Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Proces przesyłania: | Obsada odśrodkowa i obsada inwestycyjna | Temperatura pracy: | Do 1300 ℃ |
---|---|---|---|
Wykończenie powierzchni: | Jako stan obsady | aplikacji: | Piec do nawęglania |
aplikacji: | Piec do nawęglania | ||
High Light: | rura odlewana odśrodkowo,odlewanie odśrodkowe |
Walce piecowe
Walce piecowe EB są wykorzystywane w różnych zastosowaniach wysokotemperaturowych. Zazwyczaj temperatura pracy wynosi od 400 do 1 300 stopni celsjusza. Wałki pieca EB są stosowane jako elementy naprężone w wielu tych wymagających środowiskach.
Walce piecowe EB są przeznaczone do różnych procesów obróbki cieplnej stali, aluminium, stopu cynku i innych materiałów metalowych, które są szeroko stosowane w następujących zastosowaniach:
Piece hartownicze
Piece do wyżarzania
Piece nawęglające
Piece do cynkowania
Piece do spiekania
Piece do hartowania
Korzyści z procesu odlewania odśrodkowego
1.Solidacja zachodzi przy 120-krotnym przyspieszeniu grawitacyjnym, w wyniku czego powstaje silnie ściśnięta struktura.
2. Proces jest niezależny od grawitacji i ciśnienia.
3.Właściwości mechaniczne znacznie lepsze w porównaniu do odlewania statycznego (można porównać z częściami kutymi)
4. Kierunkowe zestalenie odlewu, dające bardzo jednorodną strukturę, pozbawioną wtrąceń i otworów wydmuchowych.
5. Praktycznie każdy materiał może być odlewany, od niskostopowego po bez żelaza
materiały, np. Cr-Ni-Mo.
6. średnica: 50 mm - 1600 mm; Długość: mniej niż 3 m.
7. Gatunki materiałów:
Mniej niż 750 ℃: Cr20Ni10;
750 ~ 850 ℃: Cr20Ni14;
850 ~ 950 ℃: Cr25Ni20Si2, SCH21;
950 ~ 1000 ℃: GX40NiCrSi38-18,1.4865;
1000 ~ 1100 ℃: GX40NiCrSiNb38-18,1.4849;
1100 ~ 1200 ℃: G-NiCr28W, 2,4879.
ASTM | Stop | do | Cr | Ni | Inny | Opis |
30/50 W. | 22H® | 0,45 | 30 | 50 | W 4 | Stop jest całkowicie austenityczny i jest przeznaczony do stosowania w podwyższonych temperaturach do 1204 ° C (2200 ° F). |
HP + W | MO-RE®1 | 0,45 | 25 | 35 | W 1,5 | Dodatek wolframu zwiększa wytrzymałość na pełzanie. Przydatny do 1093 ° / 1149 ° C (2000 ° / 2100 ° F). MO-RE® 1 to dobra opcja do stosowania w trudnych, wysokotemperaturowych rolkach piecowych i rurach promieniujących. |
28/48 W + Co. | Super 22H® | 0,45 | 28 | 48 | W 5 Co 3 | Wybór stopu do pracy w ekstremalnie wysokich temperaturach do 1066 ° do 1200 ° C. |
MO-RE®2 | 0.2 | 33 | 50 | W 17 + Al | Wyjątkowa wytrzymałość i odporność na utlenianie do 2400 ° F (1315 ° C). | |
HP Nb LC | MO-RE®9 | 0,09 | 25 | 35 | Nb 1 | MO-RE ® 9 jest stosowany przede wszystkim do części znajdujących się poza piecem, takich jak linie przesyłowe i nagłówki. Jest przeznaczony do zastosowań wymagających wysokiej plastyczności po starzeniu. |
A608 | MO-RE ®10 | 0,4 | 25 | 35 | Nb 1.2 | MO-RE ® 10 jest stopem w pełni austenitycznym z kontrolowanymi dodatkami kolumu (niobu) do rurek pirolizy etylenu. Poprawił wytrzymałość w wysokiej temperaturze i odporność na nawęglanie i utlenianie do 2000 ° F (1093 ° C). |
