Materiał Grade: ZG40Cr25Ni20Si2, Cr25Ni14 ; HK2Co20; 1,4852; 1,4849; Cr 14Ni9;
Poziom jakości : zgodnie z normami krajowymi i międzynarodowymi.
Proces produkcyjny: Proces inwestycyjny i proces odśrodkowy i proces piaskowy Obejmuje proces obróbki.
Cechy szczególne:
1. Możemy wykonać odlewy termiczne z procesem inwestycyjnym i procesem odśrodkowym i procesem piaskowania.
2. Możemy dostarczyć gotowe odlewy termiczne z obróbką cieplną i obróbką mechaniczną.
3. Możemy produkować odlewy ze stali cieplnej wg GB / T 20878, DIN 17440, DIN 17224, AISI, ASTM, JIS SUH35, NF A35-572 / 584, BS970, BS1449, ISO 683/13.
Żaroodporny stal-chrom ASTM A297
| Numer | Klasa stali | Skład chemiczny (%) |
| do | ≤Mn | ≤Si | ≤P | ≤S | Cr | Ni | ≤Mo |
| HF | Cr10NiS | 0,2-0,4 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 18-23 | 8-12 | 0,50 |
| HH | Cr25Ni12 | 0,2-0,5 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 24-28 | 11-14 | 0,50 |
| CZEŚĆ | Cr28Ni15 | 0,2-0,5 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 26-30 | 14-18 | 0,50 |
| HK | Cr25Ni20 | 0,2-0,6 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 24-28 | 18-22 | 0,50 |
| ON | Cr29Ni9 | 0,2-0,5 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 26-30 | 8-11 | 0,50 |
| HT | Cr15Ni35 | 0,35-0,75 | 2.0 | 2.5 | 0,04 | 0,04 | 15-19 | 33-37 | 0,50 |
| HU | Cr10Ni30 | 0,35-0,75 | 2.0 | 2.5 | 0,04 | 0,04 | 17-21 | 37-41 | 0,50 |
| HW | Cr12Ni60 | 0,35-0,75 | 2.0 | 2.5 | 0,04 | 0,04 | 10-14 | 58-62 | 0,50 |
| HX | Cr17Ni66 | 0,35-0,75 | 2.0 | 2.5 | 0,04 | 0,04 | 15-19 | 64-68 | 0,50 |
| HC | Cr23 | ≤0,50 | 1.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 26-30 | ≤4,00 | 0,50 |
| HD | Cr28Ni5 | ≤0,50 | 1.5 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 26-30 | 4 - 7 | 0,50 |
| HL | Cr29Ni20 | 0,2-0,6 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 28-32 | 18-22 | 0,50 |
| HN | Cr20Ni25 | 0,2-0,5 | 2.0 | 2.0 | 0,04 | 0,04 | 19-23 | 23-27 | 0,50 |
| HP | Cr26Ni35 | 0,35-0,75 | 2.0 | 2.5 | 0,04 | 0,04 | 24-28 | 33-37 | 0,50
|
Proces produkcji
Krok 1: Pobieranie zamówień.
Krok 2: Opracowanie procesu przez dział techniczny
Krok 3: Zakup surowców i tworzenie i sprawdzanie wzorów
Krok 4: Kontrola surowców
Etap 5: Topienie przez piece indukcyjne o średniej częstotliwości
Krok 6: Analiza kadzi za pomocą Spectrometer
Etap 7: De-utlenianie, usuwanie żużla, spust
Krok 8: nalewanie
Krok 9: Otwieranie i oczyszczanie
Krok 10: Kontrola powierzchni i wymiar
Krok 11: Obróbka cieplna
Krok 12: Kontrola właściwości fizycznych (test UT, test MT, twardość, wartość uderzenia i mikrostruktura)
Krok 13: Pakowanie
Krok 14: wysyłka
1. 18-letnie doświadczenie w eksploatacji odlewni.
2. Przyjazna i wysoce efektywna komunikacja techniczna i handlowa.
3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Eksportowane do krajów zamorskich +60.
Nasz targ 
Nasze stoisko nr 14-A29-5 w Newcast 2015, Niemcy
Hala 14, stoisko nr A29-5.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o produktach i usługach:
Pan John Liu
Menadżer projektu
Tel: 0086-188 0059 6372
Faks: 0086-510-6879 2172
E-mail: cast@ebcastings.com , ebcastings@163.com
Skype ID: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
www.ebcastings.com
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.
Dodaj .: J-Sci-Tech Park, dystrykt Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chiny
