Wykładziny AG / SAG Mill Wkładki podnośnika pulpy wewnętrznej Stal Cr-Mo Części zużywające się

Części zapasowe ze stali Cr-Mo do wkładek do młynów AG / SAG Wkładki podnośników pulpy wewnętrznej EB17016

Rozwój wykładzin młynów S AG opiera się przede wszystkim na praktycznych doświadczeniach z operacji frezowania SAG wspieranych komputerowym modelowaniem ruchu wsadu w młynach SAG oraz na ustalonej dobrej praktyce projektowej. Konstrukcja wkładki musi odpowiadać aspektom procesu działania wkładki młyna, które mają kluczowe znaczenie dla dobrej wydajności walcarki SAG, tj

Wpływ wykładzin skorupowych na mielenie oraz rusztów i podnośników masy na wyładowanie masy.

W ostatnich latach trendem w dużych młynach SAG było stosowanie szeroko rozstawionych podnośników skorupowych o dużych kątach czołowych podnośnika, przede wszystkim w celu zmniejszenia upakowania i uszkodzeń kulki / wykładziny, a także stosowania większych, a zatem mniejszych, części wkładek frezarskich w celu skrócenia przestojów w wymiany wkładek.

Nasze części zużywające się są projektowane na podstawie Twojego procesu, zastosowania, wzoru wiercenia i historii wkładki przy użyciu symulacji 2D / 3D DEM. Pracując z liderem, możesz mieć pewność, że masz dostęp do najnowszych technologii na rynku.

Wprowadzamy ciągłe ulepszenia, aby upewnić się, że okładziny młyna i media szlifierskie są zawsze idealne dla aktualnych warunków pracy.

Szczegółowy opis:

Gatunek materiału : Stal stopowa Cr-Mo;

Poziom jakości: zgodnie z normami krajowymi i międzynarodowymi.

Proces produkcyjny: proces piaskowy

Cechy szczególne:

1. Materiałem wkładek młyna SAG jest stal stopowa Cr-Mo o niskiej C lub wysokiej C, która zależy od konkretnych warunków pracy młyna SAG.

2. Twardość AS2074 L2B wynosi HB310-HB380.

3. Możemy wykonać duże odlewy wkładek do młynów SAG za pomocą procesu obróbki piaskiem krzemianu sodu i piaskiem żywicznym.

4. Możemy dostarczyć odlewy wkładek walcowych SAG ze stali stopowej z odpowiednim procesem obróbki cieplnej.

5. Możemy produkować odlewy ze stali stopowej Cr-Mo SAG Mill zgodnie z AS2074 L2B, L2C, GB / T 26651-2011.

6. Struktura metalograficzna stali AS2074 L2B jest perlityczna.

7. Skład chemiczny

Proces produkcji

Krok 1: Otrzymywanie zamówień.

Krok 2: Opracowanie projektu przez dział techniczny

Krok 3: Zakup surowców oraz tworzenie i sprawdzanie wzorów

Krok 4: Kontrola surowców

Krok 5: Topienie w piecach indukcyjnych średniej częstotliwości

Krok 6: Analiza kadzi za pomocą spektrometru

Krok 7: Odtlenianie, usuwanie żużla, spuszczanie

Krok 8: Wylewanie

Krok 9: Otwieranie i filtrowanie

Krok 10: Kontrola powierzchni i wymiarów

Krok 11: Obróbka cieplna

Krok 12: Kontrola właściwości fizycznych (test UT, test MT, twardość, wartość udarności µstruktura)

Krok 13: Pakowanie

Krok 14: Wysyłka

1. 18-letnie doświadczenie w odlewnictwie.

2. Przyjazna i wysoce wydajna komunikacja techniczna i handlowa.

3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Wyeksportowałem do +60 krajów zamorskich.

Nasze targi

Nasze stoisko nr 14-A29-5 w Newcast 2015, Niemcy

Pawilon 14, stoisko nr A29-5.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dodatkowe informacje na temat produktów i usług:

Mr.John Liu

Menadżer projektu

Tel .: 0086–188 0059 6372

Faks: 0086-510-6879 2172

E-mail: ebcasting@126.com

Identyfikator Skype: julia.zhu26

QQ: 217039 6403

www.ebcastings.com

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.

Dodaj .: J-Sci-Tech Park, Binhu District, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chiny