Dom
Produkty
O nas
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Skontaktuj się z nami
Poprosić o wycenę
Aktualności
Dom ProduktySag Mill Liners

Śrutowe podłoże do śrutowania / Krążki ślizgowe ze stali stopowej

dobra jakość Odlewy ze stopów kobaltu na sprzedaż
dobra jakość Odlewy ze stopów kobaltu na sprzedaż
Profesjonalny ekspert w zakresie odlewania i skuteczny w operacjach eksportowych i odpowiedniej aranżacji.

—— Alex Chrischurch

Szybka dostawa, profesjonalny rysunek i silne możliwości projektowania bardzo nam pomagają.

—— Iker Zelaia

Tym razem załatwiłeś nam przesyłkę i dostarczyłeś części z portu do naszego magazynu. Jest to kompleksowe rozwiązanie i profesjonalna obsługa. Dzięki za wygodę.

—— Pani Jane Machowsky

Doskonała jakość odlewu i obróbki części. Dziękuję Ci!

—— ALEKSANDR LUKIANOV

Im Online Czat teraz

Śrutowe podłoże do śrutowania / Krążki ślizgowe ze stali stopowej

Chiny Śrutowe podłoże do śrutowania / Krążki ślizgowe ze stali stopowej dostawca
Śrutowe podłoże do śrutowania / Krążki ślizgowe ze stali stopowej dostawca Śrutowe podłoże do śrutowania / Krążki ślizgowe ze stali stopowej dostawca Śrutowe podłoże do śrutowania / Krążki ślizgowe ze stali stopowej dostawca Śrutowe podłoże do śrutowania / Krążki ślizgowe ze stali stopowej dostawca

Duży Obraz :  Śrutowe podłoże do śrutowania / Krążki ślizgowe ze stali stopowej

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: Eternal Bliss
Orzecznictwo: ISO9001-2008
Numer modelu: EB17006

Zapłata:

Minimalne zamówienie: 700 kg
Cena: USD2.1~3.5/kg
Szczegóły pakowania: Palety
Czas dostawy: To zależy od ilości do zamówienia.
Zasady płatności: według T / T lub L / C, Western Union
Możliwość Supply: 10000 ton rocznie
Contact Now
Szczegółowy opis produktu
Mikrostruktura: Pearlityczny Wartość wpływu: ≥ 60J
Twardość: HB310-380 proces produkcji: Sand Cast
Materia∏u: AS2074 L2B Tolerancja rozmiaru: CT13
Obróbka powierzchni: Śrutowanie Obróbka cieplna: Normalizacja + odpuszczanie

Cr-Mo Alloy Steel Shell Liners do młynów SAG śr.36 'Normalizing + Tempering EB17006

Rozwój młynów S AG opiera się głównie na praktycznych doświadczeniach z operacji frezowania SAG wspomaganych komputerowym modelowaniem ruchu ładunku w młynach SAG i ustalonej dobrej praktyce projektowej. Konstrukcja wkładki musi reagować na aspekty procesu wyważania wkładki, które są kluczowe dla dobrej wydajności młyna SAG, tj

Wpływ wykładzin skorupowych na działanie ścierne oraz kratek i podnośników do pulpy na wyładowanie pulpy.

W ostatnich latach trend w dużych młynach SAG polegał na stosowaniu podnośników z szerokimi odstępami i dużych kątów podnoszących, głównie w celu zmniejszenia uszkodzenia opakowania i kulki / wkładki, a także w celu zastosowania większych, a zatem mniejszej liczby części z młynkiem, aby zmniejszyć czas przestoju w zmiany w liniach.

Szczegółowy opis:

Materiał Grade : stal stopowa Cr-Mo;

Poziom jakości: zgodnie z normami krajowymi i międzynarodowymi.

Proces produkcyjny: proces piaskowy

Funkcje specjalne: Normalizing + Tempering

1. Materiał wkładek do młynków SAG to stal o niskiej C lub wysokiej C Cr-Mo, która zależy od specyficznych warunków pracy młyna SAG.

2. Twardość AS2074 L2B to HB310-HB380.

3. Możemy wykonać odlewy wielkogabarytowe SAG o dużych gabarytach za pomocą procesu piasku krzemowo-krzemowego i procesu piasku żywicznego.

4. Możemy dostarczyć odlewy ze stali stopowej SAG z odpowiednim procesem obróbki cieplnej.

5. Możemy produkować odlewy SAG Mill ze stali stopowej Cr-Mo według AS2074 L2B, L2C, GB / T 26651-2011.

6. Struktura metalograficzna stali AS2074 L2B jest pearlityczna.

7. Skład chemiczny

Gatunek materiału do Si Mn P S Cr Mo
AS2074 L2B 0,55-0,65 <0,75 0,50-1,00 <0,06 <0,06 0,80-1,50 0,20-0,40
AS 2074 L2C 0,70-0,90 <0,75 0,50-1,20 <0,06 <0,06 1,30-2,40 0,20-0,40

Proces produkcji

Krok 1: Pobieranie zamówień.

Krok 2: Opracowanie procesu przez dział techniczny

Krok 3: Zakup surowców i tworzenie i sprawdzanie wzorów

Krok 4: Kontrola surowców

Etap 5: Topienie przez piece indukcyjne o średniej częstotliwości

Krok 6: Analiza kadzi za pomocą Spectrometer

Etap 7: De-utlenianie, usuwanie żużla, spust

Krok 8: nalewanie

Krok 9: Otwieranie i oczyszczanie

Krok 10: Kontrola powierzchni i wymiar

Krok 11: Obróbka cieplna

Krok 12: Kontrola właściwości fizycznych (test UT, test MT, twardość, wartość udarowa μstructure)

Krok 13: Pakowanie

Krok 14: wysyłka

1. 18-letnie doświadczenie w eksploatacji odlewni.

2. Przyjazna i wysoce efektywna komunikacja techniczna i handlowa.

3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Eksportowane do krajów zamorskich +60.

Nasz targ

Nasze stoisko nr 14-A29-5 w Newcast 2015, Niemcy

Hala 14, stoisko nr A29-5.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o produktach i usługach:

Pan John Liu

Menadżer projektu

Tel: 0086-188 0059 6372

Faks: 0086-510-6879 2172


E-mail: cast@ebcasting.com; ebcastings@163.com

Skype ID: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

www.ebcastings.com

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.

Dodaj .: J-Sci-Tech Park, dystrykt Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chiny

Szczegóły kontaktu
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

Osoba kontaktowa: zhu

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)