HP + Nb + MA | MO-RE ®10 MA | 0,45 | 25 | 35 | Nb 1,2 Ti ziem rzadkich | MO-RE ® 10 MA jest mikrostopem z dodatkiem kolumu (niobu), cyrkonu i tytanu w celu poprawy wytrzymałości w wysokiej temperaturze oraz odporności na nawęglanie i utlenianie do 1075 ° F (1079 ° C). Mikrostopowanie wytwarza drobne, stabilne węgliki, które opóźniają ruch dyslokacji, zwiększając w ten sposób podwyższoną wytrzymałość temperaturową i odporność na pełzanie. Przeznaczony do pirolizy etylenu. |
A297 A351 | MO-RE ®21 | 0,1 | 20 | 32 | Nb 1.2 | Niskoemisyjny, wzmocniony kolumbem stop o doskonałej odporności na zmęczenie cieplne / szok termiczny. MO-RE 21 jest odlewaną alternatywą dla kutego stopu 800HT. |
MO-RE ®35 MA | 0,45 | 28 | 36 | Al, Rzadkie Ziemie | MO-RE ® 35 MA jest w pełni austenitycznym stopem żaroodpornym opracowanym przez Duraloy przede wszystkim do płyt walcowniczych w piecach do obróbki cieplnej. MO-RE ®35 MA jest mikrostopem z dodatkami aluminium, tytanu i zastrzeżonymi dodatkami ziem rzadkich w celu poprawy wytrzymałości na pełzanie w temperaturach pracy pieca. Mikrostopowanie wytwarza drobne, stabilne węgliki, które opóźniają ruch dyslokacji, zwiększając w ten sposób podwyższoną wytrzymałość temperaturową i odporność na pełzanie. Przeznaczony głównie do stosowania w rolkach pieca płytowego. | |
35/45 Nb + MA | MO-RE® 40 MA | 0,45 | 34 | 45 | Nb 1 Ti Rzadkie ziemie | MO-RE ®40MA ma wyjątkową odporność na nawęglanie i utlenianie do 2100 ° F (1149 ° C). |
MO-RE ®49 | 0,4 | 23 | 5 | MO-RE ®49 to żaroodporny stop żelazo-chrom-nikiel opracowany do oprzyrządowania lotniczego. | ||
MO-RE® 2150 | Te stopy Cr-Ni-W są wytwarzane w unikalnych składach chemicznych dla każdego klienta do pracy w suchym piecu tunelowym. | |||||
A1002 | Glinek niklu | Zdobywca nagrody R&D 100, stop niklu i aluminium, opracowany i opatentowany przez Oak Ridge National Laboratory i licencjonowany przez Duraloy. Stop wykazuje wyjątkową odporność na pełzanie w podwyższonych temperaturach. Wykazuje również silną odporność na nawęglanie w eksploatacji. Doskonały wybór do walcowania pieca do hartowania płyt. | ||||
SUPERTHERM® | 0,45 | 25 | 35 | Co 15 W 5 | Supertherm wykazuje doskonałą odporność na utlenianie i wytrzymałość w wysokiej temperaturze do 2360 ° F (1260 ° C). Supertherm jest doskonałym stopem do stosowania w płytach dociskowych o wysokiej temperaturze lub innych zastosowaniach, w których wytrzymałość na wysoką temperaturę ma kluczowe znaczenie. | |
TMA®4505 | 0,3 | 20 | 25 | Dodatki W, Nb | TMA ®4505 jest stopem żaroodpornym opracowanym przez Duraloy do zastosowań narzędziowych SuperPlastic i Hot Press. Jest to modyfikacja gatunku HN ASTM A297 o ulepszonych właściwościach. | |
