Dom
Produkty
Videos
O nas
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Skontaktuj się z nami
Poprosić o wycenę
Aktualności
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
Dom ProduktyOdlewy odporne na zużycie

AS2074 L2B Wykładziny do zwisów / młyny cementowe Odporność na korozję

Chiny Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Certyfikaty
Chiny Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Certyfikaty
Profesjonalista w dziedzinie odlewnictwa i sprawny w eksporcie oraz przemyślana aranżacja.

—— Alex Chrischurch

Szybka dostawa, profesjonalny rysunek i duże możliwości projektowania bardzo nam pomagają.

—— Pan Iker Zelaia

Tym razem zaaranżowałeś dla nas wysyłkę i dostarczyłeś części z portu do naszego magazynu. Jest to kompleksowe rozwiązanie i profesjonalna obsługa. Dzięki za wygodę.

—— Pani Jane Machowsky

Doskonała jakość odlewów i części do obróbki. Dziękuję Ci!

—— ALEKSANDR LUKIANOV

Im Online Czat teraz

AS2074 L2B Wykładziny do zwisów / młyny cementowe Odporność na korozję

AS2074 L2B Sag Mill Liners / Cement Mill Shell Liners Corrosion Resistance
AS2074 L2B Sag Mill Liners / Cement Mill Shell Liners Corrosion Resistance
video play

Duży Obraz :  AS2074 L2B Wykładziny do zwisów / młyny cementowe Odporność na korozję

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: Eternal Bliss
Orzecznictwo: ISO9001-2008
Numer modelu: EB17017
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1 tona
Cena: USD2.1~2.5/kg
Szczegóły pakowania: Palety
Czas dostawy: To zależy od zamówionej ilości.
Zasady płatności: przez T / T lub L / C, Western Union
Możliwość Supply: 10000 ton rocznie
Szczegółowy opis produktu
Materia∏u: AS2074 L2B proces produkcji: Obsada piaskowa
Twardość: HB310-380 Wartość wpływu: ≥60J
Mikrostruktura: Perlityczny Tolerancja rozmiaru: CT13
Obróbka powierzchni: Śrutowanie Obróbka cieplna: Normalizowanie + Temperowanie
High Light:

wkładki odporne na zużycie

,

wkładki rusztu wyładowczego

AS2074 L2B Sag Mill Liners Powleczone powłoki Perlityczna stal Cr-Mo ze stali stopowej EB17017

Rozwój wykładzin młynów S AG opiera się przede wszystkim na praktycznych doświadczeniach z operacji frezowania SAG wspieranych komputerowym modelowaniem ruchu wsadu w młynach SAG oraz na ustalonej dobrej praktyce projektowej. Konstrukcja wkładki musi odpowiadać aspektom procesu działania wkładki młyna, które są kluczowe dla dobrej wydajności walcarki SAG, tj

Wpływ wykładzin skorupowych na mielenie oraz rusztów i podnośników masy na wyładowanie masy.

W ostatnich latach trendem w dużych młynach SAG było stosowanie szeroko rozstawionych podnośników skorupowych o dużych kątach czołowych podnośnika, przede wszystkim w celu zmniejszenia upakowania i uszkodzeń kulki / wykładziny, a także stosowania większych, a zatem mniejszych, części wkładek frezarskich w celu skrócenia przestojów w wymiany wkładek.

Szczegółowy opis:

Gatunek materiału : Stal stopowa Cr-Mo;

Poziom jakości: zgodnie z normami krajowymi i międzynarodowymi.

Proces produkcyjny: proces piaskowy

Funkcje specjalne: Normalizowanie + Temperowanie

1. Materiałem wkładek młyna SAG jest stal stopowa Cr-Mo o niskiej C lub wysokiej C, która zależy od konkretnych warunków pracy młyna SAG.

2. Twardość AS2074 L2B wynosi HB310-HB380.

3. Możemy wykonać duże odlewy wkładek do młynów SAG za pomocą procesu obróbki piaskiem krzemianu sodu i piaskiem żywicznym.

4. Możemy dostarczyć odlewy ze stali stopowej SAG odlewy z odpowiednim procesem obróbki cieplnej.

5. Możemy produkować odlewy ze stali stopowej Cr-Mo SAG Mill zgodnie z AS2074 L2B, L2C, GB / T 26651-2011.

6. Struktura metalograficzna stali AS2074 L2B jest perlityczna.

7. Skład chemiczny

Gatunek materiału do Si Mn P. S. Cr Mo
AS2074 L2B 0,55–0,65 <0,75 0,50–1,00 <0,06 <0,06 0,80–1,50 0,20–0,40
AS 2074 L2C 0,70–0,90 <0,75 0,50–1,20 <0,06 <0,06 1,30–2,40 0,20–0,40

Proces produkcji

Krok 1: Otrzymywanie zamówień.

Krok 2: Opracowanie projektu przez dział techniczny

Krok 3: Zakup surowców oraz tworzenie i sprawdzanie wzorów

Krok 4: Kontrola surowców

Krok 5: Topienie w piecach indukcyjnych średniej częstotliwości

Krok 6: Analiza kadzi za pomocą spektrometru

Krok 7: Odtlenianie, usuwanie żużla, spuszczanie

Krok 8: Wylewanie

Krok 9: Otwieranie i filtrowanie

Krok 10: Kontrola powierzchni i wymiarów

Krok 11: Obróbka cieplna

Krok 12: Kontrola właściwości fizycznych (test UT, test MT, twardość, wartość udarności µstruktura)

Krok 13: Pakowanie

Krok 14: Wysyłka

1. 18-letnie doświadczenie w odlewnictwie.

2. Przyjazna i wysoce wydajna komunikacja techniczna i handlowa.

3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Wyeksportowałem do +60 krajów zamorskich.

Nasze targi

Nasze stoisko nr 14-A29-5 w Newcast 2015, Niemcy

Pawilon 14, stoisko nr A29-5.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dodatkowe informacje na temat produktów i usług:

Mr.John Liu

Menadżer projektu

Tel .: 0086–188 0059 6372

Faks: 0086-510-6879 2172


E-mail: cast@ebcasting.com ; ebcastings@163.com

Identyfikator Skype: julia.zhu26

QQ: 217039 6403

www.ebcastings.com

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.

Dodaj .: J-Sci-Tech Park, Binhu District, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chiny

Szczegóły kontaktu
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

Osoba kontaktowa: Juliet Zhu

Tel: 0086-13093023772

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)