Obraz :  Odlewy ze stali stopowej kobaltu Utracone materiały odlewnicze wosku UMCu 50 Stellite 6 EB35008

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: Eternal Bliss
Orzecznictwo: ISO9001-2018
Numer modelu: EB35008

Zapłata:

Minimalne zamówienie: 30 kg
Cena: USD100~ USD150/kg
Szczegóły pakowania: Palety
Czas dostawy: To zależy od ilości do zamówienia.
Zasady płatności: według T / T lub L / C, Western Union
Możliwość Supply: 2000 ton rocznie
Contact Now
Szczegółowy opis produktu
Materia∏u: UMCu50, Stellite 6 Temperatura pracy: Do 1200 centów
Twardość: Więcej niż HRc50 Wydajność: Lepiej nosić lepkość i wyższą temperaturę
Proces Cast: Proces utraty wosku Obróbka powierzchni: Shot Blast

Odlewy inwestycyjne ze stopu kobaltowego UMCu50 EB35008

Produkujemy odlewy wysokotemperaturowe odlewów z procesem inwestycyjnym.

Stopy wysokotemperaturowe bez aluminium i tytanu lub bez aluminium są zwykle wytapiane za pomocą pieca łukowego lub nie-próżniowego pieca indukcyjnego. Stopy wysokotemperaturowe zawierające aluminium i tytan nie są łatwe do kontrolowania podczas topienia w atmosferze, a gaz i wtrącenia wnikają w więcej, więc należy zastosować wytapianie próżniowe. W celu dalszego zmniejszenia zawartości wtrąceń, poprawy stanu rozkładu wtrąceń i struktury krystalizacyjnej wlewków, można zastosować połączony proces wytopu i przetapiania wtórnego. Głównym sposobem wytapiania jest piec łukowy elektryczny , piec indukcyjny próżniowy i piec próżniowy indukcyjny. Głównymi środkami do przetapiania są piece próżniowe i żużlowe.