HK-40 + MA | TMA®4700 | 0,4 | 25 | 20 | Dodatki W, Nb i Ti | TMA®4700 jest żaroodpornym stopem żelazo-chrom-nikiel (zmodyfikowany typ HK). TMA ® 4700 jest mikrostopem z dodatkami kolumu (niobu), wolframu, tytanu i metali ziem rzadkich w celu uzyskania doskonałych właściwości zrywania przy naprężeniach do 2000 ° F (1093 ° C). Mikrostopowanie wytwarza drobne, stabilne węgliki, które opóźniają ruch dyslokacji, zwiększając w ten sposób podwyższoną wytrzymałość temperaturową i odporność na pełzanie. |
TMA®4701 | Zdobywca nagrody R&D 100, żaroodporny stop opracowany przez Duraloy. TMA®-nikiel (zmodyfikowany typ HK). TMA® 4701 ma zastrzeżoną, mikrostopową, zaprojektowaną komputerowo chemię, która zapewnia stopowi lepsze właściwości pełzania w wysokiej temperaturze niż podobne stopy. Jest przeznaczony przede wszystkim do reformowania aplikacji. | |||||
HP + Nb + MA (LoSil) | TMA®6300 | 0,4 | 25 | 35 | Nb 1,2 Ti ziem rzadkich | TMA® 6300 jest w pełni austenitycznym stopem żaroodpornym. TMA®6300 jest mikrostopem z dodatkami kolumu (niobu), tytanu i metali ziem rzadkich w celu poprawy wytrzymałości w wysokiej temperaturze i odporności na nawęglanie i utlenianie do 1050 ° F (1066 ° C). Mikrostopowanie wytwarza drobne, stabilne węgliki, które opóźniają ruch dyslokacji, zwiększając w ten sposób podwyższoną wytrzymałość temperaturową i odporność na pełzanie. Przeznaczony głównie do reformowania aplikacji. |
HP + Nb + MA (LoSil) | TMA® 6301 | 25 | 35 | Nb 1,2 Ti ziem rzadkich | Zdobywca nagrody R&D 100, żaroodporny stop opracowany przez Duraloy. TMA ® 6301 ma zastrzeżoną, mikrostopową, zaprojektowaną komputerowo chemię, która zapewnia stopowi lepsze właściwości pełzania w wysokiej temperaturze niż podobne stopy. Jest przeznaczony przede wszystkim do reformowania aplikacji. |
Krok 1: Otrzymywanie zamówień.
Krok 2: Opracowanie projektu przez dział techniczny
Krok 3: Zakup surowców oraz tworzenie i sprawdzanie wzorów
Krok 4: Kontrola surowców
Krok 5: Topienie w piecach indukcyjnych średniej częstotliwości
Krok 6: Analiza kadzi za pomocą spektrometru
Krok 7: Odtlenianie, usuwanie żużla, spuszczanie
Krok 8: Wylewanie
Krok 9: Otwieranie i filtrowanie
Krok 10: Kontrola powierzchni i wymiarów
Krok 11: Obróbka cieplna
Krok 12: Kontrola właściwości fizycznych (test UT, test MT, twardość, wartość udarności , struktura matrycy )
Krok 13: Pakowanie
Krok 14: Wysyłka
1. 18-letnie doświadczenie w odlewnictwie.
2. Przyjazna i wysoce wydajna komunikacja techniczna i handlowa.
3. Profesjonalne praktyki eksportowe: Wyeksportowałem do +60 krajów zamorskich.
Nasze targi
Nasze stoisko nr 14-A29-5 w Newcast 2015, Niemcy
Pawilon 14, stoisko nr A29-5.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dodatkowe informacje na temat produktów i usług:
Mr.John Liu
Menadżer projektu
Tel .: 0086–188 0059 6372
Faks: 0086-510-6879 2172
E-mail: cast@ebcastings.com ; ebcastings@163.com
Identyfikator Skype: julia.zhu26
QQ: 217039 6403
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.
Dodaj .: J-Sci-Tech Park, Binhu District, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chiny
Nasz film z inspekcji:
Osoba kontaktowa: Juliet Zhu
Tel: 0086-13093023772