|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Materia∏u: | Puste z nadrukiem | Proces przesyłania: | Proces utraty wosku |
|---|---|---|---|
| Temperatura pracy: | Do 1300 ℃ | Orzecznictwo: | ISO9001 |
| Wykończenie powierzchni: | Jak obsada jako warunek | aplikacji: | Przemysł samochodowy, precyzyjny, obróbka cieplna |
| High Light: | rura odlewana odśrodkowo,odlewanie odśrodkowe |
||
Promienna rura
Promienniki są dostępne w różnych formach: rura „U”, rura „W”, pojedyncze rury liniowe, podwójne rury liniowe, ciągłe systemy rurowe itp., W szerokim zakresie mocy wyjściowych, każda dostosowana do konkretnych zastosowań.
Promiennik ciepła ogrzewa wszystkie stałe obiekty i powierzchnie na swojej drodze. Są one montowane nad głową i wytwarzają promieniowanie podczerwone, które jest kierowane w dół przez reflektor.
Rodzaje: W-Type Radiant Tube; Promiennik typu U, promiennik typu I i promiennik elektryczny
Rozmiar : OD50 do OD1500 mm
Metody topienia: elektryczne piece łukowe, piece indukcyjne i piece próżniowe
Proces produkcyjny: proces odlewania odśrodkowego, proces odlewania inwestycyjnego, proces spawania.
Kontrola jakości: UT, MT, RT, PT, raport analizy chemicznej, test właściwości mechanicznych itp.
Proces obróbki cieplnej: normalizowanie, hartowanie, odpuszczanie, wyżarzanie.
Obróbka powierzchni : śrutowanie, malowanie, powlekanie, polerowanie, czarny tlenek, przezroczysty olej antykorozyjny.
Kontrola : kontrola wewnętrzna, kontrola strony trzeciej.
Normy : ANSI, ASTM, ASME, API, JIS, DIN, BS, EN, KS, UNI, SABS, GOST.
Certyfikaty:
1. Raport z analizy chemicznej
2. Raport arkusza obróbki cieplnej
3. Raport rozmiaru wymiaru
4. Raport z testu DP
Opakowanie: opakowanie do transportu morskiego sklejki na Stell paletach lub jako życzenie klienta
Przewaga konkurencyjna : kontrola jakości i zarządzanie całym procesem produkcyjnym, w tym wytapianie wlewków, odlewanie, obróbka cieplna, obróbka skrawaniem i ściśle końcowa kontrola przed dostawą.
Zastosowanie : Nasze promienniki ciepła są szeroko stosowane w urządzeniach do obróbki cieplnej, częściach samochodowych, produkcji żelaza i stali, energii elektrycznej, obróbce termiczno-mechanicznej, przemyśle aluminiowym, sprzęcie metalurgicznym, sprzęcie petrochemicznym, maszynach szklanych, maszynach ceramicznych, maszynach spożywczych, maszynach farmaceutycznych , energetyka i urządzenia domowe.
Klasa materiału: Stopy żaroodporne o wysokiej zawartości niklu i chromu, stopy na bazie kobaltu, takie jak HU, HT, HK, HP, HW, 24 / 24NbTiZr, 50Cr / 50Ni (2.4813), 1.4865, 1.4849, 1.4848, 1.4410, 1.4059, 1.4841, 1.4845, 1.4852, 2.4879 lub zgodnie z wymaganiami klientów.
Kompozycja (%) | do | Si | Mn | Cr | Ni | S. | P. |
1,4823 GX40CrNiSi27-4 | 0,35 ~ 0,50 | 1,0 ~ 2,5 | ≦ 1,50 | 25,0-28,0 | 3,5–5,5 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1,4825 GX25CrNiSi18-9 | 0,15-0,30 | 1,0 ~ 2,5 | ≦ 1,50 | 17.0-19.0 | 8,0–10,0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1,4826 GX40CrNiSi22-9 | 0,30–0,50 | 1,0 ~ 2,5 | ≦ 1,50 | 21,0–23,0 | 9,0-11,0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1,4832 GX25CrNiSi20-14 | 0,15-0,30 | 1,0 ~ 2,5 | ≦ 1,50 | 19,0–21,0 | 13,0–15,0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1,4837 GX40CrNiSi25-12 | 0,30–0,50 | 1,0 ~ 2,5 | ≦ 1,50 | 24,0–26,0 | 11,0-14,0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1,4848 GX40CrNiSi25-20 | 0,30–0,50 | 1,0 ~ 2,5 | ≦ 1,50 | 24,0–26,0 | 19,0–21,0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1,4865 