Tabela 1: Standardowy kobaltowy stop stellitowy

Współ Cr do W Mo Ni Si b Fe Mn Inni
STELLITE 1 BAL 33 2,45 13 - 2.5 * 1 - 2.5 * 1 -
STELLITE 3 BAL 31 2.5 13 - 2.5 * 1 - 2.5 * 1 -
STELLITE 4 BAL 31,5 1 14 - 2.0 * 1 - 2.0 * 1 -
STELLITE 6 BAL 28 1.2 5 - 3.0 * 1 - 2.5 * 1 -
STELLITE 12 BAL 29 1,85 9 - 2.5 * 1 - 2.5 * 1 -
STELLITE 20 BAL 33 2,45 17,5 - 2.5 * 1 - 2.5 * 1 -
STELLITE 21 BAL 27 0,25 - 5.5 2.5 * 1 - 3.0 * 1 -
STELLITE 31 BAL 26 0,5 7.5 - 10.5 1 - 2.0 * 1 -
STELLITE 190 BAL 26 3.3 14 - 1.0 1 - 8.0 0,5 -
STELLITE 238 BAL 26 0,1 - 3 - 1 - 20,0 1 -
STELLITE 306 BAL 25 0.4 2 - 6.0 1 - 4.0 * 1 Nb = 5
STELLITE 694 BAL 28 1 19 - 5.0 1 - 2.5 * 1 V = 1
STELLITE F BAL 25,5 1,75 12,25 - 22,5 1 - 1.5 * - -
STELLITE SF1 BAL 19 1.3 13 - 13 3 2.5 3 * 0,5 Cu = 0,5
STELLITE SF6 BAL 19 0,7 7 - 13 2.5 1.7 3 * 0,5 Cu = 0,5
STELLITE SF12 BAL 19 1 9 - 13 3 2 3 * 0,5 Cu = 0,5
STELLITE SF20 BAL 19 1.5 15 - 13 3 3 2 * 0,5 Cu = 0,5
TRIBALOY T400 BAL 8 0,1 * - 28 3 * 2.4 - 3 * - -
TRIBALOY T800 BAL 17 0,1 * - 28 3 * 3.2 - 3 * - -
DELORO 15 - - 0,06 * - - BAL 2.0 1,05 1.5 * 20 Cu = 20
DELORO 22 - 0,70 0.10 - - BAL 2.3 1,75 - - -
DELORO 40 - 7.0 0.10 - - BAL 3.5 2.25 - - -
DELORO 50 - 10,25 0,45 - - BAL 4.0 1,85 4.0 - -
DELORO 60 - 14,25 0,6 - - BAL 2.0 3.5 4.0 - -
DELORO 625 - 22 0,1 - 9 BAL - - 5 - -
NISTELLE C - 16,5 0.12 * 4.5 17 BAL 0,7 - 6.0 - -
TRIBALOY T700 - 15 0.10 * - 32 BAL 3.25 -
Hastelloy C22® (UNS N06022) (Max.)
do MN P S Si Cr Ni Mo WSPÓŁ Fe W V
0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20,0-22,5 Bal. 12,5-14,5 2.5 2.0-6.0 2,5-3.5 0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (Max.)
do MN P S Si Cr Ni Mo WSPÓŁ Fe W V
0,01 1 0,04 0,03 0,08 14.5-16.5 Bal. 15.0-17.0 2.5 4,0-7,0 3,0-4,5 0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (Max.)
do MN P S Si Cr Ni Mo WSPÓŁ Fe W inny
0,05-0,15 1 0,04 0,03 1 20,5-23,0 Bal. 8,0-10,0 0,5-2,5 17,0-20,0 0,2-1,0 /
Monel 400® (UNS NO4400) (Max.)
do MN S Si Ni Cu Fe
0.3 2 0,024 0,5 63 min 28-34 2.5
Monel M400® (UNS NO4400) (maks.)
do MN S Si Ni Cu Fe
0.3 2 0,024 0,5 63-70 28-34 2.5
Monel R405® (UNS NO 4405) (Max.)
do MN S Si Ni Cu Fe
0.3 2 0,025-0,06 0,5 63,0 min 28-34 2.5
Monel K500® (UNS NO5500) (maks.)
do MN S Si Ni Cu Ti AI Fe
0,1 2 0,01 0,5 63min 27-33 0,86 2.3-3.15 2
Inconel 600 (UNS NO6600) (Max.)
do MN S Si Cr Ni Cu Fe
0,15 1 0,015 0,5 14-17 72 min 0,5 6.0-10.0
Inconel 601 (UNS NO6601) (Max.)
do MN Si Cr Ni WSPÓŁ AI Fe
0,05 0.3 0,2 22,5 61,5 min 5 1.4 14.1
Inconel 718 (UNS NO7718) (Max.)
Cr Ni Mo WSPÓŁ Cb + Ta Ti AI Fe
19 52,5 min 3.05 5 5.13 0,9 0,5 18,5
Analiza chemiczna Incoloy 800® uns (N08800)
do Cr Ni Ti AI Fe Ziarno
0,1 maks 19,0-23,0 30,0-35,0 0,15-0,6 0,15-0,6 39,5 minut /
Incoloy800H® UNS (N08810)
do Cr Ni Ti AI Fe Ziarno
0,05-0,1 19,0-23,0 30,0-35,0 0,15-0,60 0,15-0,60 39,5 minut 5 lub grubszy
Incoloy800HT® UNS (N08811)
do Cr Ni Ti AI Fe Ziarno
0,06-0,10 19,0-23,0 30,0-35,0 0,25-0,60 0,25-0,60 39,5 minut 5 lub grubszy

Wymiary : zgodnie z rysunkami

Proces produkcji

Krok 1: Pobieranie zamówień.

Krok 2: Opracowanie procesu przez dział techniczny

Krok 3: Zakup surowców i tworzenie i sprawdzanie wzorów

Krok 4: Kontrola surowców

Etap 5: Topienie przez piece indukcyjne o średniej częstotliwości

Krok 6: Analiza kadzi za pomocą Spectrometer

Etap 7: De-utlenianie, usuwanie żużla, spust

Krok 8: nalewanie

Krok 9: Otwieranie i oczyszczanie

Krok 10: Kontrola powierzchni i wymiar

Krok 11: Obróbka cieplna

Krok 12: Kontrola właściwości fizycznych (test UT, test MT, twardość, wartość udarowa μstructure)

Krok 13: Pakowanie

Krok 14: wysyłka

1. 18-letnie doświadczenie w eksploatacji odlewni.

2. Przyjazna i wysoce efektywna komunikacja techniczna i handlowa.

3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Eksportowane do krajów zamorskich +60.

Nasz targ

Nasze stoisko nr 14-A29-5 w Newcast 2015, Niemcy

Hala 14, stoisko nr A29-5.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o produktach i usługach:

Pan John Liu

Menadżer projektu

Komórka: 0086-130 930 23772 (What's App)

Tel: 0086-188 0059 6372

Faks: 0086-510-6879 2172

E-mail: cast@ebcastings.com; ebcastings@163.com

Skype ID: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

www.ebcastings.com


Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.

Dodaj .: J-Sci-Tech Park, dystrykt Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chiny

Szczegóły kontaktu
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

Osoba kontaktowa: zhu

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)