GX40CrNiSi38-18 | 0,30–0,50 | 1,0 ~ 2,5 | ≦ 1,50 | 17.0-19.0 | 36,0–39,0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1,4857 GX40CrNiSi35-25 | 0,30–0,50 | 1,0 ~ 2,5 | ≦ 1,50 | 24,0–26,0 | 34,0–36,0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1,4855 GX30CrNiSiNb24-24 | 0,30–0,40 | 0,5-2,0 | ≦ 1,50 | 23,0–25,0 | 23,0–25,0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1,4849 GX40CrNiSiNb38-18 | 0,30–0,50 | 1,0 ~ 2,5 | ≦ 1,50 | 17.0-19.0 | 36,0–39,0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
1,4852 GX40CrNiSiNb35-25 | 0,35-0,45 | 1,0 ~ 2,5 | ≦ 1,50 | 24,0–26,0 | 33,0–35,0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
| G-CoCr28 | 0,10–0,20 | 1,0 ~ 2,5 | ≦ 1,50 | 27,0–30,0 | - | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
| G-CoCr28W | 0,35-0,50 | 0,5-2,0 | ≦ 1,50 | 27,0–30,0 | 47,0–50,0 | ≦ 0,03 | ≦ 0,035 |
Kompozycja (%) | do | Si | Mn Max. | Cr | Ni | S. Max. | P. Max. |
1,4823 GX40CrNiSi27-4 | 0,35 ~ 0,50 | 1,0 ~ 2,5 | 1,50 | 25,0-28,0 | 3,5–5,5 | 0,03 | 0,035 |
1,4825 GX25CrNiSi18-9 | 0,15-0,30 | 1,0 ~ 2,5 | 1,50 | 17.0-19.0 | 8,0–10,0 | 0,03 | 0,035 |
1,4826 GX40CrNiSi22-9 | 0,30–0,50 | 1,0 ~ 2,5 | 1,50 | 21,0–23,0 | 9,0-11,0 | 0,03 | 0,035 |
1,4832 GX25CrNiSi20-14 | 0,15-0,30 | 1,0 ~ 2,5 | 1,50 | 19,0–21,0 | 13,0–15,0 | 0,03 | 0,035 |
1,4837 GX40CrNiSi25-12 | 0,30–0,50 | 1,0 ~ 2,5 | 1,50 | 24,0–26,0 | 11,0-14,0 | 0,03 | 0,035 |
1,4848 GX40CrNiSi25-20 | 0,30–0,50 | 1,0 ~ 2,5 | 1,50 | 24,0–26,0 | 19,0–21,0 | 0,03 | 0,035 |
1,4865 GX40CrNiSi38-18 | 0,30–0,50 | 1,0 ~ 2,5 | 1,50 | 17.0-19.0 | 36,0–39,0 | 0,03 | 0,035 |
1,4857 GX40CrNiSi35-25 | 0,30–0,50 | 1,0 ~ 2,5 | 1,50 | 24,0–26,0 | 34,0–36,0 | 0,03 | 0,035 |
1,4855 GX30CrNiSiNb24-24 | 0,30–0,40 | 0,5-2,0 | 1,50 | 23,0–25,0 | 23,0–25,0 | 0,03 | 0,035 |
1,4849 GX40CrNiSiNb38-18 | 0,30–0,50 | 1,0 ~ 2,5 | 1,50 | 17.0-19.0 | 36,0–39,0 | 0,03 | 0,035 |
1,4852 GX40CrNiSiNb35-25 | 0,35-0,45 | 1,0 ~ 2,5 | 1,50 | 24,0–26,0 | 33,0–35,0 | 0,03 | 0,035 |
| G-CoCr28 | 0,10–0,20 | 1,0 ~ 2,5 | 1,50 | 27,0–30,0 | - | 0,03 | 0,035 |
| G-CoCr28W | 0,35-0,50 | 0,5-2,0 | 1,50 | 27,0–30,0 | 47,0–50,0 | 0,03 | 0,035 |
Proces produkcyjny
Krok 1: Otrzymywanie zamówień.
Krok 2: Opracowanie projektu przez dział techniczny
Krok 3: Zakup surowców oraz tworzenie i sprawdzanie wzorów
Krok 4: Kontrola surowców
Krok 5: Topienie w piecach indukcyjnych średniej częstotliwości
Krok 6: Analiza kadzi za pomocą spektrometru
Krok 7: Odtlenianie, usuwanie żużla, spuszczanie
Krok 8: Wylewanie
Krok 9: Otwieranie i filtrowanie
Krok 10: Kontrola powierzchni i wymiarów
Krok 11: Obróbka cieplna
Krok 12: Kontrola właściwości fizycznych (test UT, test MT, twardość, wartość udarności , struktura matrycy )
Krok 13: Pakowanie
Krok 14: Wysyłka
1. 18-letnie doświadczenie w odlewnictwie.
2. Przyjazna i wysoce wydajna komunikacja techniczna i handlowa.
3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Wyeksportowałem do +60 krajów zamorskich.
Nasze targi 
Nasze stoisko nr 14-A29-5 w Newcast 2015, Niemcy
Pawilon 14, stoisko nr A29-5.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dodatkowe informacje na temat produktów i usług:
Mr.John Liu
Menadżer projektu
Tel .: 0086–188 0059 6372
Faks: 0086-510-6879 2172
E-mail: ebcastings@163.com
Identyfikator Skype: julia.zhu26
QQ: 217039 6403
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.
Dodaj .: J-Sci-Tech Park, Binhu District, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chiny
Nasz film z inspekcji:
